一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，包括底座和机架，底座的内端设置有第一滑槽，第一滑槽的内端设置有沉淀板，底座上端面的边缘处设置有主格栅，主格栅的内端设置有第二滑槽，机架的内侧分别设置有第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅，第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅的两侧与机架的接触面均设置有轴承，机架的上方设置有电机，电机的的输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的外端设置有链条，轴承的一侧设置有第二齿轮，且第一辅助格栅的两端均设置有隔板，隔板之间设置有连杆，连杆的外端设置有耐蚀格栅板，耐蚀格栅板包括第三滑槽、格栅条、第一格栅网和第二格栅网，此装置结构简单、使用简便，具有较强的实用性。有较强的实用性。有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅


[0001]本技术涉及格栅
，具体为一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理，污水中的污染物一般以三种形态存在：悬浮态、胶体和溶解态，格栅是污水处理工作中常见的辅助设备。在污水处理系统中可以起到初步过滤污水中固体杂质的作用。
[0003]如申请号：CN202221505228.2，公开了一种污水处理格栅，涉及污水处理领域，包括一对安装于污水池内部的定位梁，所述定位梁的内侧上端通过设置有转轴连接有环形臂，所述环形臂的外表面均匀固定连接有若干主格栅架，所述主格栅架的侧面均固定连接有一级倾斜格栅，所述一级倾斜格栅远离主格栅架的一端均固定连接有二级倾斜格栅。在清洁格栅的过程中可将下方溢出掉落的固体杂物阻隔，在转移清理固体杂质的过程中，仍能够保障污水固液分离除杂工作的连续性，有效避免杂质转移工作过程中，部分杂质掉落后失去格栅的阻隔后，再次在污水内部流所产生的堵塞现象，同时，在转移清洁固体杂质的，能够使固体杂质稳定聚集，提高了清洁工作的效率。
[0004]类似于上述申请的一种污水处理格栅目前还存在以下不足：上述一种污水处理格栅可将下方溢出掉落的固体杂物阻隔，避免固体杂物进入流通的污水中被流通冲走，进行固体杂质的拦截工作，在转移清理固体杂质的过程中，仍能够保障污水固液分离除杂工作的连续性，但是上述装置在对污水进行清洁时不具备防腐蚀的功能，只能根据自身构造材料进行抗腐蚀，且格栅不具备灭活细菌的功能，只能根据污水处理系统中的化学成分进行灭活细菌。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，包括底座和机架，所述底座的内端设置有第一滑槽，且第一滑槽的内端设置有沉淀板，所述底座上端面的边缘处设置有主格栅，且主格栅的内端设置有第二滑槽，所述机架的内侧分别设置有第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅，且第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅的两侧与机架的接触面均设置有轴承，所述机架的上方设置有电机，所述电机的输出端设置有第一齿轮，且第一齿轮的外端设置有链条，所述轴承的一侧设置有第二齿轮，所述第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅包括连杆、隔板和耐蚀格栅
板，所述第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅的两端均设置有隔板，且隔板之间设置有连杆，所述连杆的外端设置有耐蚀格栅板。
[0008]优选的，还包括：
[0009]所述耐蚀格栅板包括第三滑槽、格栅条、第一格栅网和第二格栅网，所述耐蚀格栅板内端的边缘处设置有第三滑槽，且第三滑槽的内端设置有第一格栅网和第二格栅网，所述耐蚀格栅板的内端设置有格栅条。
[0010]优选的，还包括有：
[0011]所述沉淀板、主格栅和耐蚀格栅板具体为一种铁－镍基耐蚀合金，且沉淀板、主格栅和耐蚀格栅板外层喷涂有纳米银层，所述第三滑槽与第一格栅网和第二格栅网构成滑动结构。
[0012]优选的，还包括有：
[0013]所述底座的内端设置有第一滑槽，且第一滑槽的内端设置有沉淀板，所述第一滑槽与沉淀板构成滑动结构，所述底座上端面的边缘处设置有主格栅，且主格栅的内端设置有第二滑槽，所述主格栅与第二滑槽构成滑动结构。
[0014]优选的，还包括有：
[0015]所述第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅的两侧与机架的接触面均设置有轴承，所述第二齿轮与链条构成啮合结构，且链条与第一齿轮构成啮合结构。
[0016]优选的，还包括有：
[0017]所述第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅的两端均设置有隔板，且隔板之间设置有连杆，所述连杆的外端设置有耐蚀格栅板，所述连杆与耐蚀格栅板构成嵌合结构，且连杆横向贯穿轴承。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：此装置在进行过滤的范围内设置有辅助格栅，从而上到下依次为第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅，第一辅助格栅和第二辅助格栅针对悬浮态物质，且同时针对沉淀池内的胶体和溶解态，通过第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅内的耐蚀格栅板对沉淀池进行过滤，耐蚀格栅板又设置有第三滑槽第一格栅网和第二格栅网，从而可以利用第三滑槽调节第一格栅网和第二格栅网之间的间隙大小，此装置设置的电机带动第一辅助格栅、第二辅助格栅和第三辅助格栅进行转动，从而将悬浮态物质带到上方，在利用主格栅与第二滑槽的滑动结构，使悬浮态物质附着在主格栅上的同时便于清理；
[0019]沉淀板、主格栅和耐蚀格栅板具体为一种铁－镍基耐蚀合金，是能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金，具有较好的耐腐蚀性，且沉淀板、主格栅和耐蚀格栅板外层喷涂有纳米银层，纳米银层具有广谱抗菌、强效杀菌、渗透性强、抗菌持久、无耐药性等优点，且对人体无任何伤害。
附图说明
[0020]图1为本技术侧视结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术辅助格栅侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术耐蚀格栅板正视结构示意图；
[0024]图5为本技术耐蚀格栅板俯视结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、机架；3、第一滑槽；4、沉淀板；5、主格栅；6、第二滑槽；7、第一辅助格栅；8、第二辅助格栅；9、第三辅助格栅；10、轴承；11、电机；12、第一齿轮；13、链条；14、第二齿轮；15、连杆；16、隔板；17、耐蚀格栅板；18、第三滑槽；19、格栅条；20、第一格栅网；21、第二格栅网；22、纳米银层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，包括底座1和机架2，底座1的内端设置有第一滑槽3，且第一滑槽3的内端设置有沉淀板4，底座1上端面的边缘处设置有主格栅5，且主格栅5的内端设置有第二滑槽6，底座1的内端设置有第一滑槽3，且第一滑槽3的内端设置有沉淀板4，第一滑槽3与沉淀板4构成滑动结构，底座1上端面的边缘处设置有主格栅5，且主格栅5的内端设置有第二滑槽6，主格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，其特征在于，包括底座（1）和机架（2），所述底座（1）的内端设置有第一滑槽（3），且第一滑槽（3）的内端设置有沉淀板（4），所述底座（1）上端面的边缘处设置有主格栅（5），且主格栅（5）的内端设置有第二滑槽（6），所述机架（2）的内侧分别设置有第一辅助格栅（7）、第二辅助格栅（8）和第三辅助格栅（9），且第一辅助格栅（7）、第二辅助格栅（8）和第三辅助格栅（9）的两侧与机架（2）的接触面均设置有轴承（10），所述机架（2）的上方设置有电机（11），所述电机（11）的输出端设置有第一齿轮（12），且第一齿轮（12）的外端设置有链条（13），所述轴承（10）的一侧设置有第二齿轮（14），所述第一辅助格栅（7）、第二辅助格栅（8）和第三辅助格栅（9）包括连杆（15）、隔板（16）和耐蚀格栅板（17），所述第一辅助格栅（7）、第二辅助格栅（8）和第三辅助格栅（9）的两端均设置有隔板（16），且隔板（16）之间设置有连杆（15），所述连杆（15）的外端设置有耐蚀格栅板（17）。2.根据权利要求1所述的一种内置抗腐蚀结构的抗菌格栅，其特征在于，所述耐蚀格栅板（17）包括第三滑槽（18）、格栅条（19）、第一格栅网（20）和第二格栅网（21），所述耐蚀格栅板（17）内端的边缘处设置有第三滑槽（18），且第三滑槽（18）的内端设置有第一格栅网（20）和第二格栅网（21），所述耐蚀格栅板（17）的内端设置有格栅条...

【专利技术属性】
技术研发人员：季宏亮，陈道斌，
申请(专利权)人：江苏澳兰德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：