一种TBM滚刀刀箱用螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TBM滚刀刀箱用螺栓，包括螺杆和螺帽，所述螺杆和螺帽为分体式，所述螺杆包括圆柱形的内芯杆，所述内芯杆表面固定有散热层，所述螺杆的散热层表面设有外螺纹，所述螺杆顶端固定有垫板。本实用新型专利技术中，设置有螺杆和螺帽，螺杆由内芯杆和散热层组成，内芯杆为钨钢材质，散热层为铜合金材质，钨钢材质的内芯杆可以提高螺杆整体强度使得螺杆连接滚刀刀箱后，能承受更大的剪切力，而铜合金材质热传导效率高，配合两侧开设的条形散热槽，可以将螺杆本身的高温快速导出，提高螺杆的使用寿命。并且当需要维修滚刀刀箱进行螺栓拆卸时，可以通过向条形散热槽内滴入润滑油，使得螺栓更容易拧松。使得螺栓更容易拧松。使得螺栓更容易拧松。

【技术实现步骤摘要】
一种TBM滚刀刀箱用螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，尤其涉及一种TBM滚刀刀箱用螺栓。

技术介绍

[0002]在滚刀破岩的过程中，滚刀破岩的压力以及滚刀旋转的切向力都是通过滚刀的刀轴、端盖、支架或卡块等零部件传递到刀箱上，再通过刀箱传递到刀盘上，在掘进过程中，尤其是全断面硬岩地层的掘进中，根据滚刀的破岩机理，在滚刀破岩的作用下，产生较大的冲击及震动，冲击和震动通过滚刀的刀轴、端盖、支架或卡块等零部件传递到刀箱上，在通过刀箱传递到刀盘上。
[0003]而刀箱与刀盘是通过螺栓固定连接，由于破岩过程中刀盘需要转动，因此连接刀箱与刀盘的螺栓不仅需要抗击震动还要具备强大的抗径向的剪切力，目前刀箱与刀盘的连接只采用普通的螺栓进行连接，但是普通螺栓强度不高，在使用过程中折断和损坏率高，其次由于滚刀破损摩擦产生的高温也会传递到螺栓上，也会影响螺栓的使用寿命，因此本技术提出一种TBM滚刀刀箱用螺栓。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种TBM滚刀刀箱用螺栓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种TBM滚刀刀箱用螺栓，包括螺杆和螺帽，所述螺杆和螺帽为分体式，所述螺杆包括圆柱形的内芯杆，所述内芯杆表面固定有散热层，所述螺杆的散热层表面设有外螺纹，所述螺杆顶端固定有垫板，所述垫板和螺杆中部共同开设有插槽，所述螺帽下表面中部固定有与插槽卡合的插杆，所述螺杆外侧壁两侧沿着螺杆的轴向开设有两个对称的条形散热槽。
[0006]进一步的，所述插杆下表面与插槽的内底壁均嵌设固定有磁铁，且插杆与插槽通过磁铁吸合固定，当插杆通过磁铁吸合固定在插槽内后，可以通过拧动螺帽带动螺杆转动。
[0007]进一步的，所述插杆与插槽均为方形结构，方形插杆和插槽可以传递扭矩，以便通过拧动螺帽带动螺杆转动。
[0008]进一步的，所述内芯杆为钨钢材质，所述散热层为铜合金材质，钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使用钨钢作为螺杆内部主芯杆，可以提高螺杆整体的强度，刀盘转动时，螺杆可以承受刀箱与刀盘之间的强大剪切力。铜合金材质具有较高的热传导效率，当滚刀因破岩摩擦产生大量热时，热量会通过两侧的条形散热槽向螺杆外散去，从而提高螺栓的使用寿命。
[0009]进一步的，所述螺杆和垫板外表面设有镀锌层，通过镀锌层可以提高螺杆的防腐和防锈性能，进一步提高螺杆的使用寿命。
[0010]进一步的，所述垫板两侧且靠近条形散热槽处均开设有穿孔，且穿孔与条形散热槽连通，当需要拧松螺杆对刀盘和刀箱拆卸时，可以通过穿孔向散热槽内滴入润滑油，从而
便于拧松螺杆。
[0011]进一步的，所述螺帽为六角形结构，且螺帽外侧壁的每个平面上均开设有插孔，如果刀箱的安装空间小，不便用扳手拧动螺帽时，可以通过用圆杆插入插孔的方式扳动螺帽转动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置螺杆和螺帽，螺杆由内芯杆和散热层组成，内芯杆为钨钢材质，散热层为铜合金材质，钨钢材质的内芯杆可以提高螺杆整体强度使得螺杆连接滚刀刀箱后，能承受更大的剪切力，而铜合金材质热传导效率高，配合两侧开设的条形散热槽，可以将螺杆本身的高温快速导出，提高螺杆的使用寿命。并且当需要维修滚刀刀箱进行螺栓拆卸时，可以通过向条形散热槽内滴入润滑油，使得螺栓更容易拧松。
[0014]2、本技术在使用时，通过设置螺杆和螺帽，且螺杆和螺帽为分体式，螺帽通过下表面的插杆与螺杆顶端的插槽连接，当利用螺帽拧动螺杆实现滚刀刀箱安装连接后，可以将螺帽从螺杆顶端取下，保证刀箱表面相对平整，提高实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体图；
[0016]图2为本技术的螺杆立体图；
[0017]图3为本技术的整体剖视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、螺杆；101、内芯杆；102、散热层；2、螺帽；3、垫板；4、插槽；5、插杆；6、磁铁；7、条形散热槽；8、穿孔；9、插孔。
具体实施方式
[0020]如图1－图3所示，涉及一种TBM滚刀刀箱用螺栓，包括螺杆1和螺帽2，螺杆1和螺帽2为分体式，螺杆1包括圆柱形的内芯杆101，内芯杆101表面固定有散热层102，螺杆1的散热层102表面设有外螺纹，螺杆1顶端固定有垫板3，垫板3和螺杆1中部共同开设有插槽4，螺帽2下表面中部固定有与插槽4卡合的插杆5，螺杆1外侧壁两侧沿着螺杆1的轴向开设有两个对称的条形散热槽7。
[0021]如图3所示，插杆5下表面与插槽4的内底壁均嵌设固定有磁铁6，且插杆5与插槽4通过磁铁6吸合固定。插杆5与插槽4均为方形结构，当插杆5通过磁铁6吸合固定在插槽4内后，可以通过拧动螺帽2带动螺杆1转动，方形插杆5和插槽4起到传递扭矩的作用。
[0022]如图1－图3所示，内芯杆101为钨钢材质，散热层102为铜合金材质，钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使用钨钢作为螺杆1内部主芯杆，可以提高螺杆1整体的强度，刀盘转动时，螺杆1可以承受刀箱与刀盘之间的强大剪切力。铜合金材质具有较高的热传导效率，当滚刀因破岩摩擦产生大量热时，热量会通过两侧的条形散热槽7向螺杆1外散去，从而提高该螺栓的使用寿命。螺杆1和垫板3外表面设有镀锌层，通过镀锌层可以提高螺杆1的防腐和防锈性能，进一步提高螺杆1的使用寿命。
[0023]如图1和图2所示，垫板3两侧且靠近条形散热槽7处均开设有穿孔8，且穿孔8与条
形散热槽7连通，当需要拧松螺杆1对刀盘和刀箱拆卸时，可以通过穿孔8向条形散热槽7内滴入润滑油，从而便于拧松螺杆1。
[0024]如图1和图3所示，螺帽2为六角形结构，且螺帽2外侧壁的每个平面上均开设有插孔9，如果刀箱的安装空间小，不便用扳手拧动螺帽2时，可以通过用圆杆插入插孔9的方式扳动螺帽2转动。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TBM滚刀刀箱用螺栓，其特征在于：包括螺杆（1）和螺帽（2），所述螺杆（1）和螺帽（2）为分体式，所述螺杆（1）包括圆柱形的内芯杆（101），所述内芯杆（101）表面固定有散热层（102），所述螺杆（1）的散热层（102）表面设有外螺纹，所述螺杆（1）顶端固定有垫板（3），所述垫板（3）和螺杆（1）中部共同开设有插槽（4），所述螺帽（2）下表面中部固定有与插槽（4）卡合的插杆（5），所述螺杆（1）外侧壁两侧沿着螺杆（1）的轴向开设有两个对称的条形散热槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀箱用螺栓，其特征在于：所述插杆（5）下表面与插槽（4）的内底壁均嵌设固定有磁铁（6），且插杆（5）与插槽（4）通过磁铁（6）吸合固定。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌，徐国丽，
申请(专利权)人：凌远科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：