一种在线修轮装置及窄搭接焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种在线修轮装置及窄搭接焊机，在线修轮装置包括活动架、第一驱动部、第二驱动部和磨轮部，在实际作业过程中，在焊轮进行向后焊接的间隙时间中，通过第一驱动部驱动活动架朝向焊轮移动，直至磨轮部上的打磨面与焊轮接触后，通过第二驱动部带动磨轮部旋转，以使打磨面对焊轮进行打磨，并可以根据待处理区域进行转动焊轮，完成焊轮上瑕疵的处理，并在瑕疵处理之后，再次通过第一驱动部驱动活动架远离焊轮移动，以便于焊轮下一次的顺畅焊接，避免磨轮部不必要的磨损消耗以及与焊轮作业时的干涉，保持产线不停机生产，并及时对焊轮进行修整，提高加工质量和效率。提高加工质量和效率。提高加工质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线修轮装置及窄搭接焊机


[0001]本申请涉及搭接焊机
，特别涉及一种在线修轮装置及窄搭接焊机。

技术介绍

[0002]在这一部分中提供的信息是为了一般地呈现本公开的背景的目的。在本部分中描述的程度上，当前署名的专利技术人的工作以及在提交时可能不构成现有技术的描述的各方面，既不明示地也不暗示地被认为是本公开的现有技术。
[0003]在钢铁厂的镀锡产线中，窄搭接焊机是保证薄带钢焊接良好的重要设备，镀锡产线是连续产线，需要窄搭接焊机长期使用，焊轮表面在长期承受高压力和大电流的作业工况下，容易出现过热的情况，并产生较大热量，导致焊轮表面极易氧化，而出现破损等瑕疵，不及时对其进行修复的话，易造成焊接不牢、堆焊以及焊缝断裂等不良现象，从而无法保证焊缝质量，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种在线修轮装置及窄搭接焊机，以解决现有技术中的焊轮无法进行在线修复的问题。
[0005]本技术的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：
[0006]一种在线修轮装置，其包括：
[0007]活动架，用于可转动的与焊机机架连接；
[0008]第一驱动部，设于所述活动架与所述焊机机架之间，并用于驱动所述活动架朝向或远离焊轮移动；
[0009]第二驱动部，固定设在所述活动架上，并具有第一输出端；
[0010]磨轮部，与所述第一输出端连接，并可在所述第二驱动部的驱动下旋转，所述磨轮部上具有打磨面。
[0011]进一步地，所述打磨面设有三个，以用于打磨所述焊轮的周面及两个边沿。
[0012]进一步地，所述打磨面设为环形打磨面，三个所述环形打磨面围合形成环形槽，且所述焊轮可延伸至所述环形槽内。
[0013]进一步地，所述第一输出端与所述磨轮部之间设有同步转动的连接轴。
[0014]进一步地，所述磨轮部可拆卸的与所述连接轴连接。
[0015]进一步地，所述连接轴与所述活动架之间设有轴承，所述轴承的中心线、所述连接轴的中心线和所述第一输出端的中心线共线。
[0016]进一步地，所述在线修轮装置还包括固定连接所述焊机机架的固定架，所述固定架设于所述活动架与所述焊机机架之间，且所述活动架通过销轴可转动的设在所述固定架上。
[0017]进一步地，所述第一驱动部采用气缸或电动推杆。
[0018]进一步地，所述第二驱动部采用电机。
[0019]基于一个相同的专利技术构思，本申请还提供一种窄搭接焊机，其包括焊机机架、焊轮和上述的在线修轮装置，且所述焊轮的中心线与所述磨轮部的中心线平行设置，且所述第一驱动部可驱动所述活动架转动，以驱使所述打磨面与所述焊轮接触。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0021]本技术中的在线修轮装置通过在焊机机架上设置活动架，活动架上设有驱动活动架朝向或远离焊轮移动的第一驱动部，以及具有第一输出端的第二驱动部，以及与第一输出端连接的磨轮部，磨轮部上具有打磨面，在实际作业过程中，在焊轮进行向后焊接的间隙时间中，通过第一驱动部驱动活动架朝向焊轮移动，直至磨轮部上的打磨面与焊轮接触后，通过第二驱动部带动磨轮部旋转，以使打磨面对焊轮进行打磨，并可以根据待处理区域进行转动焊轮，完成焊轮上瑕疵的处理，并在瑕疵处理之后，再次通过第一驱动部驱动活动架远离焊轮移动，以便于焊轮下一次的顺畅焊接，避免磨轮部不必要的磨损消耗以及与焊轮作业时的干涉，保持产线不停机生产，并及时对焊轮进行修整，提高加工质量和效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的在线修轮装置的正视图；
[0024]图2为本申请实施例提供的在线修轮装置的侧视图；
[0025]图中：1、焊轮；2、磨轮部；21、打磨面；3、连接轴；4、轴承；5、活动架；6、第二驱动部；7、销轴；8、固定架；9、第一驱动部。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本技术的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本技术，并且不应当理解为本技术限制在本文阐述的实施例中。
[0027]如图1
‑
2所示，一种在线修轮装置，其包括活动架5、第一驱动部9、第二驱动部6和磨轮部2，其中：
[0028]活动架5用于可转动的与焊机机架连接，在保持焊机机架相对固定的前提下，活动架5可以相对于焊机机架来说在一定范围内旋转。
[0029]第一驱动部9设于所述活动架5与所述焊机机架之间，并用于驱动所述活动架5朝向或远离焊轮1移动，活动架5在第一驱动部9的驱动下旋转运动，并在旋转运动的过程中，可以相对靠近焊轮1或者远离焊轮1。
[0030]第二驱动部6固定设在所述活动架5上，并具有第一输出端。
[0031]磨轮部2与所述第一输出端连接，并可在所述第二驱动部6的驱动下旋转，所述磨轮部2上具有打磨面21，第二驱动部6工作并带动磨轮部2旋转，磨轮部2旋转的同时打磨面21也作旋转运动。
[0032]本实施例的工作原理是：通过在焊机机架上设置活动架5，活动架5上设有驱动活动架5朝向或远离焊轮1移动的第一驱动部9，以及具有第一输出端的第二驱动部6，以及与第一输出端连接的磨轮部2，磨轮部2上具有打磨面21，在实际作业过程中，在焊轮1进行向后焊接的间隙时间中，通过第一驱动部9驱动活动架5朝向焊轮1移动，直至磨轮部2上的打磨面21与焊轮1接触后，通过第二驱动部6带动磨轮部2旋转，以使打磨面21对焊轮1进行打磨，并可以根据待处理区域进行转动焊轮1，完成焊轮1上瑕疵的处理，并在瑕疵处理之后，再次通过第一驱动部9驱动活动架5远离焊轮1移动，以便于焊轮1下一次的顺畅焊接，避免磨轮部2不必要的磨损消耗以及与焊轮1作业时的干涉，保持产线不停机生产，并及时对焊轮1进行修整，提高加工质量和效率。
[0033]进一步地，在上述实施例的基础上，所述打磨面21设为环形打磨面21，当该环形打磨面21与焊轮1待修复处接触时，磨轮部2旋转的过程，环形打磨面21能够始终与焊轮1的待修复处接触，已达到更快更好的打磨修复效果，缩短打磨时间。
[0034]所述环形打磨面21设有三个，以用于打磨所述焊轮1的周面及两个边沿，值得说明的是，其中一个环形打磨面21用于与焊轮1的周面相接触，并对该周面进行打磨修复，另外两个环形打磨面21分别与焊轮1周面两侧的边沿进行接触，以对边沿出现的瑕疵进行打磨，提高打磨效果，该边沿是焊轮1周面与焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线修轮装置，其特征在于，其包括：活动架，用于可转动的与焊机机架连接；第一驱动部，设于所述活动架与所述焊机机架之间，并用于驱动所述活动架朝向或远离焊轮移动；第二驱动部，固定设在所述活动架上，并具有第一输出端；磨轮部，与所述第一输出端连接，并可在所述第二驱动部的驱动下旋转，所述磨轮部上具有打磨面。2.如权利要求1所述的在线修轮装置，其特征在于：所述打磨面设有三个，以用于打磨所述焊轮的周面及两个边沿。3.如权利要求2所述的在线修轮装置，其特征在于：所述打磨面设为环形打磨面，三个所述环形打磨面围合形成环形槽，且所述焊轮可延伸至所述环形槽内。4.如权利要求1所述的在线修轮装置，其特征在于：所述第一输出端与所述磨轮部之间设有同步转动的连接轴。5.如权利要求4所述的在线修轮装置，其特征在于：所述磨轮部可拆卸的与所述连接轴连接。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春杰，张宏伟，曾小明，武增东，许威，宋征，赵帅，李茂，崔立钧，袁再宇，刘亚超，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：