一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构制造技术

技术编号:37541341 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-12 16:10
本实用新型专利技术公开了一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构,涉及吊顶技术领域,所述连接结构包括第一GRG板和第二GRG板,第一GRG板和第二GRG板之间还设有连接件,连接件与天花板的龙骨通过吊杆连接;所述连接件包括定位预埋件、定位板和固定板,第一GRG板和第二GRG板相邻的侧面通过固定板连接;定位预埋件设置在第一GRG板和第二GRG板靠近固定板的一端,并穿透GRG板的上表面,两个GRG板的定位预埋件通过定位板连接,定位板的中部还设有通孔,所述吊杆穿过通孔后一端与固定板固定连接,另一端与天花板的龙骨连接。本实用新型专利技术结构简单、施工方便,适用于车站等公共区域的GRG吊顶。适用于车站等公共区域的GRG吊顶。适用于车站等公共区域的GRG吊顶。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构


[0001]本技术涉及吊顶
,具体涉及一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构。

技术介绍

[0002]城市化进程快速发展,使得城市人口规模和空间规模不断扩大,居民出行次数和机动车拥有量在不断增加,出现了城市交通拥挤、堵塞,出行困难、交通噪音和机动车污染等一系列交通运输问题。为了缓解地面交通问题,我过一些大城市相继开始建设多条轨道交通路线。乘客在进入车厢乘车钱,自城市公共空间(道路、广场、绿地、公共建筑等)至站台候车所经过的所有空间区域统称为公共区,包括车站出入口地面厅、出入口通道、非付费区、付费区4大部分。GRG材料是指玻璃纤维加强石膏板,其特点是可以做成各种造型的吊顶装饰,被广泛应用在大型公共空间吊顶装饰使用,但是由于地铁、高铁等站内运行也会带来振动,因此,应用于车站等公共区域的GRG吊顶还需抵御交通工具运行振动带来的破损、变形和开裂。
[0003]公开号为CN210917912U中国专利公开了一种拼装式GRG材料天棚吊顶,包括龙骨架、吊杆和拼装式GRG板,所述龙骨架包括主龙骨和副龙骨,所述主龙骨与副龙骨垂直交错布置,并且主龙骨等间距设置在副龙骨的上端,所述主龙骨和副龙骨相接的位置通过焊接固定连接,所述主龙骨和副龙骨的端部均与固定在墙体上角钢焊接连接,所述主龙骨的底端固定有吊杆,所述吊杆的底端固定有拼装式GRG板,所述拼装式GRG板包括多个GRG单板,所述GRG单板的上端预埋有GRG预埋件,所述GRG预埋件上开设有第一连接孔,所述吊杆的底端插入到第一连接孔内。虽然通过设置拼装式GRG板和连接板,解决了现有的技术装修质量差,拼接处结合不牢固,容易出现裂缝的问题,但是该结构连接件较多,施工繁琐,并不适用于车站等公共区域的GRG吊顶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术拼装式GRG吊顶连接件较多、施工繁琐、不适用于车站等公共区域的问题,提供一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构,包括第一GRG板和第二GRG板,第一GRG板和第二GRG板之间还设有连接件,连接件与天花板的龙骨通过吊杆连接;
[0006]所述连接件包括定位预埋件、定位板和固定板,第一GRG板和第二GRG板相邻的侧面通过固定板连接;
[0007]定位预埋件设置在第一GRG板和第二GRG板靠近固定板的一端,并穿透GRG板的上表面,第一GRG板和第二GRG板的定位预埋件通过定位板连接,定位板的中部还设有通孔,所述吊杆穿过通孔后一端与固定板固定连接,另一端与天花板的龙骨连接。
[0008]作为进一步地技术方案,所述定位预埋件为螺钉,螺钉穿过定位板后通过螺母固
定。
[0009]作为进一步地技术方案,所述通孔的孔径大于吊杆的直径。
[0010]作为进一步地技术方案,所述定位板和固定板之间还设置有弹性件。
[0011]作为进一步地技术方案,所述弹性件为弹簧。
[0012]作为进一步地技术方案,所述弹簧为2个,分别设置在吊杆两侧的固定板和定位板之间。
[0013]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术公开的一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构,两个GRG板之间通过定位预埋件和定位板连接,使得连接件连接两个GRG板时,不需要找位置,拼接更方便;两个GRG板通过定位板连接,GRG板之间还设有固定板,使得在钢龙骨变形时,GRG板起到之间的固定板起到限制作用,防止两个GRG板之间间隙变小;同时由于固定板是限位在吊杆上的,位置被限定,连接件通过吊杆固定在钢龙骨上的,使得两个相邻GRG板的连接处受力,从而连接更加稳定,相邻GRG之间的缝隙不容易变形开裂。本技术结构简单、施工方便,适用于车站等公共区域的GRG吊顶。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖示图。
[0015]其中,附图标记如下所示:1

第一GRG板,2

第二GRG板,3

定位预埋件,4

定位板,5

固定板,6

弹簧,7

螺母,8

吊杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0017]如图1所示,一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构,包括第一GRG板1和第二GRG板2,第一GRG板1和第二GRG板2之间还设有连接件,连接件与天花板的龙骨通过吊杆8连接;
[0018]所述连接件包括定位预埋件3、定位板4和固定板5,第一GRG板1和第二GRG板2相邻的侧面通过固定板5连接;
[0019]定位预埋件3设置在第一GRG板1和第二GRG板2靠近固定板5的一端,并穿透GRG板的上表面,第一GRG板1和第二GRG板2的定位预埋件3通过定位板4连接,定位板4的中部还设有通孔,所述通孔的孔径略大于吊杆8的直径,使得定位板4可相对于吊杆8上下运动。
[0020]所述吊杆8穿过通孔后一端与固定板5固定连接,另一端与天花板的龙骨连接。吊杆8贯穿固定板5且贯穿固定板5的一端设有螺纹,通过螺母7将吊杆8与固定板5固定。
[0021]所述定位预埋件3为螺钉,定位板4上设有定位孔,螺钉穿过定位板4上的定位孔后通过螺母7固定。
[0022]所述定位板4和固定板5之间还设置有弹性件,弹性件为弹簧6,作为优选技术方案,弹簧6为2个,分别设置在吊杆8两侧的固定板5和定位板4之间,弹簧6的一端与固定板5连接,另一端与定位板4连接。
[0023]本技术的工作原理为:第一GRG板1和第二GRG板2之间通过定位预埋件3和定位板4上的定位孔,使得连接件连接两个GRG板时,不需要找位置,直接让定位预埋件3插入
定位孔即可,由于定位预埋件3为螺钉,螺钉穿过定位孔后用螺母7固定即可,因此,拼接更加方便。第一GRG板1和第二GRG板2通过定位板4连接,GRG板之间还设有固定板5,使得在钢龙骨变形时,第一GRG板1和第二GRG板2之间的固定板5起到限制作用,配合定位板4上螺母7的紧固作用,防止第一GRG板1和第二GRG板2之间间隙变小。而当遇到钢龙骨变形,给两个吊板向外张力时,由于第一GRG板1和第二GRG板2是通过螺母7固定在定位板4上的,因此,由于螺母7的紧固力,防止GRG板外张,且同时由于固定板5是限位在吊杆8上的,位置被限定,定位板4是固定在GRG板上的,定位板4跟随GRG板有一个外张变形时,定位板4上供连接吊杆8穿过的通孔为光滑孔且孔径略大于连接吊杆8的横截面直径,使得定位板4可以相对于连接吊杆8上下运动,定位板4与固定板5之间的弹簧6形成的回位力也进一步的防止第一GR本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂的拼装式GRG吊顶板连接结构,包括第一GRG板(1)和第二GRG板(2),其特征在于,第一GRG板(1)和第二GRG板(2)之间还设有连接件,连接件与天花板的龙骨通过吊杆(8)连接;所述连接件包括定位预埋件(3)、定位板(4)和固定板(5),第一GRG板(1)和第二GRG板(2)相邻的侧面通过固定板(5)连接;定位预埋件(3)设置在第一GRG板(1)和第二GRG板(2)靠近固定板(5)的一端, 并穿透GRG板的上表面,第一GRG板(1)和第二GRG板(2)的定位预埋件(3)通过定位板(4)连接,定位板(4)的中部还设有通孔,所述吊杆(8)穿过通孔后一端与固定板(5)固定连接,另一端与天花板的龙骨连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:蹇智财徐翔泽刘国辉金智耀魏泽星杨雅珺刘润王希郝峰任小强
申请(专利权)人:中国水利水电第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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