一种环保硅黄铜熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保硅黄铜熔炼装置，包括清洗装置、烘干装置以及底座；所述烘干装置设置于底座上方，且烘干装置两侧均设置有同步升降气缸，且同步升降气缸的输出轴与底座连接；所述清洗装置设置于烘干装置上方，烘干装置上方两侧均设置有支撑杆，且清洗装置铰接于两支撑杆之间；所述一侧的支撑杆上固定有旋转偏移角度为180

【技术实现步骤摘要】
一种环保硅黄铜熔炼装置


[0001]本技术涉及一种熔炼装置，具体涉及一种环保硅黄铜熔炼装置。

技术介绍

[0002]切削黄铜多为铅黄铜，但由于铅在熔炼时易挥发、成品使用过程中易析出，严重影响了人类健康和环境健康，因此近年来，铅黄铜逐步被其他铜合金所替代。硅黄铜合金由于其优良的切削性能、锻造性、耐腐蚀性、可抛光性和焊接性，迅速走向市场化，被称为环保硅黄铜。硅黄铜在制备过程中，为了节省原料，往往会把铸锭坯和机加工中切削掉落的切屑一同熔炼，但切屑铜上附着了大量的切削液，仅靠气枪吹或者清水冲洗并不能将切削液完全洗掉，切削液在熔炼炉的高温作用下会在切屑表面燃烧形成氧化膜，阻碍切屑与铸锭相融，降低切屑溶解度和利用率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种环保硅黄铜熔炼装置，以解决切屑铜上附着了大量的切削液，仅靠气枪吹或者清水冲洗并不能将切削液完全洗掉，切削液在熔炼炉的高温作用下会在切屑表面燃烧形成氧化膜，阻碍切屑与铸锭相融，降低切屑溶解度和利用率的问题。
[0004]本技术环保硅黄铜熔炼装置是通过以下技术方案来实现的：包括清洗装置、烘干装置以及底座；
[0005]烘干装置设置于底座上方，且烘干装置两侧均设置有同步升降气缸，且同步升降气缸的输出轴与底座连接；清洗装置设置于烘干装置上方，烘干装置上方两侧均设置有支撑杆，且清洗装置铰接于两支撑杆之间；一侧的支撑杆上固定有旋转偏移角度为180
°
的第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴与清洗装置的铰接轴连接。
>[0006]作为优选的技术方案，清洗装置包括清洗箱体、清洗筒以及第二旋转电机，清洗箱体内部中空形成蓄水腔，清洗筒由上而下插入设置于蓄水腔内，清洗筒中央呈网状设置；第二旋转电机通过固定座安装于清洗箱体底部，且第二旋转电机的输出轴与清洗筒的底部连接；清洗箱体上方侧面设置有插槽，箱盖通过插槽固定设置于清洗箱体上方，进而防止清洗的水溅出。
[0007]作为优选的技术方案，烘干装置包括烘干箱体以及烘干机，烘干箱体内部中空形成烘干腔，烘干腔下端呈四棱锥结构，且烘干腔底部设置有排料阀门；烘干机设置于烘干箱体的侧面，且烘干机的烘干端穿过烘干箱体置于烘干腔内；烘干箱体上方安装有密封盖。
[0008]作为优选的技术方案，底座一侧设置有控制面板，且控制面板连接控制同步升降气缸、第一旋转电机、第二旋转电机以及烘干机，并通过外部电源进行供电。
[0009]作为优选的技术方案，清洗箱体底部一侧设置有排水口，上方一侧设置有进水口。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过清洗装置以及烘干装置的设置，通过清洗装置清洗，并通过烘干装置对其进行烘干处理，进而将切屑铜上的冷却液去除，使得切
屑铜和铸锭坯可以一同熔炼，进而起到环保的作用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的清洗装置结构示意图一；
[0014]图3为本技术的清洗装置结构示意图二；
[0015]图4为本技术的烘干装置结构示意图。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]如图1所示，本技术的一种环保硅黄铜熔炼装置，包括清洗装置1、烘干装置2以及底座3；
[0018]烘干装置2设置于底座3上方，且烘干装置2两侧均设置有同步升降气缸4，且同步升降气缸4的输出轴与底座3连接；清洗装置1设置于烘干装置2上方，烘干装置2上方两侧均设置有支撑杆5，且清洗装置1铰接于两支撑杆5之间；一侧的支撑杆5上固定有旋转偏移角度为180
°
的第一旋转电机6，且第一旋转电机6的输出轴与清洗装置1的铰接轴连接，通过第一旋转电机6带动清洗装置翻转。
[0019]如图2
‑
图3所示，清洗装置1包括清洗箱体7、清洗筒8以及第二旋转电机9，清洗箱体7内部中空形成蓄水腔10，清洗筒8由上而下插入设置于蓄水腔10内，清洗筒8中央呈网状设置；第二旋转电机9通过固定座11安装于清洗箱体7底部，且第二旋转电机9的输出轴与清洗筒8的底部连接；清洗箱体7上方侧面设置有插槽，箱盖12通过插槽固定设置于清洗箱体7上方，进而防止清洗的水溅出。
[0020]如图4所示，烘干装置2包括烘干箱体13以及烘干机14，烘干箱体13内部中空形成烘干腔15，烘干腔15下端呈四棱锥结构，且烘干腔15底部设置有排料阀门16；烘干机14设置于烘干箱体13的侧面，且烘干机14的烘干端穿过烘干箱体13置于烘干腔15内；烘干箱体13上方安装有密封盖20，起到密封的作用。
[0021]本实施例中，底座3一侧设置有控制面板17，且控制面板17连接控制同步升降气缸4、第一旋转电机6、第二旋转电机9以及烘干机14，并通过外部电源进行供电。
[0022]本实施例中，清洗箱体7底部一侧设置有排水口18，上方一侧设置有进水口19，用于排水以及进水。
[0023]工作原理如下：
[0024]使用时，将切屑铜倒入清洗筒中，然后将箱盖盖上，然后通过进水口往蓄水腔内注水，注水完成后，启动第二旋转电机转动，带动清洗筒对切屑铜进行清洗，清洗完成后，第二旋转电机停止，并通过出水口进行排水，排水完成后，再次启动第二旋转电机旋转，进而将
水甩干，甩干完成后，通过第一旋转电机带动清洗装置翻转，然后工作人员将箱盖以及烘干装置的密封盖打开，进而将切屑铜倒入烘干腔内，然后将密封盖盖上，通过烘干机对切屑铜进行烘干处理，烘干完成后，通过控制同步升降气缸使得烘干装置升起，以便于排料。
[0025]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保硅黄铜熔炼装置，其特征在于：包括清洗装置(1)、烘干装置(2)以及底座(3)；所述烘干装置(2)设置于底座(3)上方，且烘干装置(2)两侧均设置有同步升降气缸(4)，且同步升降气缸(4)的输出轴与底座(3)连接；所述清洗装置(1)设置于烘干装置(2)上方，烘干装置(2)上方两侧均设置有支撑杆(5)，且清洗装置(1)铰接于两支撑杆(5)之间；所述一侧的支撑杆(5)上固定有旋转偏移角度为180
°
的第一旋转电机(6)，且第一旋转电机(6)的输出轴与清洗装置(1)的铰接轴连接。2.根据权利要求1所述的环保硅黄铜熔炼装置，其特征在于：所述清洗装置(1)包括清洗箱体(7)、清洗筒(8)以及第二旋转电机(9)，清洗箱体(7)内部中空形成蓄水腔(10)，清洗筒(8)由上而下插入设置于蓄水腔(10)内，清洗筒(8)中央呈网状设置；所述第二旋转电机(9)通过固定座(11)安装于清洗箱体(7)底部，且第二旋转电机(9)的输出轴与清洗筒(8)的底部连接；所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胤杰，
申请(专利权)人：铁岭富兴铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：