一种LED灯管堵头装配装置制造方法及图纸

技术编号:37551487 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:37
本实用新型专利技术公开了一种LED灯管堵头装配装置,包括安装箱,所述安装箱的内部焊接有隔板,所述安装箱的内部底面安装有正反转电机和轴承座,所述正反转电机的输出端侧壁固定套接有主齿轮,所述轴承座的内部安装有旋转杆,且旋转杆的一端贯穿隔板,所述旋转杆的侧壁固定套接有从动齿轮,所述旋转杆的一端端部焊接有旋转板,且旋转板的下部开设有多组第一球窝,并且多组所述第一球窝的内部均设置有第一滚珠,所述旋转板的上部焊接有多组安装座,所述安装箱的内部焊接有横板。有益效果:本实用新型专利技术采用了移动杆,通过设置的移动杆,能够对各种尺寸的堵头进行垂直输送,无需生产较多尺寸的堵头输送结构,削减了LED灯管堵头装配装置的投入成本。入成本。入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯管堵头装配装置


[0001]本技术涉及LED灯管装配
,具体来说,涉及一种LED灯管堵头装配装置。

技术介绍

[0002]LED灯管也俗称光管、日光灯管,其光源采用LED作为发光体,广泛用于普通照明、写字楼、商场、酒楼、学校、家庭、工厂等室内照明,实际生产LED灯管时,现多使用堵头装配装置,完成LED灯管的堵塞密封工作,实际使用具有操作简单、工作效率高和使用稳定等优点。
[0003]现有技术公开了公开号为:CN208696719U一种LED直管自动装配流水线用堵头装配机,包括立柱、横梁、堵头上料装置、堵头料斗、夹持板、上夹紧气缸、下夹紧气缸、堵头、塑料帽、压紧装置、定位板、光轴、钢套、压紧气缸、压紧板、灯管上料装置、底座、转轴、轴套、驱动电机、第一齿轮、同步带、第二齿轮、旋转座、螺栓、承重座、限位块、夹具和灯管,通过设置堵头上料装置,控制上夹紧气缸和下夹紧气缸间歇式工作,这样每次就可以让一个堵头掉落到灯管内,从而实现堵头的自动上料;通过设置灯管上料装置,控制驱动电机工作,驱动电机就会通过同步带来带动转轴旋转,这样就可以通过旋转座来带动承重座旋转,从而实现工位的切换;通过设置压紧装置,控制压紧气缸工作,压紧气缸的输出轴就会控制压紧板将堵头压入灯管内,从而实现堵头的自动装配,可以大幅减少人工成本,生产效率更高。
[0004]上述技术,堵头上料装置的堵头漏斗尺寸固定,当装配尺寸较小的堵头时,堵头漏斗无法垂直稳定输送此部分尺寸较小的堵头,生产相对应的堵头漏斗,会造成资源的浪费,增加此技术的投入成本。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种LED灯管堵头装配装置,具备能够对各种尺寸的堵头进行垂直输送,无需生产较多尺寸的堵头输送结构的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述能够对各种尺寸的堵头进行垂直输送,无需生产较多尺寸的堵头输送结构的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0010]一种LED灯管堵头装配装置,包括安装箱,所述安装箱的内部焊接有隔板,所述安装箱的内部底面安装有正反转电机和轴承座,所述正反转电机的输出端侧壁固定套接有主齿轮,所述轴承座的内部安装有旋转杆,且旋转杆的一端贯穿隔板,所述旋转杆的侧壁固定套接有从动齿轮,所述旋转杆的一端端部焊接有旋转板,且旋转板的下部开设有多组第一球窝,并且多组所述第一球窝的内部均设置有第一滚珠,所述旋转板的上部焊接有多组安
装座,所述安装箱的内部焊接有横板,且横板的上部设置有上料管、两组导孔和第二电动伸缩杆,所述上料管的内部设置有多组移动杆,所述第二电动伸缩杆的一端端部固定安装有压板,且压板的上部焊接有两组导杆,并且两组所述导杆的一端分别贯穿两组所述导孔,所述安装箱的两侧均焊接有收集盒,所述上料管的侧壁贯穿安装有多组第一电动伸缩杆,所述上料管的侧壁开设有多组贯穿孔,多组所述移动杆的侧壁均焊接有两组连接螺杆,且多组所述连接螺杆的一端分别贯穿多组所述贯穿孔的内部,多组所述连接螺杆的侧壁均套接有两组连接螺母,多组所述移动杆的一端端部均焊接有斜杆。
[0011]进一步的,多组所述连接螺杆和多组所述连接螺母螺纹相互配合。
[0012]进一步的,所述隔板的上部设置有固定管和两组导料孔,所述旋转板的下部开设有环形凹槽,所述固定管的上端位于环形凹槽的内部,所述固定管的上端端部开设有多组第二球窝,且多组所述第二球窝的内部均设置有第二滚珠,所述旋转板的侧壁焊接有两组刮板,且两组所述刮板的相向面均焊接有连接板,所述安装箱的内部底面焊接有两组斜块,所述安装箱的两侧均开设有开槽,两组所述收集盒的远离面均开设有出料孔,且两组所述出料孔的内部均设置有密封塞。
[0013]进一步的,多组所述第二球窝开口处的截面尺寸小于多组所述第二滚珠的最大截面尺寸。
[0014]进一步的,所述主齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0015]进一步的,所述安装箱的一侧安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与正反转电机、多组第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
[0016]进一步的,所述安装箱的下部焊接有底座。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种LED灯管堵头装配装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了移动杆,实际使用LED灯管堵头装配装置时,操作工人先将输送的堵头移至多组移动杆之间,操作工人再朝向堵头移动多组移动杆,分别带动多组连接螺杆和多组斜杆做同步运动,当多组移动杆的侧壁接触堵头时,利用多组连接螺杆和多组连接螺母螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转多组连接螺母,当多组连接螺母与上料管的内外壁紧密接触时,多组移动杆和多组斜杆的使用位置固定,此时朝多组斜杆之间放入堵头,多组斜杆会导向堵头,使此堵头沿多组移动杆进行垂直下移运动,通过设置的移动杆,能够对各种尺寸的堵头进行垂直输送,无需生产较多尺寸的堵头输送结构,削减了LED灯管堵头装配装置的投入成本。
[0020](2)、本技术采用了收集盒,实际使用LED灯管堵头装配装置时,利用控制面板使电机开始工作,电机的输出端带动主齿轮进行同步旋转运动,利用轴承座,主齿轮推动从动齿轮进行旋转,从动齿轮带动旋转杆和旋转板做同步运动,当LED灯管意外跌落破碎在安装箱的内部时,旋转板带动两组刮板和两组连接板进行旋转运动,两组刮板和两组连接板可推动破碎的碎屑通过两组导料孔落在两组斜块的倾斜面,此部分碎屑会沿两组斜块的倾斜面滑动,再通过两组开槽移入两组收集盒的内部,操作工人用手抽出两组密封塞,可通过两组出料孔移出两组收集盒内部的碎屑,通过设置的收集盒,无需操作工人手动清理,就可收集LED破碎的碎屑,为LED灯管堵头装配装置的清洁工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种LED灯管堵头装配装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术提出的移动杆的部分立体图;
[0024]图3是本技术提出的图1中A的放大图;
[0025]图4是本技术提出的图1中B的放大图;
[0026]图5是本技术提出的图1中C的放大图。
[0027]图中:
[0028]1、安装箱;2、隔板;3、正反转电机;4、轴承座;5、旋转杆;6、主齿轮;7、从动齿轮;8、旋转板;9、第一球窝;10、第一滚珠;11、安装座;12、导杆;13、上料管;14、第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯管堵头装配装置,其特征在于,包括安装箱(1),所述安装箱(1)的内部焊接有隔板(2),所述安装箱(1)的内部底面安装有正反转电机(3)和轴承座(4),所述正反转电机(3)的输出端侧壁固定套接有主齿轮(6),所述轴承座(4)的内部安装有旋转杆(5),且旋转杆(5)的一端贯穿隔板(2),所述旋转杆(5)的侧壁固定套接有从动齿轮(7),所述旋转杆(5)的一端端部焊接有旋转板(8),且旋转板(8)的下部开设有多组第一球窝(9),并且多组所述第一球窝(9)的内部均设置有第一滚珠(10),所述旋转板(8)的上部焊接有多组安装座(11),所述安装箱(1)的内部焊接有横板(16),且横板(16)的上部设置有上料管(13)、两组导孔(33)和第二电动伸缩杆(34),所述上料管(13)的内部设置有多组移动杆(15),所述第二电动伸缩杆(34)的一端端部固定安装有压板(35),且压板(35)的上部焊接有两组导杆(12),并且两组所述导杆(12)的一端分别贯穿两组所述导孔(33),所述安装箱(1)的两侧均焊接有收集盒(21),所述上料管(13)的侧壁贯穿安装有多组第一电动伸缩杆(14),所述上料管(13)的侧壁开设有多组贯穿孔(17),多组所述移动杆(15)的侧壁均焊接有两组连接螺杆(18),且多组所述连接螺杆(18)的一端分别贯穿多组所述贯穿孔(17)的内部,多组所述连接螺杆(18)的侧壁均套接有两组连接螺母(19),多组所述移动杆(15)的一端端部均焊接有斜杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯管...

【专利技术属性】
技术研发人员:范绪文张阳谢英平柯美芳
申请(专利权)人:武宁鑫发光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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