本实用新型专利技术提供了冶金炉高温烟气除尘装置，包括：脱硫塔，其上部设置有第一进气口，下部设置有第一出气口；加湿机，其设置在所述脱硫塔的顶部，脱硫剂与进入到脱硫塔内的烟气中的二氧化硫发生反应；降温塔，其包括：降温箱，其设置在所述降温塔的底部，所述降温箱下部设置有第二进气口，上部设置有第二出气口，所述降温箱内设置有“蛇形”的水管，所述“蛇形”水管一端连接为进水口，另一端为出水口，所述第二进气口与所述第一出气口连接；降温管路，其竖直设置在所述降温塔内且设置在所述降温箱的上方；布袋除尘器，其设置在所述降温塔的上方。本实用新型专利技术通过设置的降温塔能够对高温的烟气进行降温，从而提高布袋除尘器的使用寿命。从而提高布袋除尘器的使用寿命。从而提高布袋除尘器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
冶金炉高温烟气除尘装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，特别是一种冶金炉高温烟气除尘装置。
技术介绍
[0002]冶金作业过程中会产生带有细小粉尘的烟气以及二氧化硫和氧化氮等有害气体，烟气直接排放，对环境造成了严重的污染，而且这样还会导致作业人员的工作环境恶劣。因此使用锅炉时，需配套使用脱硫除尘设备。现有的除尘设备通常包括壳体和连接在壳体内的布袋除尘器，在壳体上具有进口和出口，由进口处进入的带尘气流受到过滤袋过滤作用下，纯净的空气再由出口排出，高温的烟气在经过布袋除尘器的过程中，容易损伤布袋除尘器，加快布袋的老化速度，降低布袋除尘器的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于设计一种能够对烟气进行降温的烟气除尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出了一种冶金炉高温烟气除尘装置，包括：
[0005]脱硫塔，其上部设置有第一进气口，下部设置有第一出气口；
[0006]加湿机，其设置在所述脱硫塔的顶部，脱硫剂经所述加湿机加湿后进入到所述脱硫塔内，脱硫剂与进入到脱硫塔内的烟气中的二氧化硫发生反应；
[0007]降温塔，其包括：
[0008]降温箱，其设置在所述降温塔的底部，所述降温箱下部设置有第二进气口，上部设置有第二出气口，所述降温箱内设置有“蛇形”的水管，所述“蛇形”水管一端连接为进水口，另一端为出水口，所述第二进气口与所述第一出气口连接；
[0009]降温管路，其竖直设置在所述降温塔内且设置在所述降温箱的上方，所述降温管路的第三进气口与所述第二出气口连接，所述降温管路上设置有喷雾器；
[0010]布袋除尘器，其设置在所述降温塔的上方，其包括第四进气口和第四出气口，所述第四进气口与所述降温管路上的第三出气口连接，所述第四出气口将烟气排出。
[0011]优选方案是：还设置有斗式提升机，所述斗式提升机设置在所述脱硫塔的一侧，所述斗式提升机将未发生反应及未充分反应的脱硫剂经过所述斗式提升机输送至所述加湿机内循环使用。
[0012]优选方案是：所述脱硫塔内设置有脱硫塔搅拌轴，所述搅拌轴使得脱硫剂与烟气充分反应。
[0013]优选方案是：所述降温管路上设置有喷雾控制器和温度传感器。
[0014]优选方案是：所述喷雾器设置在所述降温管路顶部内壁上。
[0015]优选方案是：所述降温塔一侧设置有冷却水箱，所述冷却水箱的一侧与所述进水口连接，另一侧与所述出水口连接。
[0016]优选方案是：所述冷却水箱内设置有制冷器。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术通过设置的脱硫塔，使得烟气中二氧化硫浓度值满足排放要求；
[0019]2、本技术通过设置的降温塔能够对高温的烟气进行降温，从而提高布袋除尘器的使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术用户而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1所示，本技术一实施例提供了一种冶金炉高温烟气除尘装置，包括：
[0026]脱硫塔10，其上部设置有第一进气口11，下部设置有第一出气口12，烟气自上而下流动；
[0027]加湿机13，其设置在所述脱硫塔10的顶部，脱硫剂经所述加湿机13加湿后进入到所述脱硫塔10内，脱硫剂与进入到脱硫塔10内的烟气中的二氧化硫发生反应，脱硫剂进入脱硫塔10的状态为细小颗粒或粉末状，脱硫副产物的状态为细小颗粒或粉末状，没有工业污水的产生；
[0028]降温塔20，其包括：
[0029]降温箱，其设置在所述降温塔20的底部，所述降温箱下部设置有第二进气口21，上部设置有第二出气口22，所述降温箱内设置有“蛇形”的水管23，所述“蛇形”水管23一端连接为进水口，另一端为出水口，所述第二进气口21与所述第一出气口12连接；
[0030]降温管路30，其竖直设置在所述降温塔20内且设置在所述降温箱的上方，所述降温管路30的第三进气口与所述第二出气口22连接，所述降温管路30上设置有喷雾器；
[0031]布袋除尘器40，其设置在所述降温塔20的上方，其包括第四进气口和第四出气口，所述第四进气口与所述降温管路30上的第三出气口连接，所述第四出气口将烟气排出。
[0032]本技术通过设置的脱硫塔，使得烟气中二氧化硫浓度值满足排放要求；本技术通过设置的降温塔能够对高温的烟气进行降温，从而提高布袋除尘器的使用寿命。
[0033]本技术另一实施例，还设置有斗式提升机，所述斗式提升机设置在所述脱硫塔的一侧，所述斗式提升机将未发生反应及未充分反应的脱硫剂经过所述斗式提升机输送至所述加湿机内循环使用。
[0034]本技术另一实施例，所述脱硫塔内设置有脱硫塔搅拌轴，所述搅拌轴使得脱硫剂与烟气充分反应。
[0035]本实施例中，所述搅拌轴使得脱硫剂与烟气充分反应。
[0036]本技术另一实施例，所述降温管路上设置有喷雾控制器和温度传感器。
[0037]本技术另一实施例，所述喷雾器设置在所述降温管路顶部内壁上。
[0038]本技术另一实施例，所述降温塔一侧设置有冷却水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冶金炉高温烟气除尘装置，其特征在于，包括：脱硫塔，其上部设置有第一进气口，下部设置有第一出气口；加湿机，其设置在所述脱硫塔的顶部，脱硫剂经所述加湿机加湿后进入到所述脱硫塔内，脱硫剂与进入到脱硫塔内的烟气中的二氧化硫发生反应；降温塔，其包括：降温箱，其设置在所述降温塔的底部，所述降温箱下部设置有第二进气口，上部设置有第二出气口，所述降温箱内设置有“蛇形”的水管，所述“蛇形”水管一端连接为进水口，另一端为出水口，所述第二进气口与所述第一出气口连接；降温管路，其竖直设置在所述降温塔内且设置在所述降温箱的上方，所述降温管路的第三进气口与所述第二出气口连接，所述降温管路上设置有喷雾器；布袋除尘器，其设置在所述降温塔的上方，其包括第四进气口和第四出气口，所述第四进气口与所述降温管路上的第三出气口连接，所述第四出气口将烟气排出。2.根据权利要求1所述的冶金炉高...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉旭，
申请(专利权)人：铁岭富兴铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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