一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板、驱动电机、联轴器、支撑壳和安装壳，所述底板顶端安装有驱动电机和支撑壳，所述支撑壳内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通过联轴器与驱动电机相连接，所述支撑壳顶端装配有安装壳，所述安装壳顶端对称固定安装两个U型杆，所述U型杆底端对称固定安装两个T型块，所述底板顶端均匀开设四个方型槽，所述方型槽内部对称固定安装两个限位块。本实用新型专利技术不仅能够通过T型块安装在方型槽内部，进而实现安装壳的辅助安装，而且能够通过连接块移动带动方块和L型斜面块移动，进而便于安装壳和挤出管的安装，还能够通过弹簧一的弹力和扭簧的扭力便于T型卡块和转动杆的复位。复位。复位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆


[0001]本技术涉及塑料挤出机螺杆
，尤其涉及一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆。

技术介绍

[0002]挤出成型设备主要包括主机和辅机两大部分，主机称为挤出机，由挤压系统螺杆、机筒、加料装置等组成，一般螺杆转动安装在机体外壳内部，当螺杆出现堵料情况时，需要对螺杆进行拆卸维护，以提高挤出机的使用寿命。
[0003]目前使用的挤出机中螺杆转动安装在机体外壳内部，若需要对螺杆进行拆卸维护，需要将机体外壳和挤出管进行逐步拆卸，有些位置的连接是通过焊接连接，造成机体外壳拆卸不便，一方面降低了挤出机的维护效率，另一方便增加了人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板、驱动电机、联轴器、支撑壳和安装壳，所述底板顶端安装有驱动电机和支撑壳，所述支撑壳内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，包括底板(1)、驱动电机(2)、联轴器(3)、支撑壳(4)和安装壳(5)，所述底板(1)顶端安装有驱动电机(2)和支撑壳(4)，所述支撑壳(4)内部安装有螺杆主体，所述螺杆主体一端通过联轴器(3)与驱动电机(2)相连接，所述支撑壳(4)顶端装配有安装壳(5)，其特征在于，所述安装壳(5)顶端对称固定安装两个U型杆(6)，且U型杆(6)底端与底板(1)顶端贴合，所述U型杆(6)底端对称固定安装两个T型块(12)，所述底板(1)顶端均匀开设四个方型槽(10)，所述方型槽(10)内部对称固定安装两个限位块(11)，且T型块(12)安装在方型槽(10)内部并于限位块(11)相贴合，其中两个T型块(12)一端固定安装有条型杆(13)，且条型杆(13)一端延伸至方型槽(10)内部，所述底板(1)顶端对称滑动安装两个T型卡块(14)，所述T型卡块(14)底端延伸至条型杆(13)内部，所述底板(1)顶端滑动安装有L型斜面块(17)，且L型斜面块(17)一端与T型卡块(14)顶端相贴合，所述支撑壳(4)环形侧面上安装有固定环(8)，所述支撑壳(4)一端安装有挤出管(7)，所述挤出管(7)环形侧面上安装有支撑环(9)，且支撑环(9)一端与固定环(8)相贴合，所述支撑环(9)靠近固定环(8)一端对称固定安装两个圆柱块(23)，所述底板(1)顶端对称转动安装两个转动杆(29)，且转动杆(29)一端延伸至圆柱块(23)内部。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维护的塑料挤出机螺杆，其特征在于，所述条型杆(13)顶端开设有限位孔(16)，所述T型卡块(14)底端延伸至限位孔(16)内部，所述T型卡块(14)环形侧面上安装有弹簧一(15)，且弹簧一(15)两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛华伟，殷国平，
申请(专利权)人：常州凯蕾铸锻有限公司，
类型：新型
国别省市：