一种生胎外喷液及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种生胎外喷液及其制备方法，其中生胎外喷液按质量份计包括：天然胶乳8

【技术实现步骤摘要】
一种生胎外喷液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硫化隔离剂领域，更具体涉及一种生胎外喷液及其制备方法。

技术介绍

[0002]在轮胎的生产过程中需要经过硫化工艺，该硫化工艺一般采用模型加压的方式。这种硫化的特点是橡胶生胚外表面与金属模具接触，内表面与胶囊接触，在硫化过程中充气的胶囊对生胚和金属模具产生压力，以帮助轮胎外表面花纹和内表面的成型。为防止生胎胚与金属模具之间产生粘连，需要使用到脱模剂。现在市场上的一些脱模剂必须在制造每个轮胎之前重新施用到模具表面上，随着脱模剂的反复使用，脱模剂会积聚在模具表面上形成积垢，会导致模具表面特征结构不能被清晰的印制到轮胎的表面上，以及缺胶、起泡等破坏轮胎表面的完整度。脱模剂的使用还需要硫化工人站在高温的硫化机台上喷涂，高温易造成工人工作环境的不安全性以及在高温下气化的脱模剂也影响工人身体健康。针对现有技术存在的问题和缺陷，生胎外喷液的研发有着重要意义。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种生胎外喷液及制备方法，具体技术方案如下：
[0004]一种生胎外喷液，按质量份计包括：天然胶乳8
‑
15份，羧基或磺酸基改性合成胶乳5
‑
8份，表面活性剂2
‑
4份，填料0.5
‑
1.5份，去离子水75
‑
88份；
[0005]进一步地，合成胶乳为丁苯胶乳或氯丁胶乳；
[0006]进一步地，天然胶乳与羧基或磺酸基合成胶乳的用量质量比为2
‑/>3：1；
[0007]进一步地，天然胶乳与羧基或磺酸基合成胶乳的用量质量比为2：1；
[0008]进一步地，表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂；
[0009]进一步地，按质量份计，阴离子表面活性剂1.0
‑
2.5份，非离子表面活性剂0.1
‑
0.3份；
[0010]进一步地，阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐中的一种或多种；
[0011]进一步地，非离子表面活性剂为脂肪酸甘油酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇中的一种或多种；
[0012]进一步地，填料为无机填料；
[0013]进一步地，无机填料为钠质膨润土；
[0014]一种生胎外喷液的制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂在去离子水中溶解，加入填料搅拌30
‑
50分钟后进行研磨再加入天然胶乳和羧基或磺酸基改性合成胶乳，常温搅拌20
‑
40分钟；
[0015]进一步地，加入天然胶乳和改性合成胶乳后常温搅拌30分钟。
[0016]由于采用了以上技术方案，本专利技术的有益技术效果是：
[0017]1、本专利技术设计了一种生胎外喷液，此生胎外喷液的羧基或磺酸基改性合成胶乳与
天然胶乳按一定比例复配可起到协同作用，在生胎表面形成一层与橡胶强粘合的弹性膜，从而使轮胎很容易地完整脱离模具，此生胎外喷液无硅油且不含有机溶剂，与现有技术相比，不会导致模具表面形成积垢，模具表面特征结构不能被清晰的印制到轮胎的表面上；
[0018]2、本专利技术的生胎外喷液可有效地减少轮胎硫化缺陷，使轮胎有极好的外观。本专利技术用量少，干燥时间短，不易沉淀，可使用空气喷枪进行喷涂，操作方便，因而可替代模具脱模剂；
[0019]4、本专利技术的生胎外喷液的整体配方简单，制作方便，生产成本低，对环境没有污染。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]一种生胎外喷液，按质量份计包括：天然胶乳8
‑
15份，羧基或磺酸基改性合成胶乳5
‑
8份，表面活性剂2
‑
4份，填料0.5
‑
1.5份，去离子水75
‑
88份。天然胶乳成膜性能良好，粘接时形成的胶膜具有高弹性及柔韧性，但其耐老化性、耐温性差，且与被粘物黏着性差；羧基或磺酸基改性合成胶乳较天然胶乳粒子小，耐老化和耐高温，具有较强的黏合能力；在生胎表面形成一层与橡胶强粘合的弹性膜，从而使轮胎很容易地完整脱离模具，另外，生胎外喷液喷涂在生胎胚外表面后，经硫化后是透明的，不影响轮胎外观。
[0022]天然胶乳与羧基或磺酸基改性合成胶乳的用量比为2
‑
3：1，天然胶乳与羧基或磺酸基改性合成胶乳按一定比例复配可起到协同作用，干燥后形成与生胶粘合性较强的弹性膜。
[0023]羧基或磺酸基改性合成胶乳为羧基或磺酸基改性丁苯胶乳或羧基或磺酸基改性氯丁胶乳，对丁苯胶乳或氯丁胶乳进行羧基或磺酸基改性，提高耐温抗盐稳定性，不易破乳；与天然胶乳分散性好，不易絮凝。
[0024]表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐中的一种或多种，非离子表面活性剂为脂肪酸甘油酯、聚乙二醇脂肪酸酯、聚乙二醇中的一种或多种。因为羧基或磺酸基改性合成胶乳是阴离子改性的，因此阳离子表面活性剂不适用该体系。加入表面活性剂，可降低产品在生胎胶面上的表面张力，阴离子表面活性剂具有分散、悬浮填料的效果，维持乳液稳定性；非离子表面活性剂分散在溶液中，具有润滑、分散、增溶、抗静电等功能；两种表面活性剂复配使用，具有优异的润湿性，有助于生胎外喷液喷涂在生胎表面上形成完整的弹性膜，此膜不仅可以起到良好的隔离效果，硫化后还可以使轮胎表面保持光亮、抗静电不易粘污等，减少轮胎保护剂或轮胎修饰液的使用。
[0025]填料为无机填料，可以选择钠质膨润土，钠质膨润土在水介质中分散性好、悬浮液润滑性好、热稳定性好，作为填料可以在生胎表面和模具之间起到润滑和隔离的效果，在硫化过程提供良好的排气性和模内流动性。
[0026]实施例1
[0027]生胎外喷液按质量份计包括：天然胶乳12份，羧基改性丁苯胶乳6份，十二烷基萘磺酸钠2.5份，聚乙二醇脂肪酸酯0.1份，钠质膨润土1份，去离子水78.4份。
[0028]制备步骤如下：
[0029]在反应釜中加入去离子水78.4份和十二烷基萘磺酸钠2.5份，聚乙二醇脂肪酸酯0.1份，常温搅拌均匀，再加入钠质膨润土1份搅拌40分钟，过一遍研磨机返釜后加入天然胶乳12份和羧基改性丁苯胶乳6份，常温搅拌30分钟制得。
[0030]实施例2
[0031]生胎外喷液按质量份计包括：天然胶乳15份，磺酸基改性丁苯胶乳5份，十二烷基萘磺酸钠1.7份，聚乙二醇脂肪酸酯0.3份，钠质膨润土0.5份，去离子水77.7份。
[0032]制备步骤如下：
[0033]在反应釜中加入去离子水77.7份和十二烷基萘磺酸钠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生胎外喷液，其特征在于，按质量份计包括：天然胶乳8
‑
15份，羧基或磺酸基改性合成胶乳5
‑
8份，表面活性剂2
‑
4份，填料0.5
‑
1.5份，去离子水75
‑
88份。2.根据权利要求1所述的一种生胎外喷液，其特征在于，所述合成胶乳为丁苯胶乳或氯丁胶乳。3.根据权利要求1所述的一种生胎外喷液，其特征在于，天然胶乳与羧基或磺酸基合成胶乳的用量质量比为2
‑
3：1。4.根据权利要求3所述的一种生胎外喷液，其特征在于，天然胶乳与羧基或磺酸基合成胶乳的用量质量比为2：1。5.根据权利要求1所述的一种生胎外喷液，其特征在于，所述表面活性剂包括阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。6.根据权利要求5所述的一种生胎外喷液，其特征在于，按质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅秀成，刘萌，
申请(专利权)人：青岛福凯橡塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：