一种新型可调式氧探头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可调式氧探头，包括壳体，壳体沿中心轴方向开设有通孔，通孔内设置有探头插针结构，探头插针结构与壳体之间设置有密封组件，密封组件的底端设置有防护套，防护套的外侧设置有转动连接套，转动连接套的底端设置有高温导流管，防护套上开设有第一进气孔，高温导流管内设置有限流板，限流板上配合第一进气孔开设有第二进气孔，高温导流管的外侧套设有散热套环，散热套环的外侧环形阵列分布有散热翅，本实用新型专利技术密封性好，且可以实现氧探头使用时进气量和进气温度的调整。以实现氧探头使用时进气量和进气温度的调整。以实现氧探头使用时进气量和进气温度的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式氧探头


[0001]本技术涉及氧探头
，具体是一种新型可调式氧探头。

技术介绍

[0002]氧探头是热处理控制气氛常用的传感器，是一种确定含碳气氛中氧分压的测量探头，该方法可间接测量炉内气氛的碳势，是利用氧化锆在高温时内外两侧不同的氧浓度所产生的氧电势来测量被测部位的氧含量。
[0003]氧化锆探头具有反应迅速，测量范围广，使用寿命长的特点。但是大部分氧化锆探头的适用温度区间为常温至600℃左右，而在冶金、陶瓷、玻璃等加工过程中，加工温度大多会高于600℃，这样就容易造成氧探头中锆管的损坏，另外，现有氧探头都是将待检测气体直接引导至锆管位置，不能实现待检测气体进气量的调节，导致气体的检测精度较差，此外，现有的氧探头在实现密封时，主要有O形橡胶圈密封、玻璃陶瓷密封和金属密封圈密封等，但橡胶密封圈具有容易老化，玻璃陶瓷密封圈和金属密封圈会具有强度低和遇热变形大的情况，容易导致待检测气体在氧探头可以与锆管之间密封性较差的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型可调式氧探头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中氧探头的进气量不便于调节以及进气温度不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型可调式氧探头，包括壳体，所述壳体沿中心轴方向开设有通孔，所述通孔内设置有探头插针结构，所述探头插针结构与壳体之间设置有密封组件，所述密封组件的底端设置有防护套，所述防护套的外侧设置有转动连接套，所述转动连接套的底端设置有高温导流管，所述防护套上开设有第一进气孔，所述高温导流管内设置有限流板，所述限流板上配合第一进气孔开设有第二进气孔，所述高温导流管的外侧套设有散热套环，所述散热套环的外侧环形阵列分布有散热翅。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述探头插针结构包括锆管，所述锆管的内部设置有电极线，外部依次设置有绝缘层和密封连接层，锆管和电极线的配合用于对于气体中氧气含量的检测，绝缘层的设置加强锆管与壳体之间的绝缘性能，密封连接层的设置加强锆管在壳体内的安装稳定性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述密封连接层的顶端设置有第一卡台，所述壳体的顶端开设有锁紧槽，所述锁紧槽的底端与通孔之间形成第二卡台，所述第一卡台和第二卡台配合，且所述锁紧槽内设置有紧固螺栓帽，通过第一卡台和第二卡台的设置实现探头插针结构在壳体内部的限位安装，通过紧固螺栓帽的设置实现探头插针结构在壳体内的锁紧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封组件包括设置在壳体与探头插针结构之间的第一密封结构以及设置在第一密封结构和探头插针结构之间的第二密封结构，通过
第一密封结构和第二密封结构的配合加强探头插针结构与壳体之间的密封。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一密封结构包括一级密封压盖，所述一级密封压盖的顶端设置有第一连接凸头，所述壳体上配合开设有第一安装槽，通过一级密封压盖、第一连接凸头以及第一安装槽的配合实现探头插针结构与壳体之间的密封。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二密封结构包括二级密封压盖，所述二级密封压盖上设置有第二连接凸头，所述一级密封压盖上配合开设有第二安装槽，所述探头插针结构的底端延伸至二级密封压盖的底端，并伸入防护套内部，通过二级密封压盖、第二连接凸头以及第二安装槽的配合进一步加强探头插针结构与壳体之间的密封性。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接凸头与第一安装槽之间设置有第一密封圈，所述第二连接凸头与第二安装槽之间设置有第二密封圈。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述二级密封压盖与壳体之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓依次穿过二级密封压盖、一级密封压盖以及壳体并与壳体之间螺纹连接，实现一级密封压盖、二级密封压盖以及壳体之间的锁紧固定。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动连接套的顶端与底端均设置有第三密封圈，所述第三密封圈位于高温导流管和防护套之间，加强高温导流管与防护套之间的连接密封性。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在壳体与探头插针结构之间设置有一级密封压盖和二级密封压盖，同时配合设置有第一密封圈和第二密封圈，可以提高探头插针结构与壳体之间的密封性能。
[0017]2、本技术在防护套的外侧设置有高温导流管，通过高温导流管的外侧通过散热套设置有散热翅，这样可以使得待检测的气体在进入防护套内部与锆管接触之前，可以进行散热降温，使得与锆管接触的待检测气体的温度可以得到调节，而符合检测温度。
[0018]3、本技术中将高温导流管通过转动连接套转动可调节的安装在防护套的外侧，这样使得壳体可以相对于高温导流管转动，并在防护套和高温导流管之间设置有相互配合的第一进气孔和第二进气孔，通过转动可以调节第一进气孔和第二进气孔之间的流通面积，从而实现待检测气体进气量的调节，提高检测精度。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种新型可调式氧探头的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0021]图3为本技术的整体结构分解示意图；
[0022]图4为本技术中探头插针结构的整体结构剖视图；
[0023]图5为本技术中壳体、一级密封压盖以及二级密封压盖之间的连接结构分解示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、通孔；3、探头插针结构；4、防护套；5、转动连接套；6、高温导流管；7、第一进气孔；8、限流板；9、第二进气孔；10、散热套环；11、散热翅；12、锆管；13、电极线；14、绝缘层；15、密封连接层；16、第一卡台；17、锁紧槽；18、第二卡台；19、紧固螺栓帽；20、一级密封压盖；21、第一连接凸头；22、第一安装槽；23、二级密封压盖；24、第二连接凸头；25、
第二安装槽；26、第一密封圈；27、第二密封圈；28、锁紧螺栓；29、第三密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参考图1至图5，本技术实施例中：
[0028]一种新型可调式氧探头，包括壳体1，壳体1沿中心轴方向开设有通孔2，通孔2内设置有探头插针结构3，探头插针结构3与壳体1之间设置有密封组件，密封组件的底端设置有防护套4，防护套4的外侧设置有转动连接套5，转动连接套5的底端设置有高温导流管6，防护套4上开设有第一进气孔7，高温导流管6内设置有限流板8，限流板8上配合第一进气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可调式氧探头，包括壳体(1)，所述壳体(1)沿中心轴方向开设有通孔(2)，所述通孔(2)内设置有探头插针结构(3)，其特征在于：所述探头插针结构(3)与壳体(1)之间设置有密封组件，所述密封组件的底端设置有防护套(4)，所述防护套(4)的外侧设置有转动连接套(5)，所述转动连接套(5)的底端设置有高温导流管(6)，所述防护套(4)上开设有第一进气孔(7)，所述高温导流管(6)内设置有限流板(8)，所述限流板(8)上配合第一进气孔(7)开设有第二进气孔(9)，所述高温导流管(6)的外侧套设有散热套环(10)，所述散热套环(10)的外侧环形阵列分布有散热翅(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型可调式氧探头，其特征在于：所述探头插针结构(3)包括锆管(12)，所述锆管(12)的内部设置有电极线(13)，外部依次设置有绝缘层(14)和密封连接层(15)。3.根据权利要求2所述的一种新型可调式氧探头，其特征在于：所述密封连接层(15)的顶端设置有第一卡台(16)，所述壳体(1)的顶端开设有锁紧槽(17)，所述锁紧槽(17)的底端与通孔(2)之间形成第二卡台(18)，所述第一卡台(16)和第二卡台(18)配合，且所述锁紧槽(17)内设置有紧固螺栓帽(19)。4.根据权利要求2所述的一种新型可调式氧探头，其特征在于：所述密封组件包括设置在壳体(1)与探头插针结构(3)之间的第一密...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕晓，叶池阳，
申请(专利权)人：杭州欣鼎仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：