一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板、驱动电机、联轴器、支撑壳和安装壳，所述底板顶端安装有驱动电机和支撑壳，所述支撑壳内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通过联轴器与驱动电机相连接，所述支撑壳顶端装配有安装壳，所述安装壳顶端对称固定安装两个U型杆，所述U型杆底端对称固定安装两个T型块，所述底板顶端均匀开设四个方型槽，所述方型槽内部对称固定安装两个限位块。本实用新型专利技术不仅能够通过T型块安装在方型槽内部，进而实现安装壳的辅助安装，而且能够通过连接块移动带动方块和L型斜面块移动，进而便于安装壳和挤出管的安装，还能够通过弹簧一的弹力和扭簧的扭力便于T型卡块和转动杆的复位。复位。复位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆


[0001]本技术涉及塑料挤出机螺杆
，尤其涉及一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆。

技术介绍

[0002]挤出成型设备主要包括主机和辅机两大部分，主机称为挤出机，由挤压系统螺杆、机筒、加料装置等组成，一般螺杆转动安装在机体外壳内部，当螺杆出现堵料情况时，需要对螺杆进行拆卸维护，以提高挤出机的使用寿命。
[0003]目前使用的挤出机中螺杆转动安装在机体外壳内部，若需要对螺杆进行拆卸维护，需要将机体外壳和挤出管进行逐步拆卸，有些位置的连接是通过焊接连接，造成机体外壳拆卸不便，一方面降低了挤出机的维护效率，另一方便增加了人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板、驱动电机、联轴器、支撑壳和安装壳，所述底板顶端安装有驱动电机和支撑壳，所述支撑壳内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通过联轴器与驱动电机相连接，所述支撑壳顶端装配有安装壳，所述安装壳顶端对称固定安装两个U型杆，且U型杆底端与底板顶端贴合，所述U型杆底端对称固定安装两个T型块，所述底板顶端均匀开设四个方型槽，所述方型槽内部对称固定安装两个限位块，且T型块安装在方型槽内部并于限位块相贴合，其中两个T型块一端固定安装有条型杆，且条型杆一端延伸至方型槽内部，所述底板顶端对称滑动安装两个T型卡块，所述T型卡块底端延伸至条型杆内部，所述底板顶端滑动安装有L型斜面块，且L型斜面块一端与T型卡块顶端相贴合，所述支撑壳环形环形侧面上安装有固定环，所述支撑壳一端安装有挤出管，所述挤出管环形侧面上安装有支撑环，且支撑环一端与固定环相贴合，所述支撑环靠近固定环一端对称固定安装两个圆柱块，所述底板顶端对称转动安装两个转动杆，且转动杆一端延伸至圆柱块内部。
[0007]进一步的，所述条型杆顶端开设有限位孔，所述T型卡块底端延伸至限位孔内部，所述T型卡块环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型卡块上以及底板顶端。
[0008]进一步的，所述底板顶端对称固定安装两个固定块，且两个固定块之间转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有转动杆，所述转动销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在固定块内部。
[0009]进一步的，所述底板顶端对称固定安装两个支撑块，且两个支撑块之间固定安装有导向杆，所述导向杆环形侧面上滑动安装有连接块，且连接块两端分别固定安装有推块
和L型斜面块，所述推块一端与转动杆相贴合。
[0010]进一步的，所述导向杆环形侧面上安装有弹簧三，且弹簧三两端分别固定安装在其中一个支撑块上以及连接块上。
[0011]进一步的，所述L型斜面块顶端滑动安装有T型杆，所述T型杆底端滚动安装有滚珠，所述底端顶端开设有圆柱孔，所述T型杆底端延伸至圆柱孔内部。
[0012]进一步的，所述T型杆环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在T型杆上以及L型斜面块顶端。
[0013]进一步的，所述圆柱块一端加工有限位槽，所述限位槽内部插接有转动杆。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过T型块安装在方型槽内部，进而实现安装壳的辅助安装，将安装壳装配在支撑壳顶端，使得U型杆底端的T型块安装在方型槽内部，接着水平推动安装壳，安装壳移动通过U型杆带动T型块移动与限位块贴合，当安装壳与支撑壳对齐时，停止推动安装壳，进而实现安装壳的辅助安装。
[0016]2.通过连接块移动带动方块和L型斜面块移动，进而便于安装壳和挤出管的安装，推块移动带动L型斜面块移动和推块同时移动，L型斜面块移动通过斜面对T型卡块进行挤压，使得T型卡块向下移动进入限位孔内部，进而将T型块固定在方型槽内部，进而完成安装壳的安装，推块移动对转动杆进行挤压，使得转动杆围绕并带动转动销转动，转动杆转动进入圆柱块上限位槽内部，进而卡接固定圆柱块的位置，实现挤出管的安装，实现螺杆主体的安装。
[0017]3.通过弹簧一的弹力和扭簧的扭力便于T型卡块和转动杆的复位，在弹簧一弹力的作用下，T型卡块移动复位从限位孔内部脱离，进而便于T型块在方型槽内部滑动，实现安装壳的便捷拆卸，在扭簧扭力的作用下，转动杆转动从圆柱块上的限位槽内部脱离，进而便于挤出管的拆卸，完成安装壳和挤出管的拆卸后，进而便于将螺杆主体从支撑壳内部拆卸取出进行请清理维护。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆的局部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆的A处局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆的底板剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆的B处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、驱动电机；3、联轴器；4、支撑壳；5、安装壳；6、U型杆；7、挤出管；8、固定环；9、支撑环；10、方型槽；11、限位块；12、T型块；13、条型杆；14、T型卡块；15、弹簧一；16、限位孔；17、L型斜面块；18、T型杆；19、弹簧二；20、固定块；21、转动销；22、扭簧；23、圆柱
块；24、推块；25、连接块；26、支撑块；27、导向杆；28、弹簧三；29、转动杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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图5，一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板1、驱动电机2、联轴器3、支撑壳4和安装壳5，底板1顶端安装有驱动电机2和支撑壳4，支撑壳4内部安装有螺杆主体，螺杆主体一端通过联轴器3与驱动电机2相连接，联轴器3的设计便于驱动电机2工作带动螺杆主体转动，支撑壳4顶端装配有安装壳5，安装壳5的设计便于将螺杆主体进行拆卸，安装壳5顶端对称固定安装两个U型杆6，且U型杆6底端与底板1顶端贴合，U型杆6底端对称焊接两个T型块12，底板1顶端均匀加工四个方型槽10，方型槽10内部对称焊接两个限位块11，且T型块12安装在方型槽10内部并于限位块11相贴合，限位块11的设计便于将T型块12卡接在方型槽10内部，进而完成安装壳5的安装，其中两个T型块12一端通过螺钉安装有条型杆13，且条型杆13一端延伸至方型槽10内部，底板1顶端对称滑动安装两个T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板(1)、驱动电机(2)、联轴器(3)、支撑壳(4)和安装壳(5)，所述底板(1)顶端安装有驱动电机(2)和支撑壳(4)，所述支撑壳(4)内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通过联轴器(3)与驱动电机(2)相连接，所述支撑壳(4)顶端装配有安装壳(5)，其特征在于，所述安装壳(5)顶端对称固定安装两个U型杆(6)，且U型杆(6)底端与底板(1)顶端贴合，所述U型杆(6)底端对称固定安装两个T型块(12)，所述底板(1)顶端均匀开设四个方型槽(10)，所述方型槽(10)内部对称固定安装两个限位块(11)，且T型块(12)安装在方型槽(10)内部并于限位块(11)相贴合，其中两个T型块(12)一端固定安装有条型杆(13)，且条型杆(13)一端延伸至方型槽(10)内部，所述底板(1)顶端对称滑动安装两个T型卡块(14)，所述T型卡块(14)底端延伸至条型杆(13)内部，所述底板(1)顶端滑动安装有L型斜面块(17)，且L型斜面块(17)一端与T型卡块(14)顶端相贴合，所述支撑壳(4)环形侧面上安装有固定环(8)，所述支撑壳(4)一端安装有挤出管(7)，所述挤出管(7)环形侧面上安装有支撑环(9)，且支撑环(9)一端与固定环(8)相贴合，所述支撑环(9)靠近固定环(8)一端对称固定安装两个圆柱块(23)，所述底板(1)顶端对称转动安装两个转动杆(29)，且转动杆(29)一端延伸至圆柱块(23)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，其特征在于，所述条型杆(13)顶端开设有限位孔(16)，所述T型卡块(14)底端延伸至限位孔(16)内部，所述T型卡块(14)环形侧面上安装有弹簧一(15)，且弹簧一(15)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛华伟，殷国平，
申请(专利权)人：常州凯蕾铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：