一种节水型切削屑除油清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种节水型切削屑除油清洗机；其解决的技术方案通过在水箱上设置进料管和延长管，使得在无加压的情况下液面置于延长管的靠下端位置，在从进料管投入清洗的物料后，液面升高，并通过加压实现进料管内无水，此时进料管内的液面至其最下端位置，被清洗出来的油液在油水分离的作用下向更高位置的延长管上漂浮，使得进料管的下端没有或仅存一层薄薄的油膜，在泄压之前通过持续充气实现气将将仅存油膜破坏，此时在出料时，水箱内的水向进料管内进入，不会在减料管内产生油膜，因此出料时不会造成油膜二次污染的问题。时不会造成油膜二次污染的问题。时不会造成油膜二次污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型切削屑除油清洗机


[0001]本专利技术涉及机加工领域，特别是一种节水型切削屑除油清洗机。

技术介绍

[0002]机加工尤其车削、铣削等过程会产生大量的切削屑，在机加工过程中为实现刀具的冷却、润滑以及防止刀具上粘附切屑，通常需要在工件加工中配合使用冷却液、润滑油等油脂类的液体喷淋，该类液体大部分在加工做成中可实现直接回收，但仍有很大一部分粘附在切削屑上，因此切削屑在收集之后需要进行清洗后再压块，然后才可以回炉，没有经过清洗的切削屑不仅会影响切削屑的压块成型，同时在回炉重铸时会产生大量的有毒有害气体，大大增加后期环保处理成本。
[0003]现阶段的切削屑除油清洗一般采用浸泡式的清洗方式，将带有油液的切削屑倒入到盛装有清水的箱体内加入清洗剂，通过油水分离的作用，使得油脂类物质漂浮在箱体上层，持续注水使得水箱上方的油脂随水流冲走后，再从水箱内将清洗完成的切削屑打捞上来，此种方法在清洗时需要大量的向水箱内注水从而实现上层油污冲走后才能将清洗好的切削屑打捞出来，如果油污在水面上没有清理，直接打捞清洗后的切削屑会造成油污重新包裹在清洗好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型切削屑除油清洗机，其特征在于，包括清洗腔和方便进入清洗腔内及便于在清洗腔内清洗的盛料设备，所述清洗腔包括密闭的水箱（1），水箱（1）上端设有一个进料管（2），进料管（2）的下端插入至水箱（1）内，进料管（2）上端可拆卸安装有一个舱盖（3），舱盖（3）上连通有高压气源，水箱（1）的右侧设有一个与其连通的延长管（4），水箱（1）内的左右两侧各设有一个可同步同向或相向移动的竖杆（5），竖杆（5）的前后两侧各转动安装有一个轴线水平左右方向的第一齿轮（6）；所述盛料设备包括一个两端开口的第一滤筒（7），第一滤筒（7）的中间位置套装有一个套筒（8），第一滤筒（7）可在套筒（8）内自转，套筒（8）上方设有一个U形架（9），套装的前后两端经轴转动安装在U形架（9）上，U形架（9）上设有可驱动套筒（8）绕轴转动的驱动设备，U形架（9）的上端中间位置固定有一个竖向的第一电缸（10），第一电缸（10）的缸体上圆周均布有多个沿其径向的第二电缸（11），第一滤筒（7）的左右两端各套装有一个可沿第一滤筒（7）轴线滑动但不能相对转动的第二滤筒（12），每个第二滤筒（12）的底部同轴且间隔安装有一个第二齿轮（13），第二齿轮（13）可与同侧的两个第一齿轮（6）啮合并被第一齿轮（6）驱动，竖杆（5）的移动可带动第二齿轮（13）移动，套筒（8）左右两侧的上下两端各设有一个U形杆（14），U形杆（14）铰接在套筒（8）上，且铰接位置安装有可使U形杆（14）的底杆向第一滤筒（7）轴线复位的卷簧（15），第二滤筒（12）端部靠近套筒（8）时U形杆（14）底杆置于第二滤筒（12）底部对第二滤筒（12）进行限位，套筒（8）上设有可使U形杆（14）底杆向远离第一滤筒（7）直线方向移动的第三电缸（16）。2.根据权利要求1所述的一种节水型切削屑除油清洗机，其特征在于，所述水箱（1）的左右侧各设有一个水平的第四电缸（17），第四电缸（17）的伸出端贯穿并穿入至水箱（1）内侧与竖杆（5）固定，第四电缸（17）的伸出端与水箱（1）壁贴壁滑动安装，并安装有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种节水型切削屑除油清洗机，其特征在于，所述竖杆（5）下方的前后两侧各设有一个朝向对应侧水箱（1）壁的转轴，第一齿轮（6）安装在对应的转轴上，其中一个转轴经固定在第四伸出端上的第一防水电机驱动，每个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永涛，
申请(专利权)人：曹永涛，
类型：发明
国别省市：