一种皮带机下料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机下料斗装置，包括防堵板，防堵板可拆卸连接在下料斗的倾斜导料壁上，可拆卸安装在下料斗上的防堵板便于进行磨损更换，其中，防堵板中部位置设置凸起部，两侧设置倾斜部，且两侧倾斜部的顶端分别与凸起部一体结构连接，底端分别与耳边部一体结构连接，以使防堵板是由耳边部、倾斜部和凸起部一体结构组成，进入下料斗内的湿黏物料碰撞防堵板的凸起部，以使湿黏物料沿两侧倾斜部分散滑落，从而改变湿黏物料仅仅沿下料斗倾斜导料壁的流动方向，可以避免下料斗内容易频繁发生湿黏物料堵塞现象。发生湿黏物料堵塞现象。发生湿黏物料堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机下料斗装置


[0001]本技术涉及皮带机转运物料
，具体涉及一种皮带机下料斗装置。

技术介绍

[0002]皮带机作为一种物料运输设备，被广泛应用于各个领域，皮带机物料输送量大，持续时间长，容易造成物料对下料斗的冲刷比较严重，此外对于比较容易产生粉尘的物料输送时，需要在皮带机输送物料过程中喷洒水雾除尘，喷洒水雾造成物料湿黏，在具有倾斜导料角度的下料斗内容易发生堵塞现象，严重时制约物料输送效率。
[0003]现有技术中的皮带机下料斗装置，如图1所示，湿黏物料利用上料皮带机1输送至进料斗2内，进料斗2底部连通倾斜导料角度的下料斗3，以使湿黏物料沿倾斜导料角度的下料斗3滑落，从而改变湿黏物料的流动方向，便于将湿黏物料下落至下料皮带机2上转运输送；但在实际生产过程中，往往会因下料斗3内腔空间狭小，倾斜导料角度大，湿黏物料进入下料斗3内流动性比较差，导致下料斗内容易频繁发生湿黏物料堵塞现象，严重时制约物料输送效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮带机下料斗装置，用于解决现有技术中具有倾斜导料角度的下料斗内容易频繁发生湿黏物料堵塞现象的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种皮带机下料斗装置，包括：
[0007]防堵板，可拆卸连接在下料斗的倾斜导料壁上；
[0008]凸起部，设置在所述防堵板的中部位置；
[0009]倾斜部，分别设置在所述防堵板的两侧，且所述倾斜部的顶端一体结构连接所述凸起部；/>[0010]耳边部，分别与两侧所述倾斜部的底端一体结构连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：两侧所述倾斜部上分别固定连接若干侧支管，所述凸起部上垂直连接有若干上支管。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述防堵板与所述下料斗的倾斜导料壁之间围成封闭的进气腔，所述进气腔内连通进气管，所述进气管贯穿所述下料斗且向外伸出，且若干所述侧支管和所述上支管分别连通所述进气腔。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述耳边部紧贴设置在所述下料斗的倾斜导料壁上，且通过若干螺栓连接所述下料斗。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述防堵板采用厚度为20
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30mm高分子聚乙烯耐磨塑料板材。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述下料斗的前侧端面上铰链安装有检修门。
[0016]本技术的有益效果：
[0017](1)通过耳边部、倾斜部和凸起部一体结构组成的防堵板，防堵板可拆卸连接在下料斗的倾斜导料壁上，进入下料斗内的湿黏物料碰撞防堵板的凸起部，以使湿黏物料沿两侧倾斜部分散滑落，从而改变湿黏物料仅仅沿下料斗倾斜导料壁的流动方向，可以避免下料斗内容易频繁发生湿黏物料堵塞现象；
[0018](2)防堵板的两侧倾斜部上设置若干侧支管，凸起部上设置若干上支管，设置的若干侧支管和若干上支管用于碰撞分散湿黏物料，避免湿黏物料集聚成大块状，从而提升防堵板改变下料斗内导料防堵效果；
[0019](3)防堵板与下料斗的倾斜导料壁之间围成封闭的进气腔，便于通过进气管向封闭的进气腔内输入高压气流，高压气流可以从连通的若干侧支管和上支管内排出，即使湿黏物料在下料斗内发生堵塞时，可以对下料斗内滑落的湿黏物料进行气流喷散，进一步提升防堵板改变下料斗内导料防堵效果。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是现有技术中皮带机下料斗装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术的结构示意图；
[0023]图3是本技术的下料斗位置处截面示意图；
[0024]图4是本技术的下料斗倾斜底壁上安装防堵板示意图；
[0025]图5是本技术的下料斗倾斜底壁上安装防堵板截面示意图。
[0026]图中：1、上料皮带机；2、进料斗；3、下料斗；4、下料皮带机；5、防堵板；50、凸起部；51、倾斜部；52、耳边部；53、进气腔；6、侧支管；7、上支管；8、进气管；9、螺栓；10、检修门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图3
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4所示，本技术为一种皮带机下料斗3装置，包括防堵板5，防堵板5可拆卸连接在下料斗3的倾斜导料壁上，可拆卸安装在下料斗3上的防堵板5便于进行磨损更换，其中，防堵板5中部位置设置凸起部50，两侧设置倾斜部51，且两侧倾斜部51的顶端分别与凸起部50一体结构连接，底端分别与耳边部52一体结构连接，以使防堵板5是由耳边部52、倾斜部51和凸起部50一体结构组成。
[0030]在湿黏物料转运输送过程中，湿黏物料利用上料皮带机1输送至进料斗2内，进料斗2底部连通倾斜导料角度的下料斗3，以使湿黏物料沿倾斜导料角度的下料斗3滑落，从而
改变湿黏物料的流动方向，便于将湿黏物料下落至下料皮带机4上转运输送；而进入下料斗3内的湿黏物料，容易在其倾斜导料壁上集聚，不断集聚的湿黏物料严重时堵塞下料斗3的狭小空间，造成湿黏物料无法进行滑落排出，通过在下料斗3的倾斜导料壁上安装防堵板5，进入下料斗3内的湿黏物料碰撞防堵板5的凸起部50，以使湿黏物料沿两侧倾斜部51分散滑落，从而改变湿黏物料仅仅沿下料斗3倾斜导料壁的流动方向，可以避免下料斗3内容易频繁发生湿黏物料堵塞现象。
[0031]本具体实施方式中，如图4所示，两侧倾斜部51上分别固定连接若干侧支管6，凸起部50上垂直连接有若干上支管7，设置的若干侧支管6和若干上支管7用于碰撞分散湿黏物料，避免湿黏物料集聚成大块状，从而提升防堵板5改变下料斗3内导料防堵效果。
[0032]进一步的，如图5所示，防堵板5与下料斗3的倾斜导料壁之间围成封闭的进气腔53，进气腔53内连通进气管8，进气管8贯穿下料斗3且向外伸出，且若干侧支管6和上支管7分别连通进气腔53，便于通过进气管8向封闭的进气腔53内输入高压气流，高压气流可以从连通的若干侧支管6和上支管7内排出，即使湿黏物料在下料斗3内发生堵塞时，可以对下料斗3内滑落的湿黏物料进行气流喷散，进一步提升防堵板5改变下料斗3内导料防堵效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机下料斗装置，其特征在于，包括：防堵板(5)，可拆卸连接在下料斗(3)的倾斜导料壁上；凸起部(50)，设置在所述防堵板(5)的中部位置；倾斜部(51)，分别设置在所述防堵板(5)的两侧，且所述倾斜部(51)的顶端一体结构连接所述凸起部(50)；耳边部(52)，分别与两侧所述倾斜部(51)的底端一体结构连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带机下料斗装置，其特征在于，两侧所述倾斜部(51)上分别固定连接若干侧支管(6)，所述凸起部(50)上垂直连接有若干上支管(7)。3.根据权利要求2所述的一种皮带机下料斗装置，其特征在于，所述防堵板(5)与所述下料斗(3)的倾斜导料壁之间围成封闭的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕，
申请(专利权)人：湖南润天智科装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：