一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置制造方法及图纸

技术编号:36993417 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-25 18:13
本实用新型专利技术涉及一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,包括窑炉电炉本体和废气处理装置,废气处理装置内部设有净化机构,净化机构包括喷淋管和输水管,喷淋管和输水管安装在顶盖内部上,净化机构包括固定框架,固定框架包括滑动槽,限位槽和限位滑块,第一净化层和第二净化层根据现在滑块安装在处理箱内部,喷淋管的内部为中空设置,喷淋管与顶盖的内部连通设置,喷淋管的侧壁上设置有若干个喷淋孔,喷淋孔与喷淋管的内部连通,通过水泵将蓄水池里的水传输到处理箱的内部。通过第一净化层和第二净化层进行过滤,可以进一步对其进行净化和过滤,提高了废气的处理效果。提高了废气的处理效果。提高了废气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置


[0001]本技术涉及窑炉电炉装置
,具体为一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置。

技术介绍

[0002]窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或者玲珐琅溶合到金属器物表面的火炉,一般用砖和石头砌成。
[0003]窑炉电炉在生产作业中,会产生废气,这些废气如果不能及时处理,则会污染空气,现有技术中大都是在废气排出口的位置加一个过滤网,其效果非常差,废气中的很多杂质难以过滤掉,另外,废气中会存在一定的异味,如果直接向空气中排放,周围的空气会充满刺鼻的味道,影响周围人们的生活,PM值严重不符合国家规定的数值,此外,据医生研究,老百姓如果长期处于废气污染的环境中,其患得呼吸疾病的概率会非常大,严重影响人们的身体健康。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供了一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,包括窑炉电炉本体,所述窑炉电炉本体的出气端连接有出气管,该出气管的另一端连接有废气处理装置,所述废气处理装置包括处理箱,所述处理箱的内部可拆卸地设置有净化机构,所述净化机构的上方设置有喷淋机构,所述净化机构的下方设置有蓄水池,所述喷淋机构包括顶盖,顶盖的内部为中空设置,顶盖的下端面连接有喷淋管,顶盖的上端面设置有水泵和输水管,水泵的出水端通过输水管与顶盖的进水端连接,所述水泵的进水端通过输水管与蓄水池连通设置,所述净化机构包括固定框架,固定框架与处理箱的内壁可拆卸连接,固定框架上设置有第一净化层和第二净化层。
[0009]优选的是,所述第一净化层为无纺布过滤层,第二净化层为活性炭吸附层。通过无纺布过滤层可以对废气中的一些杂质进行阻挡,通过活性炭吸附层可以除去废气中的异味。
[0010]在进一步中优选的是,所述处理箱的内部两侧内壁上设置有滑动槽和限位槽,固定框架的两侧设置有与滑动槽和限位槽配合的限位滑块。限位槽的长度与限位滑块的长度相同,当限位滑块滑倒限位槽中后可以更好的卡在限位槽中。
[0011]在进一步中优选的是,喷淋管的内部为中空设置,喷淋管与顶盖的内部连通设置,喷淋管的侧壁上设置有若干个喷淋孔,该喷淋孔与喷淋管的内部连通设置。提高了其喷淋
面积,使得喷淋的药液可以更大面积的与废气接触。
[0012]在进一步中优选的是,所述处理箱上设置有进气口,该进气口设置在蓄水池和净化机构之间,且与出气管连接。从而可以更好的对废气进行喷淋以及过滤净化。
[0013]在进一步中优选的是,所述喷淋管设置有若干个,且分别与顶盖螺纹连接。方便了对其拆卸和安装。
[0014]在进一步中优选的是,所述处理箱的顶端设置有排气口,该排气口上设置有烟筒,烟筒内部设置有吸风扇。通过吸风扇可以加快废气的输送效率。
[0015]在进一步中优选的是,所述处理箱的正面设置有箱门,箱门与处理箱的连接处设置有密封条,处理箱一侧与箱门铰接,另一侧通过门锁可拆卸连接。箱门的设计可以快速的打开处理箱,可以更好的对内部进行检修。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0018]本技术中通过设置了窑炉电炉的废气通过出气管传输到废气处理装置,利用水泵把蓄水池里的药液通过顶盖上的喷淋管,喷淋管上设有多个喷淋孔,通过喷淋孔洒出的水传输到处理箱里面进行喷洒,废气里的杂质结合药液后清理的更干净,通过第一净化层和第二净化层进行过滤,可以进一步对其进行净化和过滤,提高了废气的处理效果,第一净化层和第二净化层两侧设有限位滑块,处理箱两侧设有相应的滑动槽和限位槽,限位滑块可以带动第一净化层和第二净化层拆卸,处理箱的顶端有排气孔,排气孔上有烟筒,烟筒里的吸风扇可以更好的将废气排出去。
附图说明
[0019]图1为本技术中具有废气处理功能的窑炉电炉的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中具有废气处理功能的窑炉电炉的净化机构示意图;
[0021]图3为本技术中具有废气处理功能的窑炉电炉的处理箱示意图;
[0022]图4为本技术中具有废气处理功能的窑炉电炉的处理箱示意图;
[0023]图5为本技术中具有废气处理功能的窑炉电炉的净化机构示意图。
[0024]图中:1、窑炉电炉本体;2、出气管;3、处理箱;4、蓄水池;5、顶盖; 6、喷淋管;7、水泵;8、输水管;9、固定框架;10、第一净化层;11、第二净化层;12、滑动槽;13、限位槽;14、限位滑块;15、喷淋孔;16、进气孔;17、螺纹;18、排气孔;19、烟筒;20、吸风扇;21、箱门;22、密封条;23、门锁。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
具体实施方式
[0026]请参阅图1

5,在本实施例中:
[0027]一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,包括窑炉电炉本体1,所述窑炉电炉本体1的出气端连接有出气管2,该出气管2的另一端连接有废气处理装置,所述废气处理装置包
括处理箱3,所述处理箱3的内部可拆卸地设置有净化机构,所述净化机构的上方设置有喷淋机构,所述净化机构的下方设置有蓄水池4,所述喷淋机构包括顶盖5,顶盖5的内部为中空设置,顶盖5的下端面连接有喷淋管6,顶盖5的上端面设置有水泵7和输水管8,水泵7的出水端通过输水管8与顶盖5的进水端连接,所述水泵7的进水端通过输水管8 与蓄水池4连通设置,所述净化机构包括固定框架9,固定框架9与处理箱3 的内壁可拆卸连接,固定框架9上设置有第一净化层10和第二净化层11。
[0028]参考图1

5,在本实施案例中,所述第一净化层10为无纺布过滤层,第二净化层11为活性炭吸附层;处理箱3的内部两侧内壁上设置有滑动槽12 和限位槽13,固定框架9的两侧设置有与滑动槽12和限位槽13配合的限位滑块14。
[0029]参考图1,在本实施案例中,喷淋管6的内部为中空设置,喷淋管6与顶盖5的内部连通设置,喷淋管6的侧壁上设置有若干个喷淋孔15,该喷淋孔 15与喷淋管6的内部连通设置;处理箱3上设置有进气口16,该进气口16 设置在蓄水池4和净化机构之间,且与出气管2连接;喷淋管6设置有若干个,且分别与顶盖5螺纹16连接;处理箱3的顶端设置有排气口17,该排气口17上设置有烟筒19,烟筒19内部设置有吸风扇20;处理箱3的正面设置有箱门21,箱门21与处理箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,包括窑炉电炉本体(1),其特征在于,所述窑炉电炉本体(1)的出气端连接有出气管(2),该出气管(2)的另一端连接有废气处理装置,所述废气处理装置包括处理箱(3),所述处理箱(3)的内部可拆卸地设置有净化机构,所述净化机构的上方设置有喷淋机构,所述净化机构的下方设置有蓄水池(4),所述喷淋机构包括顶盖(5),顶盖(5)的内部为中空设置,顶盖(5)的下端面连接有喷淋管(6),顶盖(5)的上端面设置有水泵(7)和输水管(8),水泵(7)的出水端通过输水管(8)与顶盖(5)的进水端连接,所述水泵(7)的进水端通过输水管(8)与蓄水池(4)连通设置,所述净化机构包括固定框架(9),固定框架(9)与处理箱(3)的内壁可拆卸连接,固定框架(9)上设置有第一净化层(10)和第二净化层(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,其特征在于:所述第一净化层(10)为无纺布过滤层,第二净化层(11)为活性炭吸附层。3.根据权利要求1所述的一种具有废气处理功能的窑炉电炉装置,其特征在于:处理箱(3)的内部两侧内壁上设置有滑动槽(12)和限位槽(13),固定框架(9)的两侧设置有与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴燕晓叶池阳
申请(专利权)人:杭州欣鼎仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:

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