用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统，属于风力助推转子技术领域。本实用新型专利技术的用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统，限位滚轮的外周面与外筒的外壁或内壁抵接，通过调节组件可调节限位滚轮与外筒之间的作用力，以使每个限位滚轮与外筒之间的作用力基本一致，通过弹性件可使限位滚轮具有一定范围的位移量，吸收并缓冲外筒在高速运行时产生的载荷，保证外筒高速运行时的平稳性，并有利于延长滚轮的使用寿命。同时，安装支架的第一端可转动地设于基座或内塔，限位滚轮可转动地设于安装支架的第二端，相比于现有技术，不仅便于限位滚轮的安装和拆卸，还便于调节限位滚轮的压紧力，提高限位滚轮与外筒的接触稳定性。筒的接触稳定性。筒的接触稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统


[0001]本技术涉及风力助推转子
，尤其涉及用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统。

技术介绍

[0002]风力助推转子的工作原理是马格纳斯效应，加装风力助推转子的船舶在横风或斜风状态下，调整转子的旋转方向可使船舶产生前进方向上的推力，从而达到助推效果。
[0003]风力助推转子一般包括基座、内塔和外筒，内塔固设于基座，外筒可转动地套设于内塔的外侧。受加工制造以及使用环境的影响，外筒轴线与内塔轴线的同轴度会存在偏差，为了限制外筒的径向跳动，一般沿外筒的周向设置有多个限位轮装置，限位轮装置包括与外筒的筒壁抵接的限位轮，以限制外筒的径向跳动。
[0004]风力助推转子通常十分高大，最大直径可达六米，最大高度近四十米。外筒需要绕内塔中心轴高速旋转,外筒旋转线速度高，且外筒惯性矩非常大，要保证外筒平稳高速运行，减小外筒晃动量，这就对外筒底部限位轮装置提出很高的要求。
[0005]现有技术中的限位轮装置，限位轮的轮轴都是滑动设置在基座上的，限位轮与外筒的接触稳定性不高，存在装配工作量大、难以控制安装精度等不足。若各限位轮装置装配误差太大，则转子外筒在高速运行时就会产生剧烈的晃动，滚轮载荷会增大，直接影响其使用寿命；同时也无法保证转子持续平稳运行，不仅会使得外筒转速达不到设计要求，而且外筒局部可能会产生很大的内应力和扭转变形而引发转子的安全事故。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统，其结构简单，便于装配和调节，提高了限位滚轮与外筒接触稳定性，进而保证外筒高速运行时的平稳性。
[0007]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0008]一方面，提供了一种风力助推转子的限位装置，所述风力助推转子包括基座、内塔和外筒，所述内塔固设于所述基座，所述外筒可转动地套设于所述内塔的外侧；
[0009]所述用于风力助推转子的限位装置包括多个沿所述外筒的外周或内周分布的限位单元，所述限位单元包括：
[0010]滚轮机构，包括限位滚轮和安装支架，所述安装支架具有沿第一方向的第一端和第二端，所述第一端可转动地设于所述基座或所述内塔，所述限位滚轮可转动地设于所述第二端，所述限位滚轮的外周面与所述外筒的外壁或内壁抵接；
[0011]调节机构，包括调节组件，所述调节组件的一端抵接于所述第二端，所述调节组件用于调节所述限位滚轮与所述外筒之间的作用力；
[0012]弹性件，所述弹性件夹设于所述调节组件与所述第二端之间。
[0013]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述调节机构还包括压力检测件，所
述压力检测件用于检测所述调节组件与所述第二端之间的压力。
[0014]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述用于风力助推转子的限位装置还包括报警机构，所述报警机构能根据所述压力检测件的检测结果发出报警提示。
[0015]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述调节组件包括：
[0016]固定座，所述固定座固设于所述基座或所述内塔；
[0017]螺杆，所述螺杆穿设于所述固定座与所述弹性件抵接，所述螺杆与所述固定座螺纹连接；
[0018]锁紧件，所述锁紧件用于将所述螺杆与所述固定座锁定或解锁。
[0019]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述限位单元的数量为偶数，且多个所述限位单元沿所述外筒的外周或内周均匀分布。
[0020]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述弹性件为圆柱状结构，所述弹性件沿其轴向的两端分别与所述调节组件和所述第二端抵接。
[0021]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述弹性件包括主体部，所述主体部沿第二方向的一端设有第一转接部，所述第一转接部为圆台状结构，且所述第一转接部的大径端连接于所述主体部，所述第一转接部的小径端与所述调节组件抵接。
[0022]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述弹性件包括主体部，所述主体部沿第二方向的一端设有第二转接部，所述第二转接部为圆台状结构，且所述第二转接部的大径端与所述主体部连接，所述第二转接部的小径端与所述第二端抵接。
[0023]作为风力助推转子的限位装置的可选方案，所述第一端设有转轴，所述转轴的一端与所述第一端固定连接，另一端与所述基座或所述内塔转动连接。
[0024]另一方面，提供了一种风力助推系统，包括上述用于风力助推转子的限位装置。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0026]本技术的用于风力助推转子的限位装置及风力助推系统，限位滚轮的外周面与外筒的外壁或内壁抵接，通过调节组件可调节限位滚轮与外筒之间的作用力，以使每个限位滚轮与外筒之间的作用力基本一致，通过弹性件可使限位滚轮具有一定范围的位移量，吸收并缓冲外筒在高速运行时产生的载荷，保证外筒高速运行时的平稳性，并有利于延长滚轮的使用寿命。同时，安装支架的第一端可转动地设于基座或内塔，限位滚轮可转动地设于安装支架的第二端，相比于现有技术，不仅便于限位滚轮的安装和拆卸，还便于调节限位滚轮的压紧力，提高限位滚轮与外筒的接触稳定性。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例中风力助推转子的结构示意图一；
[0028]图2为图1的A处的放大图；
[0029]图3为本技术实施例中风力助推转子的结构示意图二；
[0030]图4为图3的B
‑
B面的剖视图；
[0031]图5为本技术实施例中风力助推转子的结构示意图三；
[0032]图6为图5的C部放大图。
[0033]附图标记：
[0034]100、基座；200、内塔；300、外筒；
[0035]1、限位单元；11、滚轮机构；111、限位滚轮；112、安装支架；1121、第一端；1122、第二端；1123、转轴；12、调节机构；121、调节组件；1211、固定座；1212、螺杆；1213、锁紧件；122、压力检测件；13、弹性件。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于风力助推转子的限位装置，所述风力助推转子包括基座(100)、内塔(200)和外筒(300)，所述内塔(200)固设于所述基座(100)，所述外筒(300)可转动地套设于所述内塔(200)的外侧；其特征在于，所述用于风力助推转子的限位装置包括多个沿所述外筒(300)的外周或内周分布的限位单元(1)，所述限位单元(1)包括：滚轮机构(11)，包括限位滚轮(111)和安装支架(112)，所述安装支架(112)具有沿第一方向的第一端(1121)和第二端(1122)，所述第一端(1121)可转动地设于所述基座(100)或所述内塔(200)，所述限位滚轮(111)可转动地设于所述第二端(1122)，所述限位滚轮(111)的外周面与所述外筒(300)的外壁或内壁抵接；调节机构(12)，包括调节组件(121)，所述调节组件(121)的一端抵接于所述第二端(1122)，所述调节组件(121)用于调节所述限位滚轮(111)与所述外筒(300)之间的作用力；弹性件(13)，所述弹性件(13)夹设于所述调节组件(121)与所述第二端(1122)之间。2.根据权利要求1所述的用于风力助推转子的限位装置，其特征在于，所述调节机构(12)还包括压力检测件(122)，所述压力检测件(122)用于检测所述调节组件(121)与所述第二端(1122)之间的压力。3.根据权利要求2所述的用于风力助推转子的限位装置，其特征在于，所述用于风力助推转子的限位装置还包括报警机构，所述报警机构能根据所述压力检测件(122)的检测结果发出报警提示。4.根据权利要求1所述的用于风力助推转子的限位装置，其特征在于，所述调节组件(121)包括：固定座(1211)，所述固定座(1211)固设于所述基座(100)或所述内塔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉柱，郭峰山，吴幼华，孙承灿，黄国富，彭祖光，王初龙，
申请(专利权)人：中船重工上海节能技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：