一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶制造技术

本实用为一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，包括储氢瓶和反应瓶，反应瓶包括储水腔、储物腔和反应腔，反应腔与储氢瓶连通，反应腔用于为固体制氢材料提供反应场所，而储物腔用于存储并向反应腔提供固体制氢材料，储物腔与反应腔通过管道连通，管道与储物腔连接处设有给料阀，储水腔设有出水管，在使用过程中，固体制氢材料置于储物腔内，储水腔中储存有能与固体制氢材料发生水解反应的水，给料阀将储物腔内的固体制氢材料突入反应腔内，储水腔在泵的作用下通过出水管向管道内输入水，水在通过管道流向反应腔，在水经过管道时会对管道的侧壁进行冲洗，进而除去管道侧壁附着的固体制氢材料，避免资源浪费。避免资源浪费。避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶


[0001]本技术涉及水解制氢
，尤其涉及一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶。

技术介绍

[0002]在环境和能源等问题日益突出的背景下，以新技术和新材料为基础、以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视，氢能作为一种零碳的能源形式，具有能量密度大、燃烧热值高、来源广、可压缩、可储存、可再生等特点，已经在新能源领域中脱颖而出，成为各国重点开发的对象。
[0003]在中国专利申请号202021289281.4，专利名称《连续制氢装置》中公开了一种连续制氢装置，该连续制氢装置包括反应容器、第一进料端、第二进料端、出气口以及第一压力传感器，反应容器内设有反应腔体，第一进料端和第二进料端分别连接于反应容器的外周壁上，且与反应腔体连通，以分别用于向反应腔体内投入固态原料和液态原料，出气口设于反应容器的上端，第一压力传感器设于出气口处，用于检测出气口处的氢气压力。该连续制氢装置能够实现氢气的连续、安全制备。
[0004]在上述专利中通过不断向反应容器中添加反应物，以实现氢气的连续、安全制备，然而，众所周知，固体制氢材料在水解过程中，会释放大量的热，进而产生水蒸气，这些水蒸气会附着在固体制氢材料的进料口处，当固体制氢材料从进料口进入反应腔时，进料口上附着的水蒸气会将部分固体制氢材料吸附找进料口处，无法进入反应腔内与水反应，进而照成资源的浪费，更有甚者，当进料口的固体制氢材料堆积过多时，还会照成进料口堵塞，因此现在亟需一种能够及时清理进料口堆积的固体制氢材料的制氢瓶。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，以解决上述
技术介绍
中如何提供一种能够及时清理进料口堆积的固体制氢材料的制氢瓶的问题。
[0006]为解决上述技术问题，现提出以下技术方案：
[0007]一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，包括储氢瓶和反应瓶，所述反应瓶包括储水腔、储物腔和反应腔，所述反应腔与所述储氢瓶连通，所述反应腔用于为固体制氢材料提供反应场所，而所述储物腔用于存储并向所述反应腔提供固体制氢材料，所述储物腔与所述反应腔通过管道连通，所述管道与所述储物腔连接处设有给料阀，所述储水腔设有出水管，所述出水管一端连通所述储水腔，另一端连接所述管道。
[0008]作为优选，还包括计量装置，所述计量装置置于所述给料阀内，并与所述给料阀电连接，所述给料阀通过所述计量装置控制固定制氢材料的给料量。
[0009]作为优选，所述出水管向所述远离所述储料腔的方向倾斜设置。
[0010]作为优选，还包括进水管，所述进水管一端连接所述储水腔、另一端与所述反应腔的下部连通。
[0011]作为优选，所述反应瓶还包括瓶体和密封盖，所述反应腔设置在所述瓶体内，所述密封盖可拆卸设置在所述瓶体的顶端，用于使所述反应腔形成密闭的空间
[0012]作为优选，所述反应瓶置于所述储氢瓶的底端，并与所述储氢瓶可拆卸连接。
[0013]作为优选，所述反应瓶的顶端设有与所述反应腔连通的出气接头，所述储氢瓶的底端设有与所述出气接头相适配的进气接头，所述出气接头与所述进气接头连通，所述进气接头的出口处还连接有气体单向阀。
[0014]作为优选，还包括水气分离装置，所述水气分离装置置于所述出气接头的通道内，并与所述出气接头的内侧壁连接。
[0015]作为优选，还包括制冷装置，所述制冷装置设置在所述储水腔的侧壁，所述制冷装置的制冷端伸入所述储水腔内。
[0016]作为优选，所述反应腔内还设有隔板，所述隔板用于将所述反应腔分隔形成两个上方连通的第一腔体和第二腔体，所述管道和所述进水管与所述第一腔体，所述储水腔与所述第二腔体之间还设有泄压通道，所述泄压通道内还设有气体单向阀，所述泄压通道用于将所述储水腔中多余的氢气通入第二腔体内
[0017]有益效果：本实用为一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，包括储氢瓶和反应瓶，反应瓶包括储水腔、储物腔和反应腔，反应腔与储氢瓶连通，反应腔用于为固体制氢材料提供反应场所，而储物腔用于存储并向反应腔提供固体制氢材料，储物腔与反应腔通过管道连通，管道与储物腔连接处设有给料阀，储水腔设有出水管，在使用过程中，固体制氢材料置于储物腔内，储水腔中储存有能与固体制氢材料发生水解反应的水，给料阀将储物腔内的固体制氢材料突入反应腔内，储水腔在泵的作用下通过出水管向管道内输入水，水在通过管道流向反应腔，在水经过管道时会对管道的侧壁进行冲洗，进而除去管道侧壁附着的固体制氢材料，避免资源浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构图；
[0019]图2为本技术爆炸图；
[0020]图3为本技术剖视图；
[0021]图4为本技术图3中A部分局部放大图。
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]1、储氢瓶； 2、反应瓶；21、储水腔；22、储物腔；23、反应腔；231、第一腔体；232、第二腔体；233、隔板；234、泄压通道；24、管道；25、出水管；26、进水管；3、给料阀；4、瓶体；5、密封盖；6、出气接头；7、进气接头。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术为一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，请参阅图1
‑
4，包括储氢瓶1和反应瓶2，反应瓶2包括储水腔21、储物腔22和反应腔23，反应腔23与储氢瓶1连通，反应腔23用于为固体制氢材料提供反应场所，而储物腔22用于存储并向反应腔23提供固体制氢材料，储物腔22与反应腔23通过管道24连通，管道24与储物腔22连接处设有给料阀3，储水腔21设有出水管25，出水管25一端连通储水腔21，另一端连接管道24，在使用过程中，固体制氢材料置于储物腔22内，储水腔21中储存有能与固体制氢材料发生水解反应的水，给料阀3将储物腔22内的固体制氢材料突入反应腔23内，储水腔21在泵的作用下通过出水管25向管道24内输入水，水在通过管道24流向反应腔23，在水经过管道24时会对管道24的侧壁进行冲洗，进而除去管道24侧壁附着的固体制氢材料，避免资源浪费。
[0027]在本实施例中，还包括计量装置，计量装置置于给料阀3内，并与给料阀3电连接，给料阀3通过计量装置控制固定制氢材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，其特征在于，包括储氢瓶和反应瓶，所述反应瓶包括储水腔、储物腔和反应腔，所述反应腔与所述储氢瓶连通，所述反应腔用于为固体制氢材料提供反应场所，而所述储物腔用于存储并向所述反应腔提供固体制氢材料，所述储物腔与所述反应腔通过管道连通，所述管道与所述储物腔连接处设有给料阀，所述储水腔设有出水管，所述出水管一端连通所述储水腔，另一端连接所述管道。2.根据权利要求1所述的基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，其特征在于，还包括计量装置，所述计量装置置于所述给料阀内，并与所述给料阀电连接，所述给料阀通过所述计量装置控制固定制氢材料的给料量。3.根据权利要求1所述的基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，其特征在于，所述出水管向远离所述储物腔的方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，其特征在于，还包括进水管，所述进水管一端连接所述储水腔、另一端与所述反应腔的下部连通。5.根据权利要求1所述的基于固体制氢材料水解制氢的制氢瓶，其特征在于，所述反应瓶还包括瓶体和密封盖，所述反应腔设置在所述瓶体内，所述密封盖可拆卸设置在所述瓶体的顶端，用于使所述反应腔形成密闭的空间。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳玲，王宗抗，
申请(专利权)人：深圳市芭田生态工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：