一种新型振动筛筛网制造技术

一种新型振动筛筛网，其包括外部设置的振动筛本体，振动筛本体两侧的出料口及顶部的进料口均连接有软管，振动筛本体顶端的软管上安装有进料调节阀，振动筛本体一侧的固相出料口连接的搅拌釜体，搅拌釜体的内部安装的搅拌桨以及搅拌桨顶端贯穿搅拌釜体安装的搅拌电机，还包括筛网组件，所述振动筛本体的内部安装有两个筛网组件；所述筛网组件包括筛网框、沉头螺丝、筛网、螺丝孔和粘接剂，筛网框安装在振动筛本体内，筛网框的内侧通过若干个沉头螺丝安装有筛网，振动筛本体对应沉头螺丝位置处开设有螺丝孔，筛网的边缘处通过粘接剂与筛网框连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛筛网


[0001]本技术涉及筛网，具体为一种新型振动筛筛网。

技术介绍

[0002]圆形振动筛一般由立式振动电机作激振源，上、下两端安装有偏心重锤，将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。筛子可制作成单层网格、双层网格甚至三层网格，以此达到不同的筛分目的，筛网的材质主要有不锈钢、尼龙，规格可根据分离要求选择，我司采用100目和200目规格筛网。筛框一般采用不锈钢材质，二者的结合方式主要为黏合剂粘接，或者采用卡箍形式进行锁紧，但无法保证筛网张力值。
[0003]常规情况下，筛网不会出现周围粘接处开胶情况，但是对于输送含有腐蚀性有机溶剂的情况下，则会出现腐蚀开裂，导致筛网损坏，无法进行振动分离，进而造成装置停工停产。针对现在PPS装置中使用的振动筛在遇到甲基吡咯烷酮介质时，筛框与筛网粘接处腐蚀开裂，最严重时半小时损坏2个筛网，严重影响装置连续运行，不利于振动筛的使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型振动筛筛网，有效的解决了对于输送含有腐蚀性有机溶剂的情况下，则会出现腐蚀开裂，导致筛网损坏，无法进行振动分离，进而造成装置停工停产。针对现在PPS装置中使用的振动筛在遇到甲基吡咯烷酮介质时，筛框与筛网粘接处腐蚀开裂，最严重时半小时损坏2个筛网，严重影响装置连续运行，不利于振动筛的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括外部设置的振动筛本体，振动筛本体两侧的出料口及顶部的进料口均连接有软管，振动筛本体顶端的软管上安装有进料调节阀，振动筛本体一侧的固相出料口连接的搅拌釜体，搅拌釜体的内部安装的搅拌桨以及搅拌桨顶端贯穿搅拌釜体安装的搅拌电机，还包括筛网组件，所述振动筛本体的内部安装有两个筛网组件；
[0006]所述筛网组件包括筛网框、沉头螺丝、筛网、螺丝孔和粘接剂，筛网框安装在振动筛本体内，筛网框的内侧通过若干个沉头螺丝安装有筛网，振动筛本体对应沉头螺丝位置处开设有螺丝孔，筛网的边缘处通过粘接剂与筛网框连接。
[0007]优选的，所述粘接剂采用KD
‑
504型粘接剂。
[0008]优选的，所述筛网选用100目筛网，筛网张力为50N/CM。
[0009]优选的，所述筛网选用200目筛网，筛网张力为35N/CM。
[0010]优选的，所述沉头螺丝为一种不锈钢材质的构件。
[0011]优选的，所述沉头螺丝和螺丝孔设置的数量均为20个，且位置一一对应。
[0012]有益效果：本技术1、采用粘接剂与沉头螺丝同时将筛网固定在筛网框上，双重保险机制，增大筛网与筛网框附着力，张力可达到60N/CM，降低破损概率。
[0013]2、延长筛网框使用寿命，由原来的最短半小时即开胶破损变为目前最长两周时间，避免了因筛网接连破损造成进料停止，影响装置正常连续生产。
[0014]3、制作一个筛网需要24小时，更换一个筛网需要20分钟，此改造减少员工更换筛网及制作筛网的时间成本，解放劳动力，保障装置正常生产。
[0015]4、采购新筛网框约2000元一个，此改造避免筛网框频繁粘接前打磨，降低筛网框磨损量，缩短了筛网框采购周期，经济效益明显。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术振动筛输送固液混合物整体结构示意图；
[0018]图2是本技术筛网组件结构示意图；
[0019]图3是本技术筛网组件侧视图；
[0020]图中标号：1、振动筛本体；2、软管；3、进料调节阀；4、搅拌釜体；5、搅拌桨；6、搅拌电机；7、筛网组件；701、筛网框；702、沉头螺丝；703、筛网；704、螺丝孔；705、粘接剂。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0022]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术提供一种新型振动筛筛网，包括外部设置的振动筛本体1，振动筛本体1两侧的出料口及顶部的进料口均连接有软管2，振动筛本体1顶端的软管2上安装有进料调节阀3，振动筛本体1一侧的固相出料口连接的搅拌釜体4，搅拌釜体4的内部安装的搅拌桨5以及搅拌桨5顶端贯穿搅拌釜体4安装的搅拌电机6，还包括筛网组件7、筛网框701、沉头螺丝702、筛网703、螺丝孔704和粘接剂705，振动筛本体1的内部安装有两个筛网组件7；
[0023]筛网组件7包括筛网框701、沉头螺丝702、筛网703、螺丝孔704和粘接剂705，筛网框701安装在振动筛本体1内，筛网框701的内侧通过若干个沉头螺丝702安装有筛网703，振动筛本体1对应沉头螺丝702位置处开设有螺丝孔704，筛网703的边缘处通过粘接剂705与筛网框701连接。
[0024]粘接剂705采用KD
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504型粘接剂，保证筛网703与筛网框701的连接效果。
[0025]筛网703选用100目筛网，筛网703张力为50N/CM，便于筛网703的选择使用。
[0026]筛网703选用200目筛网，筛网703张力为35N/CM，便于筛网703的选择使用。
[0027]沉头螺丝702为一种不锈钢材质的构件，使得沉头螺丝702具有较好的耐腐蚀性能。
[0028]沉头螺丝702和螺丝孔704设置的数量均为20个，且位置一一对应，保证沉头螺丝702的固定效果。
[0029]有益效果：本技术1、采用粘接剂705与沉头螺丝702同时将筛网703固定在筛网框701上，双重保险机制，增大筛网703与筛网框701附着力，张力可达到60N/CM，降低破损概率。
[0030]2、延长筛网框701使用寿命，由原来的最短半小时即开胶破损变为目前最长两周
时间，避免了因筛网703接连破损造成进料停止，影响装置正常连续生产。
[0031]3、制作一个筛网703需要24小时，更换一个筛网703需要20分钟，此改造减少员工更换筛网703及制作筛网703的时间成本，解放劳动力，保障装置正常生产。
[0032]4、采购新筛网框701约2000元一个，此改造避免筛网框701频繁粘接前打磨，降低筛网框701磨损量，缩短了筛网框701采购周期，经济效益明显。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛筛网，包括外部设置的振动筛本体(1)，振动筛本体(1)两侧的出料口及顶部的进料口均连接有软管(2)，振动筛本体(1)顶端的软管(2)上安装有进料调节阀(3)，振动筛本体(1)一侧的固相出料口连接的搅拌釜体(4)，搅拌釜体(4)的内部安装的搅拌桨(5)以及搅拌桨(5)顶端贯穿搅拌釜体(4)安装的搅拌电机(6)，其特征在于：还包括筛网组件(7)，所述振动筛本体(1)的内部安装有两个筛网组件(7)；所述筛网组件(7)包括筛网框(701)、沉头螺丝(702)、筛网(703)、螺丝孔(704)和粘接剂(705)，筛网框(701)安装在振动筛本体(1)内，筛网框(701)的内侧通过若干个沉头螺丝(702)安装有筛网(703)，振动筛本体(1)对应沉头螺丝(702)位置处开设有螺丝孔(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正辉，董海龙，耿骆，张超，李桂杰，王静，
申请(专利权)人：山东滨化滨阳燃化有限公司，
类型：新型
国别省市：