一种定位机构制造技术

技术编号:37542868 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-12 16:11
本实用新型专利技术提供了一种定位机构,用于对推螺杆机构进行定位,包括:支架;定位板,可竖向转动地设置在支架上,包括定位板主体、凸起部以及定位槽;以及限位件,设置在支架上,用于限制定位板的转动位置,其中,定位板的重心与定位板的旋转中心不重合,定位槽开设在定位板主体上,且位于旋转中心远离重心的一侧,限位件与定位槽相适配,无外力作用时,限位件与定位槽的槽底抵接,定位机构处于锁定状态,凸起部位于旋转中心远离重心的一侧,用于在锁定状态时与推螺杆机构抵接。本实用新型专利技术所涉及的定位机构能够将推螺杆机构固定在等待工位,整体结构简洁,实用性强,具有较高的推广应用价值。具有较高的推广应用价值。具有较高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种定位机构


[0001]本技术涉及线缆制造领域,具体涉及一种定位机构。

技术介绍

[0002]线缆挤出机是线缆生产加工过程中的常用装置,在使用完成后需要对内部的残留塑料进行清理,以免影响下次的生产。在清理机筒内壁前,需要先将机筒内的螺杆推出机筒。现有技术中,通常由操作人员手握一根推杆,从机筒的一端伸入机筒内抵住螺杆,然后向另一端推动,从而将螺杆推出机筒。但此过程费时费力,效率较低;不用时,推杆随手放置,存在安全隐患,也容易丢失,不便于使用和收纳。
[0003]为此,设置一种能够高效推出线缆挤出机内螺杆并且能够在等待工位和推动工位间转换的推螺杆机构成为迫切的需求,而用于将这样的推螺杆机构固定在等待工位的定位机构也需要专门设计。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种定位机构。
[0005]本技术提供了一种定位机构,用于对推螺杆机构进行定位,包括:支架;定位板,可竖向转动地设置在支架上,包括定位板主体、凸起部以及定位槽;以及限位件,设置在支架上,用于限制定位板的转动位置,其中,定位板的重心与定位板的旋转中心不重合,定位槽开设在定位板主体上,且位于旋转中心远离重心的一侧,限位件与定位槽相适配,无外力作用时,限位件与定位槽的槽底抵接,定位机构处于锁定状态,凸起部位于旋转中心远离重心的一侧,用于在锁定状态时与推螺杆机构抵接。
[0006]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征:其中,凸起部的截面呈直角三角形,其中一条直角边与定位板主体的侧边重合,另一条直角边在锁定状态时处于竖直方向。
[0007]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征:其中,定位槽为U形槽,凸起部的另一条直角边与定位槽的一侧槽壁衔接。
[0008]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征:其中,支架设置在墙面上,定位板为平板,定位板的板面与墙面垂直。
[0009]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征:其中,锁定状态时,处于竖直方向的直角边到墙面的距离与推螺杆机构的宽度相适配。
[0010]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征:其中,定位板主体为矩形板体,定位板主体上靠近重心的一侧边缘具有倒角。
[0011]在本技术提供的定位机构中,还可以具有这样的特征,还包括:手柄,设置在定位板上。
[0012]技术的作用与效果
[0013]根据本技术所涉及的定位机构,由于定位板可竖向转动地设置在支架上,能
够通过定位板的转动使定位机构达到锁定状态;限位件设置在支架上,能够限制定位板的转动位置。其中,定位板包括定位板主体、凸起部以及定位槽,定位板的重心与定位板的旋转中心不重合,使得定位板上较重的一侧在重力作用下具有转动下沉的趋势;定位槽开设在定位板主体上,且位于旋转中心远离重心的一侧,限位件与定位槽相适配,无外力作用时,限位件能够与定位槽的槽底抵接,从而限制定位板的转动位置,定位机构处于锁定状态;凸起部位于旋转中心远离重心的一侧,能够在锁定状态时与推螺杆机构抵接,从而实现定位。
[0014]因此,本技术所涉及的定位机构能够将推螺杆机构固定在预定位置,减少安全隐患,整体结构简洁,实用性强,具有较高的推广应用价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的实施例中推螺杆机构处于推动工位时的俯视图;
[0016]图2是本技术的实施例中推螺杆机构处于等待工位时的俯视图;
[0017]图3是本技术的实施例中推螺杆机构处于等待工位时的主视图;
[0018]图4是本技术的实施例中定位机构在锁定状态下的侧视图;
[0019]图5是本技术的实施例中定位机构在锁定状态下的主视图;
[0020]图6是本技术的实施例中定位机构在解锁状态下的主视图;以及
[0021]图7是本技术的实施例中定位板的主视图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本技术定位机构作具体阐述。
[0023]图1是本技术的实施例中推螺杆机构处于推动工位时的俯视图,图2是本技术的实施例中推螺杆机构处于等待工位时的俯视图。
[0024]如图1、2所示,本实施例中,用于推动线缆挤出机4机筒内螺杆的推螺杆机构1转动连接在墙面2上,推螺杆机构1可在操作人员的推动下水平转动,从而实现等待工位和推动工位之间的切换。推螺杆机构1在推动工位时,其长度方向与螺杆的长度方向一致;推螺杆机构1在等待工位时,其长度方向与螺杆的长度方向成一定夹角。本实施例的定位机构10能够在不需要使用推螺杆机构1时将其锁定在靠近墙面2处的等待工位。
[0025]图3是本技术的实施例中推螺杆机构处于等待工位时的主视图。
[0026]如图3所示,定位机构10包括支架11、定位板12以及限位件13。
[0027]图4是本技术的实施例中定位机构在锁定状态下的侧视图,图5是本技术的实施例中定位机构在锁定状态下的主视图,图6是本技术的实施例中定位机构在解锁状态下的主视图。
[0028]如图3~6所示,支架11固定安装在墙面2上。在本实施例中,支架11包括与墙面连接的连接板111、设置在连接板111顶部的顶板112以及设置在顶板112一侧的侧板113。连接板111通过螺栓连接在竖直的墙面2上。顶板112和侧板113均为厚度均匀的条形钢板。顶板112沿水平方向焊接固定在连接板111上。侧板113自顶板112的一侧边缘竖直向下延伸。顶板112的高度低于推螺杆机构1自由端3处的下表面高度,避免与推螺杆机构1发生干涉。
[0029]图7是本技术的实施例中定位板的主视图。
[0030]定位板12可竖向转动地设置在支架11上,且定位板12的旋转中心与定位板12的重心不重合。在本实施例中,定位板12为平板,与墙面2垂直,能够和墙面2配合共同对推螺杆机构1进行定位。如图7所示,定位板12包括定位板主体121、凸起部122以及定位槽123。
[0031]定位板主体121为钢板,通过固定轴124连接在侧板113远离顶板112的一侧上,能够绕固定轴124旋转。定位板主体121上靠近重心一侧的边缘具有倒角1211,使定位板12可在解锁状态时转动至自身最高点不高于推螺杆机构1在自由端3处的底面,避免靠近重心一侧的边缘与推螺杆机构1发生干涉。
[0032]限位件13设置在支架11的侧板113上,在本实施例中,限位件13呈圆柱形。定位槽123开设在定位板主体121上,且位于定位板12的旋转中心远离重心的一侧(即重量相对较轻的一侧)。定位槽123与限位件13相适配,在本实施例中,定位槽123为U形槽,槽口处靠近旋转中心一侧的边缘具有倒圆角。定位槽123的槽宽大于限位件13的直径,且定位槽123的槽宽足够使限位件13顺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位机构,用于对推螺杆机构进行定位,其特征在于,包括:支架;定位板,可竖向转动地设置在所述支架上,包括定位板主体、凸起部以及定位槽;以及限位件,设置在所述支架上,用于限制所述定位板的转动位置,其中,所述定位板的重心与所述定位板的旋转中心不重合,所述定位槽开设在所述定位板主体上,且位于所述旋转中心远离所述重心的一侧,所述限位件与所述定位槽相适配,无外力作用时,所述限位件与所述定位槽的槽底抵接,所述定位机构处于锁定状态,所述凸起部位于所述旋转中心远离所述重心的一侧,用于在锁定状态时与所述推螺杆机构抵接。2.根据权利要求1所述的定位机构,其特征在于:其中,所述凸起部的截面呈直角三角形,其中一条直角边与所述定位板主体的侧边重合...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华邵俊禹承华
申请(专利权)人:上海上缆神舟线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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