音网植入预压模具制造技术

本申请涉及一种音网植入预压模具，包括：模具主体组件，模具主体组件包括第一模仁结构和第二模仁结构，第一模仁结构与第二模仁结构叠置；联动组件，联动组件包括驱动件、联动结构、卡位结构和预压件，驱动件至少部分设置在第一模仁结构内，联动结构设置在第一模仁结构内，联动结构与驱动件相连，预压件与联动结构固定相连，卡位结构固定在第一模仁结构内，联动结构与卡位结构具有相配合预压位置和顶出位置；抵压组件，抵压组件至少部分可移动地设置在第二模仁结构内。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的音网折弯时，音网在模腔内晃动导致的不良率较高的问题。晃动导致的不良率较高的问题。晃动导致的不良率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
音网植入预压模具


[0001]本申请涉及音网植入预压模具的
，具体而言，涉及一种音网植入预压模具。

技术介绍

[0002]传统的音网的制造是将音网粘贴在出声口进行制造，这样的加工过程效率低下。且音网在使用过程中由于胶水老化，声音气流，震动的冲击下，音网会脱落导致功能异常。
[0003]近些年中，音网植入技术是将音网在成型过程中直接植入模具，用塑胶包裹固定音网，改变了传统的流水线胶水粘贴音网的模式，由于音网需在模具合模的过程中折弯，在没有外界干预的情况下，折弯会拉扯音网在模腔内晃动极不稳定，导致成品音网偏移，不良率高。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种音网植入预压模具，以解决现有技术中的音网折弯时，音网在模腔内晃动导致的不良率较高的问题。
[0005]本申请的音网植入预压模具，包括：模具主体组件，模具主体组件包括第一模仁结构和第二模仁结构，第一模仁结构与第二模仁结构叠置；联动组件，联动组件包括驱动件、联动结构、卡位结构和预压件，驱动件至少部分设置在第一模仁结构内，联动结构设置在第一模仁结构内，联动结构与驱动件相连，预压件与联动结构固定相连，卡位结构固定在第一模仁结构内，联动结构与卡位结构具有相配合预压位置和顶出位置；抵压组件，抵压组件至少部分可移动地设置在第二模仁结构内。
[0006]进一步地，联动结构包括复位板，复位板包括第一板段和第二板段，第一板段与驱动件相连，预压件与第一板段固定在一起，第二板段与第一板段固定相连，第二板段向第二模仁结构的方向延伸，第二板段与卡位结构配合卡位。
[0007]进一步地，卡位结构包括卡位固定块、第一弹性件和卡销，卡位固定块固定在第一模仁结构内，卡位固定块与第二板段相邻的侧壁具有凹槽，第一弹性件设置在凹槽内，第一弹性件的第一端与凹槽的内壁相抵顶，第一弹性件的第二端与卡销相抵顶，卡销与第二板段相卡固。
[0008]进一步地，卡销朝向第二板段的一侧具有卡凸，第二板段朝向卡销的一侧具有多个卡槽，各卡槽均可与卡凸相卡合。
[0009]进一步地，联动结构还包括盖板，盖板设置在第一板段的远离第二板段的一侧。
[0010]进一步地，复位板朝向盖板的一侧具有凹槽，预压件包括针体和连接在针体的第一端的固定部，固定部位于凹槽内，针体穿过第一板段。
[0011]进一步地，抵压组件包括折弯入子固定块和折弯入子，折弯入子固定块位于第二模仁结构内，折弯入子穿设在折弯入子固定块内。
[0012]进一步地，折弯入子的第一端具有凸沿，折弯入子固定块具有与凸沿相配合的限
位台阶，折弯入子的第二端抵压音网。
[0013]进一步地，抵压组件还包括前模入子固定块和前模入子，前模入子固定块位于第二模仁结构内，且位于折弯入子固定块和第一模仁结构之间，前模入子位于前模入子固定块内。
[0014]进一步地，抵压组件还包括第二弹性件，前模入子固定块朝向折弯入子固定块的一侧具有弹性件凹槽，第二弹性件的第一端与弹性件凹槽的底壁相抵顶，第二弹性件的第一端与折弯入子固定块朝向前模入子固定块的一侧相抵顶。
[0015]应用本申请的技术方案，待加工的音网放置好后，推动驱动件，驱动件带动联动结构移动，联动结构与卡位结构相配合进行卡位固定，联动结构带动预压件移动，预压件抵顶音网，然后对第二模仁结构施加朝向第一模仁结构的作用力，第二模仁结构抵压音网，这样就完成了对音网的加工。由于预压件对音网的预压固定，避免了音网出现错位或晃动等带来的加工不良率较高的问题。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的音网折弯时，音网在模腔内晃动导致的不良率较高的问题。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本申请实施例的音网植入预压模具的立体结构示意图；
[0019]图2示出了图1的音网植入预压模具的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3示出了图1的音网植入预压模具的第一模仁结构和抵压组件的配合结构示意图；
[0021]图4示出了图1的音网植入预压模具的联动组件的立体结构示意图；
[0022]图5示出了图4的联动组件的内部结构示意图；
[0023]图6示出了图4的联动组件的复位板的立体结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、模具主体组件；11、第一模仁结构；12、第二模仁结构；20、联动组件；21、驱动件；22、联动结构；221、复位板；222、卡槽；23、卡位结构；231、卡位固定块；232、第一弹性件；233、卡销；24、预压件；30、抵压组件；31、折弯入子固定块；32、折弯入子；33、第二弹性件；100、音网。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0028]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0029]如图1至图6所示，本实施例的音网植入预压模具包括：模具主体组件10、联动组件20和抵压组件30。模具主体组件10包括第一模仁结构11和第二模仁结构12，第一模仁结构11与第二模仁结构12叠置。联动组件20包括驱动件21、联动结构22、卡位结构23和预压件24，驱动件21至少部分设置在第一模仁结构11内，联动结构22设置在第一模仁结构11内，联动结构22与驱动件21相连，预压件24与联动结构22固定相连，卡位结构23固定在第一模仁结构11内，联动结构22与卡位结构23具有相配合预压位置和顶出位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音网植入预压模具，其特征在于，包括：模具主体组件(10)，所述模具主体组件(10)包括第一模仁结构(11)和第二模仁结构(12)，所述第一模仁结构(11)与所述第二模仁结构(12)叠置；联动组件(20)，所述联动组件(20)包括驱动件(21)、联动结构(22)、卡位结构(23)和预压件(24)，所述驱动件(21)至少部分设置在所述第一模仁结构(11)内，所述联动结构(22)设置在所述第一模仁结构(11)内，所述联动结构(22)与所述驱动件(21)相连，所述预压件(24)与所述联动结构(22)固定相连，所述卡位结构(23)固定在所述第一模仁结构(11)内，所述联动结构(22)与所述卡位结构(23)具有相配合的预压位置和顶出位置；抵压组件(30)，所述抵压组件(30)至少部分可移动地设置在所述第二模仁结构(12)内。2.根据权利要求1所述的音网植入预压模具，其特征在于，所述联动结构(22)包括复位板(221)，所述复位板(221)包括第一板段和第二板段，所述第一板段与所述驱动件(21)相连，所述预压件(24)与所述第一板段固定在一起，所述第二板段与所述第一板段固定相连，所述第二板段向所述第二模仁结构(12)的方向延伸，所述第二板段与所述卡位结构(23)配合卡位。3.根据权利要求2所述的音网植入预压模具，其特征在于，所述卡位结构(23)包括卡位固定块(231)、第一弹性件(232)和卡销(233)，所述卡位固定块(231)固定在所述第一模仁结构(11)内，所述卡位固定块(231)与所述第二板段相邻的侧壁具有凹槽，所述第一弹性件(232)设置在所述凹槽内，所述第一弹性件(232)的第一端与所述凹槽的内壁相抵顶，所述第一弹性件(232)的第二端与所述卡销(233)相抵顶，所述卡销(233)与所述第二板段相卡固。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云飞，聂龙元，郑和志，代瑞，
申请(专利权)人：立讯智造科技常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：