一种塑料玩具包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料玩具包装机，涉及玩具包装技术领域，具体为一种塑料玩具包装机，包括支撑架、安装在支撑架内侧的输送带，所述输送带的表面开设有限位槽，所述支撑架的顶部安装有导向压板，所述输送带的顶部安装有位于限位槽左侧的固定座，所述固定座的内部活动套接有轴杆，所述固定座和轴杆之间设置有复位弹簧。该塑料玩具包装机，通过在输送带上设置限位槽，在利用输送带对塑料玩具进行运输时，让包装袋中的玩具置于限位槽中，限位槽能够起到限位作用，防止塑料玩具在包装袋中移动，通过设置限位压板，在输送的过程中限位压板能够压紧在塑料玩具的顶部，进一步提高塑料玩具的稳定性，防止塑料玩具在包装袋中移动。防止塑料玩具在包装袋中移动。防止塑料玩具在包装袋中移动。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具包装机


[0001]本技术涉及玩具包装
，具体为一种塑料玩具包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。在现有的玩具包装过程中，通过在前序步骤中，将未封口的包装袋套在塑料玩具的外围，再通过传送带将其运输到包装机中，通过热压的方式，对包装袋进行封口处理，以此完成塑料玩具的包装过程，但在实际使用时，申请人发现，随着传送带的运输，容易导致塑料玩具在包装袋内移动，塑料玩具虽未脱离包装袋，但其会运动到包装袋需封口的位置处，在对其进行热压封口时，热压板易直接压住塑料玩具，从而出现压坏塑料玩具的情况。
[0003]专利公开号CN216547081U提出了一种塑料玩具生产用包装机，包括传送带以及设置在传送带上的包装箱体，所述包装箱体两侧设有可供传送带运行的通孔；所述包装箱体内连接有设置在传送带上方的活动板，所述活动板底部连接有气缸一以及气缸二，在所述包装箱体前后内壁上对应连接有两组红外传感器，所述红外传感器设置在传送带上方，两组所述红外传感器分别与气缸一以及气缸二电连接。通过驱动定位压板下压，将包装袋封口位置的边缘压紧，并通过定位压板的下压直到与传送带表面接触，并再传送带的挤压下，带动滑动板上移，在上移过程中，带动其一侧的推杆向右侧移动，并带动推动滚轮将包装袋内的塑料玩具推向远离包装袋需封口的一侧。该结构使用时，需要定位压板压紧封口边缘的位置，但是当塑料玩具移动到封口位置时，定位压板会压住塑料玩具，造成塑料玩具被压坏，无法将塑料玩具推送到远离包装袋封口的一侧，为此我们提供了一种塑料玩具包装机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料玩具包装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料玩具包装机，包括支撑架、安装在支撑架内侧的输送带，所述输送带的表面开设有限位槽，所述支撑架的顶部安装有导向压板，所述输送带的顶部安装有位于限位槽左侧的固定座，所述固定座的内部活动套接有轴杆，所述固定座和轴杆之间设置有复位弹簧，所述轴杆的后端连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端安装有转向电机，所述转向电机输出轴的顶端连接有第二支撑杆，第二支撑杆的侧面连接有限位压板。
[0006]可选的，所述限位槽的数量有若干个且等间距分布，每个所述限位槽的左侧均设置有固定座。
[0007]可选的，所述导向压板的截面呈L形结构，所述导向压板的顶部延伸至固定座的上方，所述导向压板的右端连接有弧形板。
[0008]可选的，所述固定座的正面连接有第一连接板，所述轴杆的侧面连接有第二连接板，所述复位弹簧的两端分别与第一连接板和第二连接板连接在一起。
[0009]可选的，所述限位压板延伸至限位槽的上方，所述限位压板与限位槽相匹配，所述限位压板的宽度与限位槽的宽度相匹配。
[0010]可选的，所述第二支撑杆靠近导向压板的一侧安装有压力传感器，所述压力传感器与电性连接。
[0011]本技术提供了一种塑料玩具包装机，具备以下有益效果：
[0012]1、该塑料玩具包装机，通过在输送带上设置限位槽，在利用输送带对塑料玩具进行运输时，让包装袋中的玩具置于限位槽中，限位槽能够起到限位作用，防止塑料玩具在包装袋中移动，通过设置限位压板，在输送的过程中限位压板能够压紧在塑料玩具的顶部，进一步提高塑料玩具的稳定性，防止塑料玩具在包装袋中移动。
[0013]2、该塑料玩具包装机，通过设置导向压板，在第一支撑杆向左移动的过程中，利用弧形板和导向压板对第一支撑杆进行导向，能够使第一支撑杆逐渐被压平，方便使限位压板自动压紧在塑料玩具的表面，通过设置转向电机，当第一支撑杆移动到导向压板左端时，压力传感器检测到压力的变化，然后利用转向电机带动第二支撑杆旋转九十度将限位压板竖起，有利于包装袋和玩具从限位槽中移出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一支撑杆的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位压板的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、输送带；3、限位槽；4、导向压板；5、弧形板；6、固定座；7、第一连接板；8、轴杆；9、第二连接板；10、复位弹簧；11、第一支撑杆；12、转向电机；13、第二支撑杆；14、限位压板；15、压力传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种塑料玩具包装机，包括支撑架1、安装在支撑架1内侧的输送带2，输送带2的表面开设有限位槽3，限位槽3的数量有若干个且等间距分布，通过设置限位槽3，在利用输送带2对塑料玩具进行运输时，让包装袋中的玩具置于限位槽3中，限位槽3能够起到限位作用，防止塑料玩具在包装袋中移动，支撑架1的顶部安装有导向压板4，导向压板4的截面呈L形结构，导向压板4的顶部延伸至固定座6的上方，通过设置导向压板4，导向压板4起到压紧第一支撑杆11的作用，将第一支撑杆11压平放置在输送带2的表面，导向压板4的右端连接有弧形板5，通过设置弧形板5，弧形板5起到导向的作用，使竖起的第一支撑杆11逐渐下移直至被压紧在导向压板4的下方。
[0021]请参阅图2至图3，输送带2的顶部安装有位于限位槽3左侧的固定座6，每个限位槽3的左侧均设置有固定座6，通过设置固定座6，固定座6起到支撑轴杆8的作用，使轴杆8能够在固定座6的内部旋转，固定座6的内部活动套接有轴杆8，固定座6和轴杆8之间设置有复位
弹簧10，通过设置复位弹簧10，复位弹簧10处于压缩的状态，利用复位弹簧10给予第二连接板9向外的弹力，使第一支撑杆11能够竖起，固定座6的正面连接有第一连接板7，轴杆8的侧面连接有第二连接板9，复位弹簧10的两端分别与第一连接板7和第二连接板9连接在一起，轴杆8的后端连接有第一支撑杆11，通过设置第一支撑杆11，第一支撑杆11起到支撑转向电机12的作用。
[0022]请参阅图2、图4，第一支撑杆11的顶端安装有转向电机12，通过设置转向电机12，转向电机12用来带动第二支撑杆13转动，使限位压板14能够竖起，转向电机12输出轴的顶端连接有第二支撑杆13，第二支撑杆13的侧面连接有限位压板14，限位压板14延伸至限位槽3的上方，通过设置限位压板14，在输送的过程中限位压板14能够压紧在塑料玩具的顶部，进一步提高塑料玩具的稳定性，防止塑料玩具在包装袋中移动，限位压板14与限位槽3相匹配，限位压板14的宽度与限位槽3的宽度相匹配，第二支撑杆13靠近导向压板4的一侧安装有压力传感器15，压力传感器15与112电性连接，通过设置压力传感器15，压力传感器15能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具包装机，包括支撑架(1)、安装在支撑架(1)内侧的输送带(2)，其特征在于：所述输送带(2)的表面开设有限位槽(3)，所述支撑架(1)的顶部安装有导向压板(4)，所述输送带(2)的顶部安装有位于限位槽(3)左侧的固定座(6)，所述固定座(6)的内部活动套接有轴杆(8)，所述固定座(6)和轴杆(8)之间设置有复位弹簧(10)，所述轴杆(8)的后端连接有第一支撑杆(11)，所述第一支撑杆(11)的顶端安装有转向电机(12)，所述转向电机(12)输出轴的顶端连接有第二支撑杆(13)，第二支撑杆(13)的侧面连接有限位压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料玩具包装机，其特征在于：所述限位槽(3)的数量有若干个且等间距分布，每个所述限位槽(3)的左侧均设置有固定座(6)。3.根据权利要求1所述的一种塑料玩具包装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章，沈智娜，
申请(专利权)人：汕头市澄海区博华科教实业有限公司，
类型：新型
国别省市：