一种制药工程用便于安装的出料料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药工程用便于安装的出料料斗，涉及制药工程领域，包括固定导管，所述固定导管的一侧边设置有转动盘，所述固定导管的底面对称焊接有侧固定盘，所述固定导管的底端卡接有连接胶板，所述连接胶板的底端固定卡接有翻转底斗，所述固定导管的内侧边水平固定卡接有防滑胶条，所述固定导管的内侧壁水平开设有侧卡接槽，所述侧卡接槽的内侧边水平卡接有挤压横杆，所述挤压横杆的一侧边水平固定粘接有挤压胶板，所述固定导管的一侧边螺栓连接有挤压螺杆，在采用了电动化的调节角度结构使得可以满足多角度出料使用，同时在挤压式的连接结构使得安装更加的简便高效，且在一体化结构让其便于携带和适应多种设备进行安装使用。安装使用。安装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制药工程用便于安装的出料料斗


[0001]本技术涉及制药工程
，具体是一种制药工程用便于安装的出料料斗。

技术介绍

[0002]制药工程通常需要相关的制药设备，制药设备包括：制粒烘箱，沸腾干燥机，湿法机，粉碎机，振动筛，切片机，炒药机，煎药机，压片机，制丸机，多功能提取罐等。
[0003]对于现在的制药工程中使用的设备，在进行出料时均是通过本身特定的出料管进行对药料进行排出收集处理，而无法对出料的料斗进行随意的转移更换安装位置，造成了在进行出料时受到一定的限制性，且有的出料斗在进行安装时需要采用多种的零件进行辅助安装，造成了安装的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药工程用便于安装的出料料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的制药工程中使用的设备，在进行出料时均是通过本身特定的出料管进行对药料进行排出收集处理，而无法对出料的料斗进行随意的转移更换安装位置，造成了在进行出料时受到一定的限制性，且有的出料斗在进行安装时需要采用多种的零件进行辅助安装，造成了安装的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种制药工程用便于安装的出料料斗，包括固定导管，所述固定导管的一侧边设置有转动盘，所述固定导管的底面对称焊接有侧固定盘，所述固定导管的底端卡接有连接胶板，所述连接胶板的底端固定卡接有翻转底斗，所述固定导管的内侧边水平固定卡接有防滑胶条，所述固定导管的内侧壁水平开设有侧卡接槽，所述侧卡接槽的内侧边水平卡接有挤压横杆，所述挤压横杆的一侧边水平固定粘接有挤压胶板，所述固定导管的一侧边螺栓连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆在远离转动盘的一端焊接有端卡块，所述固定导管的底面水平开设有底卡接槽，所述侧固定盘的侧边水平插接有插接杆，所述侧固定盘的底面开设有翻转槽，一块所述侧固定盘的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有调节电机，所述翻转底斗的顶面对称焊接有顶翻转板，所述顶翻转板的侧边开设有固定套孔，所述连接胶板的顶面水平熔接有固定卡条。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定导管的顶端和底端均设置开口状，转动盘的一侧边中心位置固定套接设置在挤压螺杆的一端位置，侧固定盘的个数为两块，且两块侧固定盘相互之间平行固定设置在固定导管的底面两侧边中心位置，两块侧固定盘均为半圆形形状设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述连接胶板的顶端对接设置在底卡接槽的底开口端位置，且连接胶板采用软质橡胶材料制作设置，翻转底斗的内部与连接胶板的内部相互之间保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述防滑胶条呈框体水平固定设置在固定导管的内侧壁靠近顶开口端位置，侧卡接槽水平开设在固定导管的内侧壁靠近顶端位置，挤压胶板与防滑胶条的材料保持一致设置，挤压螺杆的一端水平贯穿固定导管的一侧边螺孔延伸至侧卡接槽的内侧中心位置，且延伸端对接设置在挤压横杆的一侧边中心位置的槽孔开口端位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述端卡块卡接设置在挤压横杆的侧边槽孔内侧边位置，底卡接槽呈框形形状开设在固定导管的底面靠近边缘位置，插接杆水平插接设置在翻转槽的内侧边位置，且插接杆均一一对应水平贯穿固定插接设置在固定套孔的内侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述调节电机的输出端水平焊接设置在一根插接杆的一端位置，顶翻转板相互之间平行固定设置在翻转底斗的顶面两侧边中心位置，且顶翻转板均一一对应插接设置在翻转槽的内侧边，固定卡条卡接设置在底卡接槽的内侧边。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将固定导管的顶端扣接设置在出料管道的底端位置，在对转动盘转动后使得带动着挤压螺杆的转动，在挤压螺杆的顶接下使得顶接着挤压横杆向出料管的侧壁进行挤压运动，让一侧边的挤压胶板对出料管的侧壁进行挤压固定住，而在防滑胶条与挤压胶板相互之间的配合下使得固定导管固定连接在出料管的外侧边，而在对调节电机进行转动后使得带动着一根插接杆的转动，在插接杆的带动下使得顶翻转板在翻转槽的内侧边翻转到指定角度，从而使得翻转底斗进行翻转朝向指定角度进行导向出料处理，而在侧边的连接胶板的隔离下使得对连接位置的缝隙进行密封住，在采用了电动化的调节角度结构使得可以满足多角度出料使用，同时在挤压式的连接结构使得安装更加的简便高效，且在一体化结构让其便于携带和适应多种设备进行安装使用。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种制药工程用便于安装的出料料斗的立体结构示意图；
[0016]图2为一种制药工程用便于安装的出料料斗的固定导管正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种制药工程用便于安装的出料料斗的固定导管侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种制药工程用便于安装的出料料斗的翻转底斗侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、固定导管；2、转动盘；3、侧固定盘；4、连接胶板；5、翻转底斗；6、防滑胶条；7、侧卡接槽；8、挤压横杆；9、挤压胶板；10、挤压螺杆；11、端卡块；12、底卡接槽；13、插接杆；14、翻转槽；15、侧盒体；16、调节电机；17、顶翻转板；18、固定套孔；19、固定卡条。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种制药工程用便于安装的出料料斗，包括固定导管1，固定导管1的一侧边设置有转动盘2，固定导管1的底面对称焊接有侧固定盘3，固定导管1的顶端和底端均设置开口状，转动盘2的一侧边中心位置固定套接设置在挤压螺杆10的一端位置，侧固定盘3的个数为两块，且两块侧固定盘3相互之间平行固定设置在固定导管1的底面两侧边中心位置，两块侧固定盘3均为半圆形形状设置，固定导管1的底端卡接有连接胶板4，连接胶板4的底端固定卡接有翻转底斗5，连接胶板4的顶端对接设置在底卡接槽12的底开口端位置，且连接胶板4采用软质橡胶材料制作设置，翻转底斗5的内部与连接胶板4的内部相互之间保持通接设置；
[0021]请参阅图2
‑
4，本技术实施例中，一种制药工程用便于安装的出料料斗，其中固定导管1的内侧边水平固定卡接有防滑胶条6，固定导管1的内侧壁水平开设有侧卡接槽7，侧卡接槽7的内侧边水平卡接有挤压横杆8，挤压横杆8的一侧边水平固定粘接有挤压胶板9，固定导管1的一侧边螺栓连接有挤压螺杆10，防滑胶条6呈框体水平固定设置在固定导管1的内侧壁靠近顶开口端位置，侧卡接槽7水平开设在固定导管1的内侧壁靠近顶端位置，挤压胶板9与防滑胶条6的材料保持一致设置，挤压螺杆10的一端水平贯穿固定导管1的一侧边螺孔延伸至侧卡接槽7的内侧中心位置，且延伸端对接设置在挤压横杆8的一侧边中心位置的槽孔开口端位置，挤压螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药工程用便于安装的出料料斗，包括固定导管(1)，其特征在于，所述固定导管(1)的一侧边设置有转动盘(2)，所述固定导管(1)的底面对称焊接有侧固定盘(3)，所述固定导管(1)的底端卡接有连接胶板(4)，所述连接胶板(4)的底端固定卡接有翻转底斗(5)，所述固定导管(1)的内侧边水平固定卡接有防滑胶条(6)，所述固定导管(1)的内侧壁水平开设有侧卡接槽(7)，所述侧卡接槽(7)的内侧边水平卡接有挤压横杆(8)，所述挤压横杆(8)的一侧边水平固定粘接有挤压胶板(9)，所述固定导管(1)的一侧边螺栓连接有挤压螺杆(10)，所述挤压螺杆(10)在远离转动盘(2)的一端焊接有端卡块(11)，所述固定导管(1)的底面水平开设有底卡接槽(12)，所述侧固定盘(3)的侧边水平插接有插接杆(13)，所述侧固定盘(3)的底面开设有翻转槽(14)，一块所述侧固定盘(3)的一侧边螺栓连接有侧盒体(15)，所述侧盒体(15)的内侧边螺栓连接有调节电机(16)，所述翻转底斗(5)的顶面对称焊接有顶翻转板(17)，所述顶翻转板(17)的侧边开设有固定套孔(18)，所述连接胶板(4)的顶面水平熔接有固定卡条(19)。2.根据权利要求1所述的一种制药工程用便于安装的出料料斗，其特征在于，所述固定导管(1)的顶端和底端均设置开口状，转动盘(2)的一侧边中心位置固定套接设置在挤压螺杆(10)的一端位置，侧固定盘(3)的个数为两块，且两块侧固定盘(3)相互之间平行固定设置在固定导管(1)的底面两侧边中心位置，两块侧固定盘(3)均为半圆形形状设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀宗，
申请(专利权)人：上海孚陇机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：