一种注塑模具制造技术

本发明专利技术公布了一种注塑模具，其包括，底座、安装板、动模、定模、清理机构，安装板竖直设置于底座的一侧，动模、定模安装于底座上，动模处于定模的正上方，安装板上设置有移位机构，清理机构安装于移位机构上，所述的移位机构包括固定板、电机二、丝杆、导柱三、导套二、导套三，所述的固定板固定设置于安装板的板面上，电机二安装于固定板上，电机二的输出轴呈水平布置，清理机构处于固定板的一侧，导套二、导套三固定连接于清理机构的侧壁处，当硅胶勺子压模成型后，动模上移，动模、定模分开，接着电机二驱动清理机构移动，从而使清理机构处于动模、定模之间，接着清理机构对动模、定模的内壁进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本专利技术涉及模具成型
，具体涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]目前模具的应用非常广泛，加工不同的产品首先需要制造一个与之匹配的模具，硅胶勺子的生产就是通过模具加工所得。相关技术中，硅胶勺子通常勺头弧面较小，取用食物时容置量较小，勺柄呈长条状，不使用时需将勺子放置在容器上，在此基础上专利技术人现制造一种硅胶勺子，然而，该类勺子在成型过程中，硅胶勺存在毛边，需要将毛边撕扯掉，对毛边人工撕扯时效率较低，而且模具开模后，模具的内壁易产生杂质，影响硅胶勺后续的生产。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种注塑模具。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种注塑模具，其包括：
[0006]底座、安装板、动模、定模、清理机构，安装板竖直设置于底座的一侧，动模、定模安装于底座上，动模处于定模的正上方，安装板上设置有移位机构，清理机构安装于移位机构上，所述的移位机构包括固定板、电机二、丝杆、导柱三、导套二、导套三，所述的固定板固定设置于安装板的板面上，电机二安装于固定板上，电机二的输出轴呈水平布置，清理机构处于固定板的一侧，导套二、导套三固定连接于清理机构的侧壁处，丝杆的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端匹配套设于导套二内，导柱三平行设置于丝杆的一侧，导柱三的端部套设于导套三内；
[0007]所述的清理机构包括吸料壳体、吸风组件，吸料壳体为长方体壳体，吸料壳体的上下面均开设有吸风孔，吸风孔开设有多个，所述的吸风组件设置于吸料壳体的一侧，吸风组件与吸料壳体之间通过收集壳体连通，吸料壳体上设置有脱料组件，所述的脱料组件包括导柱四、支板二、顶杆、抵推杆，所述的导柱四竖直设置于吸料壳体的顶部板面，导柱四设置有两个且呈平行布置，导柱四的顶部设置有外置台阶，支板二套设于导柱四上，导柱四上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二的底部接触、另一端与吸料壳体的顶面接触，顶杆的顶部与支板二的底部固定连接、底部穿过吸料壳体的厚度并伸出至吸料壳体外，顶杆呈竖直布置，抵推杆水平固定连接于顶杆的底部，安装板的板面上固定设置有支撑杆，支撑杆的端部固定设置有压板，压板的端部呈圆弧状。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，吸料壳体上设置有清扫组件，清扫组件包括导柱一、清扫板、毛刷、引导板，导柱一水平固定设置于吸料壳体的侧壁处，导柱一设置有两个且呈平行布置，导柱一的端部设置有外置台阶，所述的清扫板设置有两个且呈上下平行布置，两清扫板的端部通过连接板固定连接，清扫板通过连接板套设于导柱一上，导柱一上套设有弹簧二，弹簧二的一端与导柱一端部的外置台阶接触、另一端与连接板的板面接触，两清
扫板分别处于吸料壳体的顶部、底部，毛刷设置于清扫板的板面上，引导板固定设置于清扫板的一侧，吸风组件与清扫板之间设置有触发组件。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述的吸风组件包括吸风筒、支板一、电机一、转轴、锥齿轮一、扇叶、锥齿轮二、凸轮，所述的吸风筒为一端封闭、另一端开口的圆柱筒体，收集壳体与吸风筒的封闭端连通，支板一固定设置于吸风筒内，电机一安装于吸风筒的壁部，电机一的输出轴与吸风筒垂直，转轴的一端与电机一的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过吸风筒的壁部且与凸轮固定连接，锥齿轮一同轴固定套设于转轴上，扇叶转动安装于支板一上，锥齿轮二同轴固定套设于扇叶的中心轴端，锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，触发组件包括导套一、导柱二、推板、推杆，导套一的一端与吸料壳体的壁部固定连接、另一端水平延伸，导套一设置有两个且呈平行布置，推板竖直设置于凸轮的一侧，推板与凸轮的圆弧面接触，导柱二的一端与推板固定连接、另一端匹配伸入至导套一内，导套一、导柱二上套设有弹簧三，推杆的一端与推板固定连接、另一端水平延伸并靠近引导板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，引导板的端面呈倾斜布置，推杆的端部与引导板的斜面接触。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，收集壳体与吸料壳体的连通处匹配设置有过滤板。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，底座上设置有收集箱，收集箱处于压板的正下方。
[0014]本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，当硅胶勺子压模成型后，动模、定模分开，电机二驱动清理机构移至动模、定模之间，接着吸风组件工作，吸料壳体对硅胶勺进行吸引，硅胶勺吸附于吸料壳体的底部，硅胶勺的毛边紧贴于吸料壳体的底部，接着电机二驱动清理机构移至压板处，接着压板抵触并下压支板二，从而使支板二沿着导柱四下移，从而使顶杆下移，接着抵推杆抵触硅胶勺，从而使硅胶勺与硅胶勺的毛边分离，接着吸风组件停止运行并撤销对硅胶勺毛边的吸引，硅胶勺毛边掉落，吸风组件工作时，凸轮转动，从而推动推杆往复移动，从而对引导板的斜面往复抵触，从而驱动清扫板沿着导柱一往复移动，从而对动模、定模的内壁进行清理，动模、定模的内壁的灰尘能够经吸料壳体吸入至收集壳体内。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的清理机构安装示意图。
[0018]图3为本专利技术的吸风组件、清扫组件配合示意图。
[0019]图4为本专利技术的清扫组件示意图。
[0020]图5为本专利技术的脱料组件安装示意图。
[0021]图6为本专利技术的脱料组件示意图。
[0022]图7为本专利技术的清扫组件结构示意图。
[0023]图8为本专利技术的吸风组件与触发组件配合示意图。
[0024]图9为本专利技术的吸风组件示意图。
[0025]图10为本专利技术的收集壳体、过滤板安装示意图。
[0026]图中标示为：
[0027]10、底座；110、安装板；120、动模；130、定模；140、支撑杆；150、压板；160、收集箱；
[0028]20、清理机构；210、吸料壳体；211、吸风孔；220、吸风组件；221、吸风筒；222、支板一；223、电机一；224、转轴；225、锥齿轮一；226、扇叶；227、锥齿轮二；228、凸轮；230、清扫组件；231、导柱一；232、清扫板；233、毛刷；234、引导板；240、触发组件；241、导套一；242、导柱二；243、推板；244、推杆；250、收集壳体；251、过滤板；
[0029]30、移位机构；310、固定板；320、电机二；330、丝杆；340、导柱三；350、导套二；360、导套三；40、脱料组件；410、导柱四；420、支板二；430、顶杆；440、抵推杆。
具体实施方式
[0030]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，其包括：底座、安装板、动模、定模、清理机构，安装板竖直设置于底座的一侧，动模、定模安装于底座上，动模处于定模的正上方，安装板上设置有移位机构，清理机构安装于移位机构上，所述的移位机构包括固定板、电机二、丝杆、导柱三、导套二、导套三，所述的固定板固定设置于安装板的板面上，电机二安装于固定板上，电机二的输出轴呈水平布置，清理机构处于固定板的一侧，导套二、导套三固定连接于清理机构的侧壁处，丝杆的一端与电机二的输出轴端同轴固定连接、另一端匹配套设于导套二内，导柱三平行设置于丝杆的一侧，导柱三的端部套设于导套三内；所述的清理机构包括吸料壳体、吸风组件，吸料壳体为长方体壳体，吸料壳体的上下面均开设有吸风孔，吸风孔开设有多个，所述的吸风组件设置于吸料壳体的一侧，吸风组件与吸料壳体之间通过收集壳体连通，吸料壳体上设置有脱料组件，所述的脱料组件包括导柱四、支板二、顶杆、抵推杆，所述的导柱四竖直设置于吸料壳体的顶部板面，导柱四设置有两个且呈平行布置，导柱四的顶部设置有外置台阶，支板二套设于导柱四上，导柱四上套设有弹簧一，弹簧一的一端与支板二的底部接触、另一端与吸料壳体的顶面接触，顶杆的顶部与支板二的底部固定连接、底部穿过吸料壳体的厚度并伸出至吸料壳体外，顶杆呈竖直布置，抵推杆水平固定连接于顶杆的底部，安装板的板面上固定设置有支撑杆，支撑杆的端部固定设置有压板，压板的端部呈圆弧状。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，吸料壳体上设置有清扫组件，清扫组件包括导柱一、清扫板、毛刷、引导板，导柱一水平固定设置于吸料壳体的侧壁处，导柱一设置有两个且呈平行布置，导柱一的端部设置有外置台阶，所述的清扫板设置有两个且呈上下平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓青，
申请(专利权)人：山西舜海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：