一种自动装配亮条的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及密封条成品加工技术领域，具体涉及一种自动装配亮条的工装。所述自动装配亮条的工装包括：工作台，沿第二方向延伸设置；第一翻转机构，固定在工作台上，沿第一方向正向依序设置有第一翻转组件与第一安装座，在第一安装座上适于固定亮条并提供翻转；第二翻转机构，固定在工作台上，沿第一方向正向依序设有第二翻转组件与第二安装座，在第二安装座上适于固定密封条外腰线并提供翻转；第一翻转机构与第二翻转机构翻转配合并将亮条安装到密封条外腰线上。本实用新型专利技术提供的自动装配亮条的工装，大大提高亮条与密封条外腰线安装成功率，提高产品合格率及整体质量，省时省力；自动化生产缩短单件加工时间，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装配亮条的工装


[0001]本技术涉及密封条成品加工
，具体涉及一种自动装配亮条的工装。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种将东西密封，使其不容易打开，起到防水固定等作用的辅助性产品，现有市场上的密封条主要分为汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等几类。汽车密封条是决定汽车密封性指标优劣的重要零部件之一，被普遍应用于汽车前后风挡、车门及车窗等车身部位，填补车身部件之间的间隙，具有减震、防水、防尘等功用，对司乘人员及整车起到维护作用。
[0003]现有技术中的汽车密封条通常要在密封条的腰线部位加装亮条结构，起到美观装饰的作用，在工业生产中，亮条与密封条外腰线安装工序中，通过将密封条外腰线部位即密封条进行多次往复翻转，亮条卡和安装到密封条外腰线部位上，此种安装机构不仅安装成功率低，安装效果不稳定，并且需要人工提前将亮条与密封条外腰线部位预装在一起，然后再把两个零件一起装到设备上进行压紧操作，生产质量受人员素质与工作技术水平影响，且生产效率低，费时费力。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中亮条与密封条外腰线半自动化安装成功率低的缺陷，从而提供一种有效提高安装成功率的自动装配亮条的工装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动装配亮条的工装，包括：
[0006]工作台，沿第二方向延伸设置；
[0007]第一翻转机构，固定在所述工作台上，沿第一方向正向依序设置有第一翻转组件与第一安装座，在所述第一安装座上适于固定亮条并提供翻转；
[0008]第二翻转机构，固定在所述工作台上，沿第一方向正向依序设有第二翻转组件与第二安装座，在所述第二安装座上适于固定密封条外腰线并提供翻转；
[0009]所述第一翻转机构与所述第二翻转机构翻转配合并将亮条安装到密封条外腰线上。
[0010]可选的，所述工作台包括固定工作台与可动工作台；所述固定工作台与可动工作台平行且间隔一定距离设置；
[0011]所述第一安装座沿第二方向延伸，并固定在所述固定工作台上；
[0012]所述第二安装座沿第二方向延伸，并固定在所述可动工作台上；
[0013]所述工作台具有适于使所述可动工作台受力朝第三方向反向移动靠近所述固定工作台，所述第二安装座压紧在所述第一安装座上的闭合状态，以及使所述可动工作台受力朝第三方向正向移动远离所述固定工作台，所述第一安装座与第二安装座相分离的开启状态。
[0014]可选的，所述第一翻转组件沿第一方向正向依序设置有第一驱动部与第一翻转连
接件，所述第一驱动部与所述第一翻转连接件转动连接；
[0015]所述可动工作台上靠近所述第一安装座的位置设有立柱；
[0016]所述第一翻转连接件与所述立柱适于通过销轴转动连接，定义所述销轴中心轴线为第一翻转轴线；
[0017]所述第一驱动部适于驱动所述第一翻转连接件绕所述第一翻转轴线倾斜，带动所述第一安装座绕所述第一翻转轴线旋转一定角度。
[0018]可选的，所述第二翻转组件沿第一方向正向依序设置有第二驱动部与第二翻转连接件，所述第二驱动部与所述第二翻转连接件转动连接；
[0019]所述固定工作台上靠近所述第二安装座的位置设有立柱；
[0020]所述第二翻转连接件与所述立柱适于通过销轴转动连接，定义所述销轴中心轴线为第二翻转轴线；
[0021]所述第二驱动部适于驱动所述第二翻转连接件绕所述第二翻转轴线倾斜，带动所述第二安装座绕所述第二翻转轴线旋转一定角度。
[0022]可选的，多个所述第一翻转组件沿所述第一安装座的延伸方向平行且间隔地固定在所述第一安装座上，适于使所述第一安装座翻转平衡。
[0023]可选的，多个所述第二翻转组件沿所述第二安装座的延伸方向平行且间隔地固定在所述第二安装座上，适于使所述第二安装座翻转平衡。
[0024]可选的，还包括：第三驱动部，其上设有推杆，所述推杆与所述可动工作台固定，所述第三驱动部适于推动所述可动工作台的移动。
[0025]可选的，还包括：检测机构，设于所述固定工作台的一端，适于检测所述亮条与所述密封条外腰线的装配精度。
[0026]可选的，还包括：第四驱动部，沿第一方向设置，一端固定在所述固定工作台上，适于驱动所述固定工作台使其上升或下降。
[0027]可选的，还包括：导柱，沿第一方向设置，至少两个所述导柱环绕固定在所述第四驱动部周向外壁上，适于为所述固定工作台的升降提供导向。
[0028]本技术技术方案，具有如下优点：
[0029]1.本技术提供的自动装配亮条的工装，通过设置对亮条进行翻转的所述第一翻转机构，以及对密封条外腰线进行翻转的所述第二翻转机构，实现大大提高亮条与密封条外腰线安装成功率的目的，提高了亮条与外腰线安装的产品合格率，提高产品整体质量；代替现有技术中只对密封条进行翻转或人工安装的技术，提高亮条安装的精准度与安装效率，省时省力；自动化的生产组装不仅保证了成品率指标，并且节省生产加工成本与时间，极大提高了生产制造水平。
[0030]2.本技术提供的自动装配亮条的工装，过设置能够受控开启与闭合的所述工作台，实现自动将所述亮条压紧在所述密封条外腰线上的目的；保证所述工装进行翻转安装的核心任务能够完成，并且半自动化生产满足现代化生产技术需要，省时省力，提高生产效率。
[0031]3.本技术提供的自动装配亮条的工装，通过设置两端分别与所述第一安装座以及所述第一驱动部相连的所述第一翻转连接件，实现推动亮条翻转的目的，连杆传动机构实现机械结构代替人工操作，能够进行精细化的摆动以及转动，可精准调控亮条翻转的
角度及位置，提高安装效率与产品质量，并且不易磨损，使用寿命长，保证产品的后续生产质量不受影响。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术自动装配亮条的工装的开启状态示意图；
[0034]图2为本技术自动装配亮条的工装A处放大图；
[0035]图3为本技术自动装配亮条的工装的闭合状态示意图；
[0036]图4为本技术自动装配亮条的工装的正视图；
[0037]图5为本技术自动装配亮条的工装的俯视图；
[0038]图6为本技术自动装配亮条的工装B处放大图。
[0039]附图标记说明：
[0040]1、第一翻转机构；11、第一安装座；2、第一翻转组件；21、第一驱动部；22、第一翻转连接件；23、第一翻转轴线；3、第二翻转机构；31、第二安装座；4、第二翻转组件；41、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装配亮条的工装，其特征在于，包括：工作台(5)，沿第二方向延伸设置；第一翻转机构(1)，固定在所述工作台(5)上，沿第一方向正向依序设置有第一翻转组件(2)与第一安装座(11)，在所述第一安装座(11)上适于固定亮条并提供翻转；第二翻转机构(3)，固定在所述工作台(5)上，沿第一方向正向依序设有第二翻转组件(4)与第二安装座(31)，在所述第二安装座(31)上适于固定密封条外腰线并提供翻转；所述第一翻转机构(1)与所述第二翻转机构(3)翻转配合并将亮条安装到密封条外腰线上。2.根据权利要求1所述的自动装配亮条的工装，其特征在于，所述工作台(5)包括固定工作台(51)与可动工作台(52)；所述固定工作台(51)与可动工作台(52)平行且间隔一定距离设置；所述第一安装座(11)沿第二方向延伸，并固定在所述固定工作台(51)上；所述第二安装座(31)沿第二方向延伸，并固定在所述可动工作台(52)上；所述工作台(5)具有适于使所述可动工作台(52)受力朝第三方向反向移动靠近所述固定工作台(51)，所述第二安装座(31)压紧在所述第一安装座(11)上的闭合状态，以及使所述可动工作台(52)受力朝第三方向正向移动远离所述固定工作台(51)，所述第一安装座(11)与第二安装座(31)相分离的开启状态。3.根据权利要求2所述的自动装配亮条的工装，其特征在于，所述第一翻转组件(2)沿第一方向正向依序设置有第一驱动部(21)与第一翻转连接件(22)，所述第一驱动部(21)与所述第一翻转连接件(22)转动连接；所述可动工作台(52)上靠近所述第一安装座(11)的位置设有立柱(53)；所述第一翻转连接件(22)与所述立柱(53)适于通过销轴转动连接，定义所述销轴中心轴线为第一翻转轴线(23)；所述第一驱动部(21)适于驱动所述第一翻转连接件(22)绕所述第一翻转轴线(23)倾斜，带动所述第一安装座(11)绕所述第一翻转轴线(23)旋转一定角度。4.根据权利要求2所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德龙，张正伟，周民春，纪兰洁，
申请(专利权)人：瀚德汽车密封系统铁岭有限公司，
类型：新型
国别省市：