本实用新型专利技术公开了一种灯管堵头冲压装置，包括下安装座、上安装座、下模和上模，所述下安装座顶面固定焊接有固定架，且固定架顶面一侧对称固定安装有冲压气缸，并且冲压气缸活动端固定安装有上安装座，所述上安装座底面均匀安装有若干个上模，所述上模内开设有安装腔，且安装腔内安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆活动端固定连接有上顶板，所述下模顶面均匀开设有若干个模具腔，且模具腔内固定安装有金属换热筒。有益效果：本实用新型专利技术设置有上顶板和下顶板，能够确保生产出的工件充分快速的从上模和模具腔内脱出，提高卸料效率，且便于工人一次性完成模具腔内残留物料的清理，从而提高了一种灯管堵头冲压装置的生产效率和质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种灯管堵头冲压装置
[0001]本技术涉及灯管堵头加工
，具体来说，涉及一种灯管堵头冲压装置。
技术介绍
[0002]灯管堵头是LED灯管两端用于密封的一种灯管零部件，能够防止LED灯条末端插孔接触导电无套而造成短路，也能够防止灯带进水和进灰尘，延长灯带使用寿命，多采用塑胶或铝塑等材质制成而成，在LED灯管的生产中必不可少。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN214137163U一种用于LED灯管堵头生产的多模腔注塑模具，所述下模固定座的上表面活动安装有下模，且下模固定座的上表面四角位置处与上模固定座之间均安装有伸缩杆，所述上模固定座的下方安装有上模，所述上模的下端中部位置处安装有插筒，所述插筒的下端插设有顶杆，所述顶杆插设入插筒内部的一端安装有与插筒内部顶端固定相连的弹簧。该技术结构在使用时通过导热棒将热能传递至冷却管内部，通过进水管向集水槽内部注入冷却水，通过冷却管内的冷却水使得导热棒温度大幅度降低，从而使得模具腔内部温度降低，加速注塑件的成型速度。
[0004]上述技术在使用时，利用顶杆和弹簧的推力将注塑件从上模上脱离，以方便注塑件的卸料，同时利用滑块和滑轨使得模具移动，以方便工人清理模具腔内残留物料，但是，当注塑件卡嵌在模具腔内时，工人也难以将其快速取出卸料，另外工人逐个对模具腔内的残留物料进行清理较为费时费力，大大降低了生产效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种灯管堵头冲压装置，具备能够确保生产出的工件充分快速的从上模和模具腔内脱出，提高卸料效率，且便于工人一次性完成模具腔内残留物料的清理，提高了生产效率和质量的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够确保生产出的工件充分快速的从上模和模具腔内脱出，提高卸料效率，且便于工人一次性完成模具腔内残留物料的清理，提高了生产效率和质量的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种灯管堵头冲压装置，包括下安装座、上安装座、下模和上模，所述下安装座顶面固定焊接有固定架，且固定架顶面一侧对称固定安装有冲压气缸，并且冲压气缸活动端固定安装有上安装座，所述上安装座底面均匀安装有若干个上模，所述上模内开设有安装腔，且安装腔内安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆活动端固定连接有上顶板，所述下模顶面均匀开设有若干个模具腔，且模具腔内固定安装有金属换热筒，所述模具腔正下方设有固定焊接在下模底面的安装架，且安装架固定安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆活动端贯穿模具腔底面连接有下顶板。
[0009]进一步的，所述金属换热筒周围设有开设在下模内的冷却水腔，所述冷却水腔之
间彼此连通安装有连通管，一个所述连通管一端贯穿下模侧壁连通连接有进水软管，另一个所述连通管一端贯穿下模侧壁连通连接有出水软管。
[0010]进一步的，所述下安装座顶面对称开设有导向滑槽，且导向滑槽内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述下模底面对称固定焊接有导向滑块，且导向滑块内固定安装有螺母，并且螺母与螺纹杆轴相互啮合。
[0011]进一步的，所述固定架顶面一侧均匀固定安装有若干个注料管，且注料管上安装有注料阀。
[0012]进一步的，所述固定架上固定安装有控制面板，且控制面板与伺服电机、冲压气缸、注料阀、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。
[0013]进一步的，所述下安装座顶面开设有活动槽。
[0014]进一步的，所述上模横截面形状为倒凸字型。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种灯管堵头冲压装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有上模、下模和金属换热筒，使用时，工人打开安装在注料管上的注料阀，通过注料管向下模内均匀开设的若干个模具腔内注入适量的待加工原料，然后启动伺服电机带动安装在导向滑槽内的螺纹杆轴转动，因螺纹杆轴与下模底面对称固定安装的导向滑块内固定安装的螺母相互啮合，所以随着螺纹杆轴的转动，可带动下模沿导向滑槽方向移动，直至模具腔移动至固定安装在上安装座底面固定安装的上模正下方，然后工人可启动安装在固定架上的冲压气缸带动上安装座连同上模下降，直至上模卡嵌在模具槽内，使模具槽内的待加工物料被冲压成型，得到所需的灯管堵头工件，此时工人再将冷却水通过进水软管导入固定安装在下模内一侧的连通管，因为模具腔内固定安装有金属换热筒，且金属换热筒周围设有开设在下模内的冷却水腔，并且多个冷却水腔彼此通过连通管进行连通，所以冷却水可通过连通管注入各个冷却水腔内，再通过与金属换热筒外壁接触，从而能够快速吸收模具腔内挤压成型的工件的热量，对工件进行快速降温，而吸收热量的冷却水再通过出水软管排出，从而能够有效加快工件的冷却成型效率，无需长时间等待工件自然冷却，进而有效提高了灯管堵头冲压加工效率。
[0018](2)、本技术设置有上顶板和下顶板，如上所述，当工件在模具腔内冷却定型后，冲压气缸可带动上安装座和上模复位，当出现工件卡嵌在上模上时，工人可启动安装在上模内安装腔中的第一电动伸缩杆推动上顶板，使上顶板与上模底面脱离，同时将卡嵌在上模上的工件推顶下料，以方便卡嵌在上模上的工件的卸料，同理，工人可启动安装在安装架上的第二电动伸缩杆推动下顶板沿金属换热筒内腔向上移动，直至下顶板顶面与下模顶面相持平，在下顶板的推动下，可使卡嵌在模具腔内的工件被推顶出来，以方便卡嵌在模具腔内的工件的卸料，且下顶板板向上移动时，能够将模具腔内的残留物料同步刮除推出，工人在将全部工件卸料完毕后，只需擦拭下模和下顶板表面即可一次性完成模具腔内残留物料的清理，从而实现了有效提高工件卸料效率和模具腔内的清理效率，进而提高了一种灯管堵头冲压装置的生产效率和质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种灯管堵头冲压装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的一种灯管堵头冲压装置的侧视图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0024]图5是根据本技术实施例的一种灯管堵头冲压装置的上顶板立体图。
[0025]图中：
[0026]1、下安装座；2、导向滑槽；3、下模；4、导向滑块；5、进水软管；6、上安装座；7、注料阀；8、注料管；9、冲压气缸；10、固定架；11、上模；12、出水软管；13、伺服电机；14、螺纹杆轴；15、螺母；16、模具腔；17、金属换热筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯管堵头冲压装置，包括下安装座(1)、上安装座(6)、下模(3)和上模(11)，其特征在于，所述下安装座(1)顶面固定焊接有固定架(10)，且固定架(10)顶面一侧对称固定安装有冲压气缸(9)，并且冲压气缸(9)活动端固定安装有上安装座(6)，所述上安装座(6)底面均匀安装有若干个上模(11)，所述上模(11)内开设有安装腔(20)，且安装腔(20)内安装有第一电动伸缩杆(21)，并且第一电动伸缩杆(21)活动端固定连接有上顶板(22)，所述下模(3)顶面均匀开设有若干个模具腔(16)，且模具腔(16)内固定安装有金属换热筒(17)，所述模具腔(16)正下方设有固定焊接在下模(3)底面的安装架(24)，且安装架(24)固定安装有第二电动伸缩杆(25)，并且第二电动伸缩杆(25)活动端贯穿模具腔(16)底面连接有下顶板(26)。2.根据权利要求1所述的一种灯管堵头冲压装置，其特征在于，所述金属换热筒(17)周围设有开设在下模(3)内的冷却水腔(18)，所述冷却水腔(18)之间彼此连通安装有连通管(19)，一个所述连通管(19)一端贯穿下模(3)侧壁连通连接有进水软管(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，范绪文，谢英平，柯美芳，
申请(专利权)人：武宁鑫发光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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