本发明专利技术涉及一种焦炉煤气制氢吸附塔装置及其使用方法，属于焦炉煤气吸附技术领域。包括塔体，所述塔体的内底部固定连接有吸附筒，所述塔体的侧壁上连接有上下设置的出气管、进气管，所述进气管贯穿吸附筒的侧壁并延伸至吸附筒的内部，所述吸附筒的上端通过平面轴承转动连接有转环，所述转环的内环壁上固定连接有位于吸附筒内侧的圆锥形孔板，所述圆锥形孔板的内部设有容置腔，所述容置腔的内部设有吸水滤层，所述转环的上环面固定连接有安装环。本发明专利技术能够对吸水滤层、填料进行除水、除杂操作，保持吸水滤层、填料良好的吸附功能，能够降低吸水滤层、填料的更换频率，同时填料更换操作十分便捷，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
焦炉煤气制氢吸附塔装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及焦炉煤气吸附
，尤其涉及焦炉煤气制氢吸附塔装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，在焦炉煤气制氢工艺中，吸附是必不可少的一个环节。
[0003]但是现有的焦炉煤气制氢吸附塔装置在使用中，焦炉煤气中的水分、杂质，容易在吸附填料中沉积，导致吸附填料的吸附性能下降，从而导致制氢的工作效率下降，同时存在更换吸附层不方便、吸附效果不佳的问题。例如现有技术中的中国专利CN207203792U公开的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置，CN214764361U公开的一种焦炉煤气制氢吸附塔装置均存在前述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置及其使用方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：焦炉煤气制氢吸附塔装置，包括塔体，所述塔体的内底部固定连接有吸附筒，所述塔体的侧壁上连接有上下设置的出气管、进气管，所述进气管贯穿吸附筒的侧壁并延伸至吸附筒的内部，所述吸附筒的上端通过平面轴承转动连接有转环，所述转环的内环壁上固定连接有圆锥形孔板且圆锥形孔板位于吸附筒内侧，所述圆锥形孔板的内部设有容置腔，所述容置腔的内部装填有吸水滤层，所述转环的上环面固定连接有安装环，所述安装环的内环壁上固定连接有柔性网，所述柔性网的内侧填充有填料，所述柔性网的中心处贯穿设有与柔性网固定连接的转杆，所述转杆的下端设有插槽，所述圆锥形孔板的内底壁中部固定连接有与插槽适配的插杆，所述转杆上连接有加料机构，所述塔体的上方设有与转杆连接的升降机构。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述加料机构包括固定套接在转杆上的盖板，所述盖板与安装环相适配，所述盖板的上端转动连接有伸缩管，所述伸缩管套设在转杆的外侧，所述伸缩管的上端连接有加料管，所述加料管贯穿出塔体，所述盖板的上端设有四个与伸缩管内部连通的加料口，所述盖板上均布有通气孔，所述转杆的上端贯穿加料管、塔体并延伸至塔体的上方。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述升降机构包括位于塔体上方的安装板，所述塔体的侧壁固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆左右对称设置，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接在安装板的下端，所述转杆的上端转动连接在安装板的下端，所述安装板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在转杆的上端。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述安装板的下端固定连接有密封圈，所述密封圈套设在转杆的外侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述塔体的内部固定连接有卸料板，所述吸附筒贯穿卸料板，且卸料板与吸附筒固定连接，所述卸料板倾斜设置，所述塔体的侧壁上连接有出料管，所述出料管位于卸料板的低位端上方。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述吸附筒的下端连接有排污管，所述排污管向下贯穿出塔体的底部。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述吸附筒的内底壁为朝向排污管向下倾斜集中的斜面结构。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述塔体的底部设有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布在塔体的底部四角处。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述进气管位于吸附筒内的一端固定连接有布气管，所述布气管位于圆锥形孔板的下方，所述布气管为十字型结构，所述布气管的下侧壁上设有布气孔。
[0014]焦炉煤气制氢吸附塔装置的使用方法，包括以下步骤：第一步，通过进气管将焦炉煤气导入吸附筒的内部，通过吸水滤层和填料对气体进行过滤、吸附，吸附完成的气体，通过出气管排出；第二步，启动电机，驱动转杆转动，通过转杆带动圆锥形孔板转动，带动吸水滤层、填料转动，利用旋转离心力的作用使得吸水滤层、填料中吸附的水分被向外甩出，实现吸水滤层、填料的除水；第三步，启动电动伸缩杆使其伸长，带动安装板上移，通过安装板带动转杆上移，通过转杆带动柔性网上移至吸附筒的上方，使得柔性网向外侧翻出，且通过电机驱动转杆转动，通过转杆带动柔性网，使得填料充分、快速的脱离柔性网并通过卸料板、出料管排出；第四步，启动电动伸缩杆使其收缩，使得柔性网重新移入吸附筒的内部，通过加料管、伸缩管、加料口重新将新的填料加入柔性网的内侧。
[0015]本专利技术的有益效果：1、通过设置转杆、圆锥形孔板、插槽、插杆，转杆能够带动圆锥形孔板转动，进而能够带动吸水滤层、填料转动，利用旋转离心力的作用，能够使得吸水滤层、填料中吸附的水分被向外甩出，进而能够实现吸水滤层、填料的除水，保持吸水滤层、填料良好的吸附功能。
[0016]2、通过设置升降机构，升降机构能够带动转杆上移，进而通过转杆带动柔性网上移至吸附筒的上方，能够使得柔性网向外侧翻出，且通过电机驱动转杆转动，通过转杆带动柔性网，能够使得填料充分、快速的脱离柔性网并通过卸料板、出料管排出，进而实现旧的填料的快速卸料排出。
[0017]3、通过设置加料机构，加料管、伸缩管、加料口重新将新的填料加入柔性网的内侧，实现填料的快捷更换，省时省力。
[0018]本专利技术能够对吸水滤层、填料进行除水、除杂操作，保持吸水滤层、填料良好的吸附功能，能够降低吸水滤层、填料的更换频率，同时填料更换操作十分便捷，省时省力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的实施例一的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的盖板、加料口、通气孔的俯视结构示意图；图4为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的插槽、转杆的结构示意图；图5为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的插杆的结构示意图；图6为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的实施例二的结构示意图；图7为本专利技术提出的焦炉煤气制氢吸附塔装置的实施例二的布气管、布气孔的结构示意图。
[0020]图中：1塔体、2吸附筒、3支腿、4排污管、5进气管、6卸料板、7出料管、8平面轴承、9转环、10安装环、11盖板、12电动伸缩杆、13填料、14转杆、15伸缩管、16加料口、17通气孔、18加料管、19安装板、20电机、21密封圈、22出气管、23柔性网、24插槽、25插杆、26吸水滤层、27圆锥形孔板、28布气管、29布气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：如图1
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图5所示，该实施例中的焦炉煤气制氢吸附塔装置，包括塔体1，塔体1的底部设有四个支腿3，四个支腿3呈矩形分布在塔体1的底部四角处，塔体1的内底部固定连接有吸附筒2，具体的，吸附筒2的下端连接有排污管4，排污管4向下贯穿出塔体1的底部，排污管4上设置阀门，吸附筒2的内底壁为朝向排污管4向下倾斜集中的斜面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焦炉煤气制氢吸附塔装置，包括塔体（1），其特征在于，所述塔体（1）的内底部固定连接有吸附筒（2），所述塔体（1）的侧壁上连接有上下设置的出气管（22）、进气管（5），所述进气管（5）贯穿吸附筒（2）的侧壁并延伸至吸附筒（2）的内部，所述吸附筒（2）的上端通过平面轴承（8）转动连接有转环（9），所述转环（9）的内环壁上固定连接有圆锥形孔板（27）且圆锥形孔板（27）位于吸附筒（2）内侧，所述圆锥形孔板（27）的内部设有容置腔，所述容置腔的内部装填有吸水滤层（26），所述转环（9）的上环面固定连接有安装环（10），所述安装环（10）的内环壁上固定连接有柔性网（23），所述柔性网（23）的内侧填充有填料（13），所述柔性网（23）的中心处贯穿设有与柔性网（23）固定连接的转杆（14），所述转杆（14）的下端设有插槽（24），所述圆锥形孔板（27）的内底壁中部固定连接有与插槽（24）适配的插杆（25），所述转杆（14）上连接有加料机构，所述塔体（1）的上方设有与转杆（14）连接的升降机构。2.根据权利要求1所述的焦炉煤气制氢吸附塔装置，其特征在于，所述加料机构包括固定套接在转杆（14）上的盖板（11），所述盖板（11）与安装环（10）相适配，所述盖板（11）的上端转动连接有伸缩管（15），所述伸缩管（15）套设在转杆（14）的外侧，所述伸缩管（15）的上端连接有加料管（18），所述加料管（18）贯穿出塔体（1），所述盖板（11）的上端设有四个与伸缩管（15）内部连通的加料口（16），所述盖板（11）上均布有通气孔（17），所述转杆（14）的上端贯穿加料管（18）、塔体（1）并延伸至塔体（1）的上方。3.根据权利要求1所述的焦炉煤气制氢吸附塔装置，其特征在于，所述升降机构包括位于塔体（1）上方的安装板（19），所述塔体（1）的侧壁固定安装有两个电动伸缩杆（12），两个所述电动伸缩杆（12）左右对称设置，两个所述电动伸缩杆（12）的伸缩端均固定连接在安装板（19）的下端，所述转杆（14）的上端转动连接在安装板（19）的下端，所述安装板（19）的上端固定安装有电机（20），所述电机（20）的输出轴末端固定连接在转杆（14）的上端。4.根据权利要求3所述的焦炉煤气制氢吸附塔装置，其特征在于，所述安装板（19）的下端固定连接有密封圈（21），所述密封圈（21）套设在转杆（14）的外侧。5.根据权利要求1所述的焦炉煤...
【专利技术属性】
技术研发人员：常成，薛晓军，王雷，解栋，宋镕鹏，任强，郭海波，
申请(专利权)人：山西郑旺氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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