一种连续式网带加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续式网带加热炉，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有加热箱，通过加热箱对物料和工件进行加热，所述支撑架的一端设置有第一转动杆，所述支撑架的另一端设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与支撑架之间转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆上套设有耐高温网带，从而通过第一转动杆的转动带动耐高温网带转动，实现耐高温网带的连续输送，所述支撑架下端设置有第一电机，所述第一电机和第一转动杆上均设置有带轮，所述第一电机和第一转动杆之间设置有皮带，两个所述带轮之间通过皮带连接，从而通过第一电机带动第一转动杆转动。带动第一转动杆转动。带动第一转动杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式网带加热炉


[0001]本技术涉及技网带加热炉术领域，具体为一种连续式网带加热炉。

技术介绍

[0002]在工业生产中，会大量使用连续式网带加热炉对工件或物料进行加热，工件或物料随转动的网带进入加热炉内部，通过加热炉进行加热，加热的过程中随网带一同移动，从而便于对工件和物料一边加热一边运输，从而节省生产效率，同时达到对工件和物料加热的目的，但现有的网带加热炉缺少清洁结构，在对工件等材料加热时或对工件上涂刷的涂料等进行烘干时，工件上残留的油料或涂刷的涂料等物质，易造成网带的污染，从而影响工件的生产质量同时降低加热炉的使用寿命，同时现有的加热炉的加热结构均为一体结构，在加热结构部分损坏时，需要对整个加热结构进行拆卸维修，从而影响对工件或物料的加热以及生产，且现有的加热炉缺少推料结构，从而在物料加热完成离开加热炉后失去动力，从而造成工件或物料的堆积，对生产造成影响。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续式网带加热炉，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式网带加热炉，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有加热箱，通过加热箱对物料和工件进行加热，所述支撑架的一端设置有第一转动杆，所述支撑架的另一端设置有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆与支撑架之间转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆上套设有耐高温网带，从而通过第一转动杆的转动带动耐高温网带转动，实现耐高温网带的连续输送，所述支撑架下端设置有第一电机，所述第一电机和第一转动杆上均设置有带轮，所述第一电机和第一转动杆之间设置有皮带，两个所述带轮之间通过皮带连接，从而通过第一电机带动第一转动杆转动，所述支撑架后端设置有卸料台，所述支撑架的中部设置有清洁结构，通过清洁结构对耐高温网带的表面进行清洁。
[0007]优选的，所述加热箱上开设有缺槽，所述缺槽内可拆卸地设置有加热板，所述加热板和缺槽均设置有多个，所述加热箱上位于所述缺槽边缘设置有安装柱，所述加热板上设置有与安装配合的安装孔，从而通过安装孔和安装柱的配合便于对加热板的安装。
[0008]在进一步中优选的是，所述加热箱上端开设有排气口，所述安装柱上设置有螺纹，所述加热箱的侧壁上位于缺槽的位置设置有通气孔，所述通气孔设置有多个，所述加热板的一侧固定设置有加热丝，通过加热丝对加热箱内部进行加热，热量通过通气孔进入加热箱内部。
[0009]在进一步中优选的是，所述清洁结构包括安装架和清洁辊，所述清洁辊可转动地
安装于所述安装架上，所述支撑架的两侧均设置有固定块，一侧的所述固定块上可转动地设置有锥齿轮组，所述支撑架上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与锥齿轮之间连接，从而通过的第二电机带动锥齿轮组转动。
[0010]在进一步中优选的是，另一侧所述固定块上设置有滑杆，所述滑杆的两端均设置有螺纹，所述滑杆与固定块之间通过螺纹连接，从而便于滑杆安装于固定块之间，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间配合连接，通过第二锥齿轮的转动带动第一锥齿轮转动。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一锥齿轮上固定设置有螺纹杆，所述安装架的两端均设置有延长块，所述延长块套设安装于螺纹杆和滑杆上，一个所述延长块与螺纹杆之间螺纹连接，另一个所述延长块与滑杆之间滑动连接，从而通过螺纹杆与延长块之间的螺纹配合，螺纹杆的转动带动安装架沿滑杆上升或下降。
[0012]在进一步中优选的是，所述卸料台上可转动地设置有推料杆，所述卸料台上设置有第三电机，所述第三电机的输出端与推料杆之间连接，所述卸料台的侧端开设有斜坡，从而通过推料杆推动卸料台上的工件或物料到达斜坡位置，从而物料或工件沿斜坡滑下。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种连续式网带加热炉，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1.本技术中通过设置安装于支撑架下端的清洁结构，通过第二电机带动锥齿轮组转动，从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与安装架之间的螺纹配合，带动安装架上升，从而在一批工件加热完成后，通过螺栓杆带动安装架上升，使清洁辊与耐高温网带的表面接触，从而完成对耐高温网带表面的清洁，从而便于提高生产的工件和物料的质量。
[0017]2.本技术中通过设置加热箱侧端可拆卸地加热板，通过将加热板上开设的安装孔与缺槽上设置的安装柱之间配合，将加热板安装于缺槽内，通过加热丝对加热箱内部的工件和物料进行加热，缺槽和加热板均设置有多个，从而在一个加热板损坏后，便于加热板的拆卸与更换，同时不影响其他加热板的工作，便于整个加热炉的继续使用。
[0018]3.本技术中通过设置卸料台上可转动的推料杆和斜坡，当工件和物料在加热箱内部加热完成后，通过第三电机的转动带动推料杆转动，从而通过推料杆将工件和物料推动至卸料台上斜坡位置，从而在斜坡位置滑下，从而便于对加热完成后的工件和物料进行继续运输，减少物料和工件的堆积，对生产造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种连续式网带加热炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中一种连续式网带加热炉的整体结构侧视图；
[0021]图3为本技术中一种连续式网带加热炉的加热板和加热箱的配合结构示意图；
[0022]图4为本技术中一种连续式网带加热炉的整体结构剖视图；
[0023]图5为本技术中一种连续式网带加热炉的图2中A部分的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、加热箱；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、耐高温网带；6、第一电机；7、带轮；8、皮带；9、卸料台；10、缺槽；11、加热板；12、安装柱；13、安装孔；14、排气口；
15、通气孔；16、加热丝；17、安装架；18、清洁辊；19、固定块；20、第二电机；21、滑杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、螺纹杆；25、延长块；26、推料杆；27、第三电机；28、斜坡。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种连续式网带加热炉，包括支撑架1，支撑架1上固定设置有加热箱2，通过加热箱2对物料和工件进行加热，支撑架1的一端设置有第一转动杆3，支撑架1的另一端设置有第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4与支撑架1之间转动连接，第一转动杆3和第二转动杆4上套设有耐高温网带5，从而通过第一转动杆3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式网带加热炉，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定设置有加热箱(2)，所述支撑架(1)的一端设置有第一转动杆(3)，所述支撑架(1)的另一端设置有第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)与支撑架(1)之间转动连接，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)上套设有耐高温网带(5)，所述支撑架(1)下端设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)和第一转动杆(3)上均设置有带轮(7)，所述第一电机(6)和第一转动杆(3)之间设置有皮带(8)，两个所述带轮(7)之间通过皮带(8)连接，所述支撑架(1)后端设置有卸料台(9)，所述支撑架(1)的中部设置有清洁结构。2.根据权利要求1所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述加热箱(2)上开设有缺槽(10)，所述缺槽(10)内可拆卸地设置有加热板(11)，所述加热板(11)和缺槽(10)均设置有多个，所述加热箱(2)上位于所述缺槽(10)边缘设置有安装柱(12)，所述加热板(11)上设置有与安装配合的安装孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种连续式网带加热炉，其特征在于，所述加热箱(2)上端开设有排气口(14)，所述安装柱(12)上设置有螺纹，所述加热箱(2)的侧壁上位于缺槽(10)的位置设置有通气孔(15)，所述通气孔(15)设置有多个，所述加热板(11)的一侧固定设置有加热丝(16)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燕晓，叶池阳，
申请(专利权)人：杭州欣鼎仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：