一种低成本高效闭式循环分级装置制造方法及图纸

技术编号:37541738 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-12 16:10
本实用新型专利技术公开了一种低成本高效闭式循环分级装置,包含螺杆进料机构、一级分离器、二级分离器、除尘器和风机,螺杆进料机构的出料端与一级分离器的进料口连接,一级分离器的细料出料口通过一级管与二级分离器的进料口连接,二级分离器的细料出料口通过二极管与除尘器的进料口连接,除尘器的气体出口通过风机前管与风机一端连接,风机另一端与风机后管连接。本实用新型专利技术采用密封结构,降低粉末进入杂质的风险,保证产品质量的稳定性,且粉末分级精度高,减少了惰性气体的使用量。减少了惰性气体的使用量。减少了惰性气体的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本高效闭式循环分级装置


[0001]本技术涉及一种循环分级装置,特别是一种低成本高效闭式循环分级装置,属于增材制造


技术介绍

[0002]金属3D打印粉末在真空气雾化技术的产出后往往需要后处理工艺制备不同的粒径段粉末,应用于不同的打印市场的领域,在后处理工序中分级装置主要起到将不同的粒径段进行分离,通过工艺调节,分级的精度需满足不同领域的打印需求,主要原理为粉末通过螺杆的传送进入一级过渡仓、二级过渡仓、三级过渡仓等,通过每个仓位所带的分级轮和分级的抽吸力将粉末分离到料仓中,并通过置换料罐将物料收集。 国内开式的气流分级装置,效率比较慢,操作比较繁琐,通过人工加料,粉尘飞扬严重1粉末消耗系数大,同时分级需要分出不同的粒径产品,对于不同粒径段的占分级精度差,大量粉末需要再次分级,返工处理时间大幅度上升,分级成本高,分级环节长时间接触空气,有产品品质的风险,同时也有杂质进入影响产品质量的风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种低成本高效闭式循环分级装置,封闭式隔氧且分级精度高。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0005]一种低成本高效闭式循环分级装置,其特征在于:包含螺杆进料机构、一级分离器、二级分离器、除尘器和风机,螺杆进料机构的出料端与一级分离器的进料口连接,一级分离器的细料出料口通过一级管与二级分离器的进料口连接,二级分离器的细料出料口通过二极管与除尘器的进料口连接,除尘器的气体出口通过风机前管与风机一端连接,风机另一端与风机后管连接。
[0006]进一步地,所述螺杆进料机构包含进料管道、进料螺杆、涡轮蜗杆、驱动电机、料仓和进料桶,进料管道的一端与一级分离器的进料口连接,进料螺杆转动设置在进料管道的轴心上并且进料螺杆的一端通过涡轮蜗杆与驱动电机连接由驱动电机进行驱动,进料管道的上侧开有进料口,料仓下端固定在进料管道上侧进料口内,进料桶可拆卸设置在料仓上端。
[0007]进一步地,所述一级分离器采用分级轮式分离器,一级分离器下端粗料出料出口与一级过渡仓上端连接,一级过渡仓下端与一级料仓可拆卸连接。
[0008]进一步地,所述二级分离器下端粗料出料口与二级过渡仓上端连接,二级过渡仓下端与二极料仓可拆卸连接。
[0009]进一步地,所述除尘器下端灰渣出料口与三级过渡仓上端连接,三级过渡仓下端与三级料仓可拆卸连接。
[0010]进一步地,所述风机前管上设置有风机前压力表和风机前进气口,风机后管上设
置有风机后出气口。
[0011]进一步地,所述风机后管一端与风机连接,风机后管另一端设置有过滤器和风机调节阀。
[0012]进一步地,所述风机后管与一级过渡仓之间通过一级回气管连接,一级回气管上设置有一级调节阀和一级进气口。
[0013]进一步地,所述风机后管与二级过渡仓之间通过二级回气管连接,二级回气管上设置有二级调节阀和二级进气口。
[0014]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0015]1、本技术带有密封的固定进料桶和料仓的结构,通过内部螺杆进料方式将粉末传输到分级的仓体中,降低粉末进入杂质的风险,保证产品质量的稳定性;
[0016]2、本技术在一级分离器和二级分离器的区域增加一级和二级回气管,并通过调节阀和系统压力的控制及时进行将气体进行循环利用,降低分级使用惰性气体的成本;
[0017]3、本技术通过系统的压力检测实现进行补气和排气的控制,保证系统处于一个稳定的状态,实现分级装置对粉末分级的稳定性和连续性;
[0018]4、本技术结构独立,安装拆卸简单,清理方便。
附图说明
[0019]图1是本技术的一种低成本高效闭式循环分级装置的示意图。
[0020]图2是本技术的螺杆进料机构的剖视图。
[0021]图3是本技术的一种低成本高效闭式循环分级装置的另一方向示意图。
[0022]图4是本技术的一种低成本高效闭式循环分级装置的俯视图。
具体实施方式
[0023]为了详细阐述本技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例,而不是全部的实施例,并且,在不付出创造性劳动的前提下,本技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]如图1所示,本技术的一种低成本高效闭式循环分级装置,包含螺杆进料机构1、一级分离器2、二级分离器3、除尘器4和风机5,螺杆进料机构1的出料端与一级分离器2的进料口连接,一级分离器2的细料出料口通过一级管6与二级分离器3的进料口连接,二级分离器3的细料出料口通过二极管7与除尘器4的进料口连接,除尘器4的气体出口通过风机前管8与风机5一端连接,风机8另一端与风机后管9连接。一级分离器2、二级分离器3、除尘器4依次固定在机架16上。本实施例中的进气口均通入惰性气体或氮气。
[0025]如图2所示,螺杆进料机构1包含进料管道10、进料螺杆11、涡轮蜗杆12、驱动电机13、料仓14和进料桶15,进料管道10沿水平方向固定在机架16上并且进料管道10的一端与一级分离器2的进料口连接,进料螺杆11转动设置在进料管道10的轴心上并且进料螺杆11的一端通过涡轮蜗杆12与驱动电机13连接由驱动电机13进行驱动,进料管道10的上侧开有进料口,料仓14下端固定在进料管道10上侧进料口内,进料桶15可拆卸设置在料仓14上端。
进料管道10上还设置有进气调节阀34。
[0026]如图3所示,一级分离器2采用分级轮式分离器,一级分离器2下端粗料出料出口与一级过渡仓17上端连接,一级过渡仓17下端与一级料仓18可拆卸连接。二级分离器3下端粗料出料口与二级过渡仓19上端连接,二级过渡仓19下端与二极料仓20可拆卸连接。除尘器4下端灰渣出料口与三级过渡仓21上端连接,三级过渡仓21下端与三级料仓22可拆卸连接。本实施例中,可拆卸连接的方式可以采用螺栓连接、卡扣连接或者抱箍连接等方式。
[0027]风机前管8上设置有风机前压力表23和风机前进气口24,风机后管9上设置有风机后出气口25。风机后管9一端与风机5连接,风机后管9另一端设置有过滤器26和风机调节阀27。
[0028]如图4所示,风机后管9与一级过渡仓17之间通过一级回气管28连接,一级回气管28上设置有一级调节阀29和一级进气口30。风机后管9与二级过渡仓19之间通过二级回气管31连接,二级回气管31上设置有二级调节阀32和二级进气口33。
[0029]本技术的一种低成本高效闭式循环分级装置工作的时候,一级料仓18、二级料仓20和三级料仓22分别安装到一级过渡仓17、二级过渡仓19和三级过渡仓21上,三个料仓的手阀均处于打本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本高效闭式循环分级装置,其特征在于:包含螺杆进料机构、一级分离器、二级分离器、除尘器和风机,螺杆进料机构的出料端与一级分离器的进料口连接,一级分离器的细料出料口通过一级管与二级分离器的进料口连接,二级分离器的细料出料口通过二极管与除尘器的进料口连接,除尘器的气体出口通过风机前管与风机一端连接,风机另一端与风机后管连接。2.根据权利要求1所述的一种低成本高效闭式循环分级装置,其特征在于:所述螺杆进料机构包含进料管道、进料螺杆、涡轮蜗杆、驱动电机、料仓和进料桶,进料管道的一端与一级分离器的进料口连接,进料螺杆转动设置在进料管道的轴心上并且进料螺杆的一端通过涡轮蜗杆与驱动电机连接由驱动电机进行驱动,进料管道的上侧开有进料口,料仓下端固定在进料管道上侧进料口内,进料桶可拆卸设置在料仓上端。3.根据权利要求1所述的一种低成本高效闭式循环分级装置,其特征在于:所述一级分离器采用分级轮式分离器,一级分离器下端粗料出料出口与一级过渡仓上端连接,一级过渡仓下端与一级料仓可拆卸连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭韶山顾孙望刘伟兵周浩顾雯袁浩杰兰志超
申请(专利权)人:中天上材增材制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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