一种辅助计量混凝土的下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土下料装置技术领域，尤其涉及一种辅助计量混凝土的下料装置，包括：下料斗、动力装置、重量传感器和中控装置；下料斗的料口处设置有阀门板，阀门板对料口起闭合作用；动力装置设置在下料斗一侧，对应阀门板安装，并控制阀门板的闭合状态；重量传感器设置在料口的下方，对经过下料斗的混凝土进行计量；中控装置分别电路连接动力装置和重量传感器，并同时接收重量传感器和对动力装置进行控制。通过本实用新型专利技术，有效解决了人工下料控制不够连续，料量波动大的问题，且通过中控装置代替人工，大大降低人工成本，提高工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助计量混凝土的下料装置


[0001]本技术涉及混凝土下料装置
，尤其涉及一种辅助计量混凝土的下料装置。

技术介绍

[0002]混凝土广泛应用在房屋建造、公路等相关领域，由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置而成。
[0003]目前混凝土下料均为人为控制，混凝土每次下料的数量波动很大，对于混凝土管片等钢筋比较密的构件，为保证混凝土浇筑的密实性，通常要求多分层浇筑，少量振捣。由于机制砂混凝土粘度较大，下料时不够连续，每次下料量波动大，很难保证混凝土在规定浇筑次数后，恰好浇筑到构件的位置。
[0004]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种辅助计量混凝土的下料装置，可有效解决
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中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种辅助计量混凝土的下料装置，包括：下料斗、动力装置、重量传感器和中控装置；
[0008]所述下料斗的料口处设置有阀门板，所述阀门板对所述料口起闭合作用；
[0009]所述动力装置设置在所述下料斗一侧，对应所述阀门板安装，并控制所述阀门板的闭合状态；
[0010]所述重量传感器设置在所述料口的下方，对经过所述下料斗的混凝土进行计量；
[0011]所述中控装置分别电路连接所述动力装置和重量传感器，并同时接收所述重量传感器和对所述动力装置进行控制。
[0012]进一步地，所述动力装置为连杆结构且包括：铰接轴、液压缸、转动臂和转轴；
[0013]所述铰接轴安装在所述下料斗一侧；所述液压缸一端与所述铰接轴转动连接，另一端活动连接所述转动臂，并带动所述转动臂在一定范围内围绕所述转轴转动；所述转动臂远离所述液压缸的一端与所述阀门板一端固定连接，并以所述转轴为支点形成杠杆结构。
[0014]进一步地，所述下料斗侧壁安装有辅助振动器，与所述中控装置电路连接，且所述辅助振动器与所述下料斗侧壁贴合。
[0015]进一步地，所述辅助振动器安装有多个，且均设置在所述下料斗的四周侧壁。
[0016]进一步地，所述料口截面为矩形。
[0017]进一步地，所述阀门板两侧设置有导向板。
[0018]进一步地，所述辅助振动器为附着式振动器。
[0019]通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
[0020]有效解决了人工下料控制不够连续，料量波动大的问题，且通过中控装置代替人工，大大降低人工成本，提高工作效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为辅助计量混凝土的下料装置的安装示意图；
[0023]图2为辅助计量混凝土的下料装置工作流程图；
[0024]图3为动力装置的结构示意图；
[0025]图4为料口处的局部放大图；
[0026]附图标记：1、下料斗；11、料口；2、辅助振动器；3、中控装置；4、重量传感器；5、阀门板；51、导向板；6、动力装置；61、铰接轴；62、液压缸；63、转动臂；64、转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]如图1~4所示，一种辅助计量混凝土的下料装置，包括：下料斗1、动力装置6、重量传感器4和中控装置3；下料斗1的料口11处设置有阀门板5，阀门板5对料口11起闭合作用；动力装置6设置在下料斗1一侧，对应阀门板5安装，并控制阀门板5的闭合状态；重量传感器4设置在料口11的下方，对经过下料斗1的混凝土进行计量；中控装置3分别电路连接动力装置6和重量传感器4，并同时接收重量传感器4和对动力装置6进行控制。
[0030]通过本技术的技术方案，有效解决了人工下料控制不够连续，料量波动大的问题，且通过中控装置3代替人工，大大降低人工成本，提高工作效率。
[0031]在下料过程中，阀门板5通过动力装置6改变在料口11的开度，以控制料口11的闭合状态，由于混凝土在配比过程中需多分层浇注，少量振捣，在阀门板5完全关闭时，对配料进行均匀搅拌，避免大量混凝土搅拌难度大的问题发生，且还可以及时排出气泡，短暂时间后再次开启阀门板5进行下料，而下料信息由重量传感器4实时传给中控装置3，中控装置3可先对重量传感器4数值进行设定，重量传感器4在到达设置数值时会反馈给中控装置3，进而对动力装置6发生关闭指令，再次打开的条件可设置为固定时间，这样可以最大化保证混凝土的配比效率。此外，中控装置3包括电压表、空气开关、显示屏、模式开关、遥控器－控制
柜、底中高频、急停、复位、变频器故障指示以及每个振动电机对应的故障指示灯、运行指示灯、启动、停止等。其中，电压表可以显示电压是否正常；触摸显示屏可以调整所选工作模式的低频、中频、高频三种频率段的工作时间；“急停”按钮控制变频器和所有振动电机同时停止工作。若运行时出现故障，变频器可自动停机保护，故障情况包括过载、缺相、短路、过压、欠压等，“故障指示灯”亮，同时变频器操作面板上面“变频器故障指示”红灯亮，可根据变频器指示的故障原因，处理故障。
[0032]为了更好地实现对阀门板5的控制，如图1和3所示，动力装置6为连杆结构且包括：铰接轴61、液压缸62、转动臂63和转轴64；铰接轴61安装在下料斗1一侧；液压缸62一端与铰接轴61转动连接，另一端活动连接转动臂63，并带动转动臂63在一定范围内围绕转轴64转动；转动臂63远离液压缸62的一端与阀门板5一端固定连接，并以转轴64为支点形成杠杆结构。连杆结构简单，可以有效地对阀门板5进行控制，转动臂63一端与阀门板5固定连接，形成杠杆结构，整个动力装置6，只需要控制液压缸62的伸缩长度便可以实现对于阀门板5的关闭和开启。
[0033]在上述实施方式中，下料斗11侧壁安装有辅助振动器2，与中控装置3电路连接，且辅助振动器2与下料斗11侧壁贴合。参照图1所示，由于机制混凝土粘度较大，在下料困难时，即打开阀门板5之后，重量传感器4未识别到数值的变化，此时通过重量传感器4传递给中控装置3的信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助计量混凝土的下料装置，其特征在于，包括：下料斗、动力装置、重量传感器和中控装置；所述下料斗的料口处设置有阀门板，所述阀门板对所述料口起闭合作用；所述动力装置设置在所述下料斗一侧，对应所述阀门板安装，并控制所述阀门板的闭合状态；所述重量传感器设置在所述料口的下方，对经过所述下料斗的混凝土进行计量；所述中控装置分别电路连接所述动力装置和重量传感器，并同时接收所述重量传感器和对所述动力装置进行控制。2.根据权利要求1所述的辅助计量混凝土的下料装置，其特征在于，所述动力装置为连杆结构且包括：铰接轴、液压缸、转动臂和转轴；所述铰接轴安装在所述下料斗一侧；所述液压缸一端与所述铰接轴转动连接，另一端活动连接所述转动臂，并带动所述转动臂在一定范围内围绕所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾洋，杨树民，韩震，陈汉，郭建波，郭世荣，韩波，徐大政，曲冬，刘信军，彭远亮，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团轨道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：