本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机的防自转固定机构，包括旋转盘，所述旋转盘的内壁卡合连接有连接盘，所述连接盘的前壁中心处固定连接有套环，用于和驱动机构进行连接固定，所述连接盘的前壁靠近侧壁中部位置对称固定连接有固定架，用于对两个卡合组件进行位置的定位固定，两个所述固定架的内部均开设有卡合组件，所述卡合组件包括凹槽，所述凹槽的端面贯穿设置有卡杆，所述卡杆的外壁靠近端面位置固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过在旋转盘的内部设置有防自转连接板，从而能够使得旋转盘在转动的时候进行固定，同时设置有定位加固组件，提高安装时的牢固性，同时在连接处设置有卡合锁紧机构，方便在对其进行安装和拆卸时更加的方便。加的方便。加的方便。
【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机的防自转固定机构
[0001]本技术涉及涡旋压缩机防自转应用
，特别是涉及一种涡旋压缩机的防自转固定机构。
技术介绍
[0002]涡旋压缩机通常由动涡盘，静涡盘，防自转机构，偏心轴，支架等组成，在工作过程中，偏心轴驱动动涡盘运动，动涡盘涡旋体与静涡盘涡旋体啮合，将气体逐渐压缩，在压缩过程中，必须防止动涡盘旋转，才能保证动涡盘与静涡盘正确啮合，常用的防自转机构防自转圈、圆柱销、特殊机构滚珠轴承、小曲柄轴等。
[0003]如专利号为CN210218103U的一种涡旋压缩机的防自转固定机构，包括动盘，动盘的背面设有用于与第一轴承嵌套连接的动盘背面槽，其特征在于，所述的动盘的背面设有至少2个防自转槽，所有防自转槽均布在动盘背面槽的周围，每个防自转槽内均设有与其相匹配的衬套，每个衬套内均设有一个止转销，止转销固定在机架上与动盘连接的一侧；止转销与防自转槽内的衬套的内壁无间隙接触，由于现有的一些防自转机构在长时间的使用中使得动涡盘与静涡盘相互摩擦，从而会对连接处的连接螺栓进行磨损，降低了整个防自转的使用寿命，因此，本技术提出了，一种涡旋压缩机的防自转固定机构。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种涡旋压缩机的防自转固定机构，通过在旋转盘的内部设置有防自转连接板，从而能够使得旋转盘在转动的时候进行固定，同时在连接处设置有卡合锁紧机构，方便在对其进行安装和拆卸时更加的方便。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涡旋压缩机的防自转固定机构，包括旋转盘，所述旋转盘的内壁卡合连接有连接盘，所述连接盘的前壁中心处固定连接有套环，用于和驱动机构进行连接固定，所述连接盘的前壁靠近侧壁中部位置对称固定连接有固定架，用于对两个卡合组件进行位置的定位固定，两个所述固定架的内部均开设有卡合组件；
[0006]所述卡合组件包括凹槽，所述凹槽的端面贯穿设置有卡杆，所述卡杆的外壁靠近端面位置固定连接有限位板，所述限位板的侧壁贴合设置有第一弹簧，所述卡杆的端面固定连接有拉块，通过拉块对卡杆的拉动，从而使其端面远离卡孔，从而方便对连接盘进行拆卸；
[0007]所述旋转盘的内底部中心处固定连接有定位板，所述定位板的底部均匀的固定连接有多个第二弹簧，且与旋转盘的内底部呈卡合连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述旋转盘的内底部靠近顶部和底部位置对称开设有定位孔。
[0009]通过上述技术方案，用于对连接盘进行螺栓定位固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述旋转盘的内壁靠近中部位置对称开设有卡孔。
[0011]通过上述技术方案，用于和卡杆进行卡合连接，方便进行连接固定。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接盘的前壁靠近顶部和底部位置对称开设有螺栓孔。
[0013]通过上述技术方案，便于通过螺栓使其和旋转盘进行螺栓加固。
[0014]本技术进一步设置为：所述套环的侧壁靠近中部位置开设有销孔。
[0015]通过上述技术方案，便于通过插销将连接盘和驱动机构进行连接固定。
[0016]本技术进一步设置为：所述连接盘的外壁与旋转盘的内壁呈光滑贴合设置。
[0017]通过上述技术方案，便于使得连接盘和旋转盘进行连接固定。
[0018]本技术进一步设置为：两个所述卡杆的相反端面均呈弧形设置。
[0019]通过上述技术方案，便于在对连接盘进行安装时，卡杆的弧面能够在挤压中移动，从而方便和卡孔进行卡合固定。
[0020]本技术进一步设置为：所述连接盘的底部中心处开设有定位槽，且与定位板呈卡合连接。
[0021]通过上述技术方案，便于对连接盘进行位置的定位固定，提高在安装中的稳定性。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术提出的一种涡旋压缩机的防自转固定机构通过在旋转盘的内部设置有防自转连接板，从而能够使得旋转盘在转动的时候进行固定，同时设置有定位加固组件，提高安装时的牢固性；
[0024]2.本技术提出的一种涡旋压缩机的防自转固定机构通过在连接处设置有卡合锁紧机构，方便在对其进行安装和拆卸时更加的方便。
附图说明
[0025]图1为本技术一种涡旋压缩机的防自转固定机构的爆炸图；
[0026]图2为本技术一种涡旋压缩机的防自转固定机构中卡合组件的剖视图；
[0027]图3为本技术一种涡旋压缩机的防自转固定机构剖视图。
[0028]图中：1、旋转盘；11、定位孔；12、卡孔；2、连接盘；21、螺栓孔；22、套环；221、销孔；23、定位槽；3、固定架；31、凹槽；32、卡杆；33、限位板；34、第一弹簧；35、拉块；4、定位板；41、第二弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1和图2，一种涡旋压缩机的防自转固定机构，包括旋转盘1，旋转盘1的内底部靠近顶部和底部位置对称开设有定位孔11，用于对连接盘2进行螺栓定位固定，旋转盘1的内壁靠近中部位置对称开设有卡孔12，用于和卡杆32进行卡合连接，方便进行连接固定，旋转盘1的内壁卡合连接有连接盘2，连接盘2的外壁与旋转盘1的内壁呈光滑贴合设置，便于使得连接盘2和旋转盘1进行连接固定，连接盘2的前壁靠近顶部和底部位置对称开设有螺栓孔21，便于通过螺栓使其和旋转盘1进行螺栓加固，连接盘2的前壁中心处固定连接
有套环22，用于和驱动机构进行连接固定，套环22的侧壁靠近中部位置开设有销孔221，便于通过插销将连接盘2和驱动机构进行连接固定，连接盘2的前壁靠近侧壁中部位置对称固定连接有固定架3，用于对两个卡合组件进行位置的定位固定。
[0031]如图3所示，两个固定架3的内部均开设有卡合组件，卡合组件包括凹槽31，凹槽31的端面贯穿设置有卡杆32，两个卡杆32的相反端面均呈弧形设置，便于在对连接盘2进行安装时，卡杆32的弧面能够在挤压中移动，从而方便和卡孔12进行卡合固定，卡杆32的外壁靠近端面位置固定连接有限位板33，限位板33的侧壁贴合设置有第一弹簧34，卡杆32的端面固定连接有拉块35，通过拉块35对卡杆32的拉动，从而使其端面远离卡孔12，从而方便对连接盘2进行拆卸，旋转盘1的内底部中心处固定连接有定位板4，定位板4的底部均匀的固定连接有多个第二弹簧41，且与旋转盘1的内底部呈卡合连接，所述连接盘2的底部中心处开设有定位槽23，且与定位板4呈卡合连接。
[0032]本技术在使用时，首先将连接盘2放入旋转盘1的内部，使得定位板4和定位槽23进行对应卡合固定，同时对第二弹簧41进行挤压，使其回弹性使得连接盘2在连接时的牢固，接着使得旋转盘1的内壁对卡杆32的端面进行挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的防自转固定机构，包括旋转盘(1)，其特征在于：所述旋转盘(1)的内壁卡合连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)的前壁中心处固定连接有套环(22)，所述连接盘(2)的前壁靠近侧壁中部位置对称固定连接有固定架(3)，两个所述固定架(3)的内部均开设有卡合组件；所述卡合组件包括凹槽(31)，所述凹槽(31)的端面贯穿设置有卡杆(32)，所述卡杆(32)的外壁靠近端面位置固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)的侧壁贴合设置有第一弹簧(34)，所述卡杆(32)的端面固定连接有拉块(35)；所述旋转盘(1)的内底部中心处固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的底部均匀的固定连接有多个第二弹簧(41)，且与旋转盘(1)的内底部呈卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的防自转固定机构，其特征在于：所述旋转盘(1)的内底部靠近顶部和底部位置对称开设有定位孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：余军伟，
申请(专利权)人：九江汉峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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