一种光油生产用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光油生产用上料机构，包括处理桶，所述处理桶顶部固定连接有处理外壳，所述处理外壳顶部固定连接有进料斗，所述处理外壳侧壁连接有驱动组件，所述处理桶底部固定连接有混合电机，所述混合电机输出端固定连接有混合杆，所述混合杆末端贯穿处理桶并延伸至处理桶内部。本实用新型专利技术，通过移动电动伸缩杆推动移动齿板，使得移动齿板带动固定齿轮上的固定转轴进行旋转，使得固定转轴带动固定板上的出料支管进行偏转，同时出料支管上的出料横管和多个辅助管也调节到合适的角度，从而进行调节到合适的角度，进行调节上料，使得无需人工扶持管道，并且根据不同位置的进料斗进行调节上料，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光油生产用上料机构


[0001]本技术涉及光油生产
，尤其涉及一种光油生产用上料机构。

技术介绍

[0002]光油主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的，一般光油应用在包装表面，可以使包装表面具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，然而上料装置在对原材料进行上料处理时并不能很好地对材料进行调节上料，一般通过工人扶持管道，使得管道上生产的材料排入至接料斗上，导致人工长时间扶持或者提拿取管道时四肢容易酸麻需要轮换工人，并且在上料时无法根据不同位置的进料斗进行调节送料，非常麻烦，从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光油生产用上料机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光油生产用上料机构，包括处理桶，所述处理桶顶部固定连接有处理外壳，所述处理外壳顶部固定连接有进料斗，所述处理外壳侧壁连接有驱动组件；
[0005]所述处理桶底部固定连接有混合电机，所述混合电机输出端固定连接有混合杆，所述混合杆末端贯穿处理桶并延伸至处理桶内部，所述处理外壳内底部贯穿开设有多个排料孔，所述处理外壳侧壁固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有排料阀门，所述排料管末端固定连接有上料外壳，所述上料外壳顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆末端贯穿上料外壳并与上料外壳内底部转动连接，所述上料外壳侧壁连接有上料组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动组件包括与处理外壳侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有搅动杆，所述搅动杆末端贯穿处理外壳并与处理外壳内壁转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上料组件包括与上料外壳侧壁固定连接的出料管，所述出料管末端固定连接有第一排料支管，所述第一排料支管末端固定连接有抽料泵，所述抽料泵出料口固定连接有第二排料支管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二排料支管末端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管末端固定连接有出料支管，所述出料支管末端固定连接有出料横管，所述出料横管表面固定连接有多个辅助管，所述上料外壳侧壁连接推动所述出料支管移动的推动组件。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述推动组件包括与上料外壳侧壁固定连接的L形支板，所述L形支板底部开设有固定槽，所述固定槽内壁转动连接有固定转轴，所述固定转轴外侧壁固定套接有固定板，所述固定板与出料支管固定套接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定转轴一端贯穿L形支板并固定连接有固定齿轮，所述L形支板正面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块正面固定连接有移动齿板，所述移动齿板与固定齿轮啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述L形支板正面固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有移动电动伸缩杆，所述移动电动伸缩杆活塞端与移动齿板固定连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]通过驱动组件、上料组件和推动组件之间的相互配合，利用驱动组件可使驱动电机、搅动杆和处理外壳配合，便于通过驱动电机带动搅动杆旋转，方便对材料进行混合搅拌，利用伺服电机带动绞龙杆旋转，从而提取混合生产的材料，利用上料组件可使出料管、第一排料支管、抽料泵、第二排料支管、伸缩软管、出料支管和辅助管配合，便于通过抽料泵带动第一排料支管抽取提取的原料，使得原料经过第二排料支管进入出料支管，然后从出料支管上的多个辅助管排出，方便增加排料速度，利用推动组件可使上料外壳、L形支板、固定槽、固定转轴、固定板、出料支管、固定齿轮、移动槽、移动滑块、移动齿板、限位块和移动电动伸缩杆配合，便于通过移动电动伸缩杆推动移动齿板，使得移动齿板带动固定齿轮上的固定转轴进行旋转，使得固定转轴带动固定板上的出料支管进行偏转，同时出料支管上的出料横管和多个辅助管也调节到合适的角度，从而进行调节到合适的角度，进行调节上料，使得无需人工扶持管道，并且根据不同位置的进料斗进行调节上料，提高使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种光油生产用上料机构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种光油生产用上料机构的处理桶和处理外壳内部结构示意图；
[0022]图3为图1中A处放大的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、处理桶；2、处理外壳；3、进料斗；4、驱动电机；5、搅动杆；6、混合电机；7、混合杆；8、排料管；9、上料外壳；10、伺服电机；11、绞龙杆；12、出料管；13、第一排料支管；14、L形支板；15、抽料泵；16、第二排料支管；17、伸缩软管；18、固定转轴；19、固定板；20、固定齿轮；21、移动滑块；22、移动齿板；23、限位块；24、移动电动伸缩杆；25、出料支管；26、出料横管；27、辅助管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种光油生产用上料机构，包括处理桶1，处理桶1顶部固定连接有处理外壳2，处理外壳2顶部固定连接有进料斗3，处理外壳2侧壁连接有驱动组件，通过驱动组件可对材料进行混合的作用，参照图1，驱动组件包括与处理外壳2侧壁固定连接的驱动电机4，驱动电机4输出端固定连接有搅动杆5，搅动杆5末端贯穿处理外壳2并与处理外壳2内壁转动连接，通过驱动电机4起到带动搅动杆5进行旋转。
[0027]处理桶1底部固定连接有混合电机6，混合电机6输出端固定连接有混合杆7，混合杆7末端贯穿处理桶1并延伸至处理桶1内部，处理外壳2内底部贯穿开设有多个排料孔，处理外壳2侧壁固定连接有排料管8，排料管8侧壁固定连接有排料阀门，排料管8末端固定连接有上料外壳9，上料外壳9顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10输出端固定连接有绞龙杆11，绞龙杆11末端贯穿上料外壳9并与上料外壳9内底部转动连接，上料外壳9侧壁连接有上料组件，参照图1，上料组件包括与上料外壳9侧壁固定连接的出料管12，出料管12末端固定连接有第一排料支管13，第一排料支管13末端固定连接有抽料泵15，抽料泵15出料口固定连接有第二排料支管16，第二排料支管16末端固定连接有伸缩软管17，伸缩软管17末端固定连接有出料支管25，出料支管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光油生产用上料机构，包括处理桶(1)，其特征在于：所述处理桶(1)顶部固定连接有处理外壳(2)，所述处理外壳(2)顶部固定连接有进料斗(3)，所述处理外壳(2)侧壁连接有驱动组件；所述处理桶(1)底部固定连接有混合电机(6)，所述混合电机(6)输出端固定连接有混合杆(7)，所述混合杆(7)末端贯穿处理桶(1)并延伸至处理桶(1)内部，所述处理外壳(2)内底部贯穿开设有多个排料孔，所述处理外壳(2)侧壁固定连接有排料管(8)，所述排料管(8)侧壁固定连接有排料阀门，所述排料管(8)末端固定连接有上料外壳(9)，所述上料外壳(9)顶部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端固定连接有绞龙杆(11)，所述绞龙杆(11)末端贯穿上料外壳(9)并与上料外壳(9)内底部转动连接，所述上料外壳(9)侧壁连接有上料组件。2.根据权利要求1所述的一种光油生产用上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括与处理外壳(2)侧壁固定连接的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端固定连接有搅动杆(5)，所述搅动杆(5)末端贯穿处理外壳(2)并与处理外壳(2)内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种光油生产用上料机构，其特征在于：所述上料组件包括与上料外壳(9)侧壁固定连接的出料管(12)，所述出料管(12)末端固定连接有第一排料支管(13)，所述第一排料支管(13)末端固定连接有抽料泵(15)，所述抽料泵(15)出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：佃建国，李飞，毛久余，
申请(专利权)人：嘉兴莱斯登水墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：