一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，涉及活性炭脱附领域，该可对热能回收的活性炭真空脱附箱包括箱体，箱体的底部安装有蒸汽发生器，箱体的右侧壁下端安装有真空泵，箱体的侧壁位于真空泵上方安装有电热三元催化器，电热三元催化器与真空泵相连通，电热三元催化器的出口连接有三通接头，三通接头的一端出口连接有第一气体出管，箱体的左侧壁安装有热能回收机构，第一气体出管与热能回收机构相连通。本实用新型专利技术通过热能回收机构便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，使热能得到充分利用，避免能源浪费。能源浪费。能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱


[0001]本技术涉及活性炭脱附
，具体为一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱。

技术介绍

[0002]目前活性炭广泛用于环保领域，通过活性炭的吸附能力实现废气中部分有害物质的吸附，但是活性炭虽然具有较大的比表面积，但是其依旧存在饱和的情况，目前针对饱和的活性炭常用的处理方式为，利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出，恢复活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子，然后对脱附出来的有机成分的气体进行净化处理。
[0003]在将吸附的有机成分气体分子脱附时，跟随有机成分气体分子一起脱附的还有蒸汽，现有的脱附装置在有机成分气体分子净化后将蒸汽直接排放，造成热能浪费，所以这里设计生产了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体，所述箱体的底部安装有蒸汽发生器，所述箱体的右侧壁下端安装有真空泵，所述真空泵与箱体内部相连通，所述箱体的侧壁位于真空泵上方安装有电热三元催化器，所述电热三元催化器与真空泵相连通，所述电热三元催化器的出口连接有三通接头，所述三通接头的一端出口连接有第一气体出管，所述箱体的左侧壁安装有热能回收机构，所述第一气体出管与热能回收机构相连通。
[0006]优选的，所述热能回收机构包括热能回收箱和换热管，所述热能回收箱的内部安装有换热管，所述热能回收箱的上侧壁与第一气体出管相连接，所述第一气体出管的末端与换热管的上端相连接，所述热能回收箱的底部设有气体出口，所述气体出口与换热管的下端相连接，所述热能回收箱的左侧壁上端设有进水口，所述热能回收箱的底部连接有出水管，所述出水管的末端伸进箱体内部与蒸汽发生器内部相连通。
[0007]优选的，所述换热管呈S型排布在热能回收箱内部，所述换热管的内壁均匀连接有扰流翅片，所述扰流翅片的倾斜方向与气体的流动方向相反。
[0008]优选的，所述热能回收箱的内部位于换热管的前后两侧分别安装有导热组件。
[0009]优选的，所述导热组件包括水平导热片和竖直导热片，所述水平导热片的上下两侧面交替安装有竖直导热片，所述水平导热片靠近换热管的位置安装有固定卡扣，所述固定卡扣卡设在换热管上。
[0010]优选的，所述固定卡扣为由金属铜制成的C型扣。
[0011]优选的，所述箱体包括外壳体和内壳体，所述外壳体和内壳体之间形成储气空腔。
[0012]优选的，所述三通接头的另一开口连接有第二气体出管，所述第二气体出管的末端与箱体内的储气空腔相连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术为一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，通过真空泵能够将箱体内部脱附出的气体输送至电热三元催化器内部，通过电热三元催化器能够对气体进行净化，使有害气体分解成无害气体，分解后的气体通过第一气体出管输送至热能回收机构内，通过热能回收机构便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，使热能得到充分利用，避免能源浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的热能结构示意图；
[0017]图3为本技术的导热组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的换热管内部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；101、外壳体；102、内壳体；2、真空泵；3、电热三元催化器；31、三通接头；32、第二气体出管；33、第一气体出管；4、热能回收机构；41、热能回收箱；42、进水口；43、换热管；431、扰流翅片；44、气体出口；45、出水管；5、蒸汽发生器；6、导热组件；61、水平导热片；62、竖直导热片；63、固定卡扣。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体1，箱体1的底部安装有蒸汽发生器5，通过蒸汽发生器5能够在箱体1内部产生蒸汽，使活性炭内部吸附的有机成分激活气化而从活性炭中脱附逸出，从而使活性炭恢复活性，箱体1的右侧壁下端安装有真空泵2，真空泵2与箱体1内部相连通，箱体1的侧壁位于真空泵2上方安装有电热三元催化器3，电热三元催化器3与真空泵2相连通，通过真空泵2能够将箱体1内部脱附出的气体输送至电热三元催化器3内部，通过电热三元催化器3能够对气体进行净化，使有害气体分解成无害气体，电热三元催化器3的出口连接有三通接头31，三通接头31的一端出口连接有第一气体出管33，箱体1的左侧壁安装有热能回收机构4，第一气体出管33与热能回收机构4相连通，分解后的气体通过第一气体出管33输送至热能回收机构4内，通过热能回收机构4便可将气体所携带的温度传递给水溶液，以便使水溶液温度升高，温度升高后的水溶液输送至蒸汽发生器5内，便可使水的汽化时间缩短，从而缩短水的加热时间，节约能源。
[0022]热能回收机构4包括热能回收箱41和换热管43，热能回收箱41的内部安装有换热管43，热能回收箱41的上侧壁与第一气体出管33相连接，第一气体出管33的末端与换热管
43的上端相连接，热能回收箱41的底部设有气体出口44，气体出口44与换热管43的下端相连接，热能回收箱41的左侧壁上端设有进水口42，热能回收箱41的底部连接有出水管45，出水管45的末端伸进箱体1内部与蒸汽发生器5内部相连通，通过进水口42能够向热能回收箱41内加入水溶液，通过第一气体出管33将带有热量的气体输送至换热管43内，便可将气体所携带的热量传递给水溶液，对热能回收箱41内部的水溶液进行加热，加热后的水溶液通过出水管45输送至蒸汽发生器5内，温度降低后的气体从气体出口44排出。
[0023]换热管43呈S型排布在热能回收箱41内部，能够使得热能回收箱41内部能储存更多的气体，增大换热管43与水溶液的接触面积，使得气体与水之间的换热效率更高，换热管43的内壁均匀连接有扰流翅片431，扰流翅片431的倾斜方向与气体的流动方向相反，通过扰流翅片431能够减慢气体的流动速度，使得气体所携带的温度充分传递给水溶液，避免能量浪费。
[0024]热能回收箱41的内部位于换热管43的前后两侧分别安装有导热组件6，通过导热组件6能够将换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有蒸汽发生器(5)，所述箱体(1)的右侧壁下端安装有真空泵(2)，所述真空泵(2)与箱体(1)内部相连通，所述箱体(1)的侧壁位于真空泵(2)上方安装有电热三元催化器(3)，所述电热三元催化器(3)与真空泵(2)相连通，所述电热三元催化器(3)的出口连接有三通接头(31)，所述三通接头(31)的一端出口连接有第一气体出管(33)，所述箱体(1)的左侧壁安装有热能回收机构(4)，所述第一气体出管(33)与热能回收机构(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种可对热能回收的活性炭真空脱附箱，其特征在于：所述热能回收机构(4)包括热能回收箱(41)和换热管(43)，所述热能回收箱(41)的内部安装有换热管(43)，所述热能回收箱(41)的上侧壁与第一气体出管(33)相连接，所述第一气体出管(33)的末端与换热管(43)的上端相连接，所述热能回收箱(41)的底部设有气体出口(44)，所述气体出口(44)与换热管(43)的下端相连接，所述热能回收箱(41)的左侧壁上端设有进水口(42)，所述热能回收箱(41)的底部连接有出水管(45)，所述出水管(45)的末端伸进箱体(1)内部与蒸汽发生器(5)内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种可对热能回收的活性炭真...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志华，
申请(专利权)人：厦门恳思能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：