一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方及制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方，所述配方中组成成分的重量份如下：三聚氰胺氰尿酸盐20

【技术实现步骤摘要】
一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方及制备方法


[0001]本专利技术属于阻燃剂制备
，具体涉及一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方及制备方法。

技术介绍

[0002]阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
[0003]三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)是在上世纪八十年代由日本和美国专利技术的一种润滑剂和阻燃剂，它由三聚氰胺和氰尿酸反应制得，MCA在300℃以下受热非常稳定，350℃左右开始升华，但不分解，其分解温度约为440
°‑
450℃；MCA应用最为广泛的是尼龙，因为MCA的键合性质与尼龙相似，故对尼龙的阻燃有特效，MCA可以与其它阻燃剂复配使用，具有很好的阻燃效果。
[0004]硅橡胶泡沫材料是硅橡胶经过发泡后制备的多孔性的高分子弹性材料，又称为海绵硅橡胶、微孔硅橡胶，起填充、密封、减震等作用。
[0005]现有的三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂虽然能做到热稳定性强的有点，但由于社会发展需要，制备一定密封性好和具备良好减震性的建筑材料使用时，功能单一，不能完全满足这一类板材生产的需求，需要单独购买密封、减震原料，增加了板材生产成本。
[0006]因此，本专利技术结合硅橡胶泡沫和MCA可形成的微胶囊的优点制备一种全新的阻燃剂。

技术实现思路

[0007]针对上述
技术介绍
提出的问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0008]一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方，所述配方中组成成分的重量份如下：
[0009]三聚氰胺氰尿酸盐20
‑
25份、硅橡胶泡沫颗粒28
‑
32份；
[0010]水合硅石15
‑
20份、氢氧化铝颗粒5
‑
10份、二氧化硅颗粒18
‑
24份、适量蒸馏水。
[0011]较佳的，所述配方中组成成分的重量份如下：
[0012]三聚氰胺氰尿酸盐22
‑
23份、硅橡胶泡沫颗粒29
‑
31份；
[0013]水合硅石16
‑
19份、氢氧化铝颗粒7
‑
8份、二氧化硅颗粒20
‑
22份、适量蒸馏水。
[0014]较佳的，所述配方中组成成分的重量份如下：
[0015]三聚氰胺氰尿酸盐22.5份、硅橡胶泡沫颗粒30份；
[0016]水合硅石17.5份、氢氧化铝颗粒7.5份、二氧化硅颗粒20份、适量蒸馏水。
[0017]一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0018]1)制备MCA微胶囊：
[0019](a)将成品三聚氰胺氰尿酸盐逐步加热至350℃，持续搅拌20min
‑
30min直至全部熔融，待用；
[0020](b)将硅橡胶泡沫颗粒装入离心干燥器内，进行高速离心旋转；
[0021](c)将熔融的三聚氰胺氰尿酸盐熔液灌装在高温喷雾器内，向离心干燥器内进行进行物理包膜干燥，获得包有硅橡胶泡沫颗粒的MCA微胶囊；
[0022]2)制备无机阻燃剂：
[0023](d)将水合硅石经球磨机粉碎后，浸水除杂，脱水烘干后研磨成粉末；
[0024](e)向粉末中加入酸性溶液，搅拌2.5h后，过滤，去除沉淀，保留酸性溶液，调节PH值为6
‑
6.5，获得弱酸性液体；
[0025](f)向弱酸性混合液体中加入氢氧化铝颗粒和二氧化硅颗粒，持续搅拌25min
‑
40min，得到硅系混合液；
[0026](g)将硅系溶液均加入去离子水冲洗至PH值为中性，得到无机阻燃剂混合液；
[0027]3)制备MCA微胶囊硅橡胶泡沫阻燃剂：
[0028](h)将上述无机阻燃剂溶液置入反应釜内，倒入干燥的MCA微胶囊，加热至60℃保温，加入蒸馏水持续搅拌30min后，滴加催化剂，升温至80℃
‑
100℃，搅拌3h
‑
5h，获得成品混合物；
[0029](i)将成品混合物过滤，置入120℃
‑
140℃的烘箱内持续烘干5h
‑
6h，得到含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂。
[0030]较佳的，步骤(b)硅橡胶泡沫颗粒的粒径要求为8μm
‑
10μm。
[0031]较佳的，步骤(b)中离心干燥器的转速要求为12000r/min。
[0032]较佳的，步骤(c)中物理包膜为离心喷雾包膜，要求包膜后粒径为12μm
‑
15μm。
[0033]较佳的，步骤(d)中水合硅石粉末的颗粒粒径为5μm
‑
8μm。
[0034]较佳的，步骤(e)中的酸性溶液为盐酸溶液。
[0035]较佳的，步骤(f)中氢氧化铝颗粒粒径为8μm
‑
10μm、二氧化硅颗粒粒径为8μm
‑
10μm。
[0036]采用本专利技术技术方案，获得以下有益效果：本专利技术通过MCA微胶囊的制备、无机阻燃剂的制备和成品混合制备含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂，使阻燃剂不仅符合有MCA微胶囊热稳定性强，甚至可适用于300
°
以下的高温环境使用，硅橡胶泡沫具有良好的密封性，通过热稳定性强的MCA微胶囊包裹，形成密封性好、热稳定性强的阻燃剂，也使阻燃剂符合无机阻燃剂具有低烟、低毒、无卤、稳定性好和价格低廉等优势。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0038]一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方，所述配方中组成成分的重量份如下：
[0039]三聚氰胺氰尿酸盐20
‑
25份、硅橡胶泡沫颗粒28
‑
32份；
[0040]水合硅石15
‑
20份、氢氧化铝颗粒5
‑
10份、二氧化硅颗粒18
‑
24份、适量蒸馏水。
[0041]所述配方中组成成分的重量份如下：
[0042]三聚氰胺氰尿酸盐22
‑
23份、硅橡胶泡沫颗粒29
‑
31份；
[0043]水合硅石16
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂配方，其特征在于，所述配方中组成成分的重量份如下：三聚氰胺氰尿酸盐20
‑
25份、硅橡胶泡沫颗粒28
‑
32份；水合硅石15
‑
20份、氢氧化铝颗粒5
‑
10份、二氧化硅颗粒18
‑
24份、适量蒸馏水。2.根据权利要求1所述的阻燃剂配方，其特征在于，所述配方中组成成分的重量份如下：三聚氰胺氰尿酸盐22
‑
23份、硅橡胶泡沫颗粒29
‑
31份；水合硅石16
‑
19份、氢氧化铝颗粒7
‑
8份、二氧化硅颗粒20
‑
22份、适量蒸馏水。3.根据权利要求1所述的阻燃剂配方，其特征在于，所述配方中组成成分的重量份如下：三聚氰胺氰尿酸盐22.5份、硅橡胶泡沫颗粒30份；水合硅石17.5份、氢氧化铝颗粒7.5份、二氧化硅颗粒20份、适量蒸馏水。4.一种含有MCA微胶囊硅橡胶泡沫的阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1)制备MCA微胶囊：(a)将成品三聚氰胺氰尿酸盐逐步加热至350℃，持续搅拌20min
‑
30min直至全部熔融，待用；(b)将硅橡胶泡沫颗粒装入离心干燥器内，进行高速离心旋转；(c)将熔融的三聚氰胺氰尿酸盐熔液灌装在高温喷雾器内，向离心干燥器内进行进行物理包膜干燥，获得包有硅橡胶泡沫颗粒的MCA微胶囊；2)制备无机阻燃剂：(d)将水合硅石经球磨机粉碎后，浸水除杂，脱水烘干后研磨成粉末；(e)向粉末中加入酸性溶液，搅拌2.5h后，过滤，去除沉淀，保留酸性溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建伟，于伯和，许建波，吴燕，高占建，龙海飞，
申请(专利权)人：甘肃坤远节能环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：