一种冷却水箱测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了冷却水箱测试技术领域的一种冷却水箱测试装置，包括测试框架，测试框架的内部固定安装有测试内仓，测试内仓内部的右端设置有冷却水箱体，冷却水箱体的后方设置有加压机构，加压机构包括支架、风扇、控制仓和增温管道，测试框架的前端设置有数据反馈机构，测试内仓的顶端固定安装有支架，支架上固定安装有风扇，风扇的右侧设置有控制仓，该冷却水箱测试装置，设置有加压机构和数据反馈机构，启动增温管道快速增加测试内仓内部的温度，以此制造加压高温环境，提高冷却水箱体的作业强度，通过设定的加压环境，更贴合冷却水箱体的后期使用环境，便于测试出冷却水箱体的极限强度，得到更加真实。更加全面的测试数据。更加全面的测试数据。更加全面的测试数据。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水箱测试装置


[0001]本技术涉及冷却水箱测试
，具体是一种冷却水箱测试装置。

技术介绍

[0002]冷却水箱是一种先进的循环水冷却设备，可广泛适用于需要循环水冷却的其它电器、机械设备的配套，其工作原理是水箱内贮存的冷水由循环水泵吸入循环系统，经过待冷却的设备部位，发挥冷却作用后，流出温度较高的水，再经过水循环散热器、冷却风扇冷却后，重新加入新的循环，技术指标要求较高，适用范围较广，但不适于储存酸性或碱性溶液。
[0003]冷却水箱测试装置(申请号：CN202120429928.7)中，包括循环管、柜体、进水管、出水管和水泵；柜体内设有储存冷却液的冷却液腔室，冷却液腔室上端面开口，冷却液腔室的开口处设有隔板，隔板上侧为放置冷却水箱的测试平台，隔板上开有若干与冷却液腔室相通的通孔，水泵进口与进水管的一端连通，进水管的另一端与柜体的冷却液腔室的底部相通，水泵出口与出水管的一端连通，出水管的另一端伸向测试平台上侧；循环管两端安装有可与冷却水箱的进水接头和出水接头配合的快速拆装接口。本冷却水箱测试装置的有益技术效果为：结构合理、使用方便，本冷却水箱测试装置同时具有冷却液加注和回收功能，避免现有测试作业中需要多个设备之间往复的繁琐操作；但是上述的冷却水箱测试装置在进行测试操作时，冷却水箱始终处于测试的实验环境下，上述的装置未提及环境对冷却水箱的影响，其所测得的数据较为片面，测得数据对实际使用的用处较小；在冷却水箱使用过程中，空气环境对冷却水箱具有较大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却水箱测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷却水箱测试装置，包括测试框架，所述测试框架的内部固定安装有测试内仓，所述测试内仓内部的右端设置有冷却水箱体，所述冷却水箱体的后方设置有加压机构，所述加压机构包括支架、风扇、控制仓和增温管道，所述测试框架的前端设置有数据反馈机构，所述测试内仓的顶端固定安装有支架，所述支架上固定安装有风扇，所述风扇的右侧设置有控制仓，所述控制仓固定焊接在测试内仓的内壁上，所述控制仓上固定安装有增温管道。
[0007]可选的，所述测试内仓内部的左端设置有电机仓，所述冷却水箱体的左端安装有第一循环水管和第二循环水管，所述第一循环水管和第二循环水管均插接在冷却水箱体内部，所述第一循环水管和第二循环水管之间安装有降温仓。
[0008]可选的，所述数据反馈机构包括第一温度显示器、第一电压显示器、第二温度显示器、第二电压显示器、第一温度监测仪、第一电压监测仪、第二温度监测仪和第二电压监测仪，所述冷却水箱体的前端固定安装有第一温度监测仪和第一电压监测仪，所述电机仓的
前端固定安装有第二温度监测仪和第二电压监测仪。
[0009]可选的，所述第二电压监测仪均与电机仓电性连接，所述第一电压监测仪与冷却水箱体电性连接，所述第一温度监测仪的测温管延展至冷却水箱体的内部吗，所述第二温度监测仪与电机仓的表面紧密贴合。
[0010]可选的，所述测试框架前端的外壁上固定安装有第一温度显示器、第一电压显示器、第二温度显示器和第二电压显示器，所述第一温度显示器与第一温度监测仪电性连接，所述第一电压显示器与第一电压监测仪电性连接。
[0011]可选的，所述第二温度显示器与第二温度监测仪电性连接，所述第二电压显示器与第二电压监测仪电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，设置有加压机构和数据反馈机构，启动增温管道快速增加测试内仓内部的温度，并配合风扇扩散热量，以此制造加压高温环境，提高冷却水箱体的作业强度，通过设定的加压环境，更贴合冷却水箱体的后期使用环境，便于测试出冷却水箱体的极限强度，得到更加真实的测试数据，通过数据反馈机构记录冷却水箱体的测试数据，待冷却水箱体达到工作极限或冷却水箱体完成原先制定的工作时长后，停止本测试装置的所有器具，最后将测试所得的数据进行整理分析，得出冷却水箱体的性能反馈。
附图说明
[0014]图1为本技术立体正视的结构示意图；
[0015]图2为本技术平面正视的结构示意图；
[0016]图3为本技术立体俯视的结构示意图；
[0017]图4为本技术平面左视的结构示意图；
[0018]图5为本技术立体剖视的结构示意图；
[0019]图6为本技术图3中A处立体放大的结构示意图；
[0020]图7为本技术图5中B处立体放大的结构示意图。
[0021]图中：1、测试框架；2、测试内仓；3、冷却水箱体；4、第一循环水管；5、第二循环水管；6、降温仓；7、电机仓；8、加压机构；801、支架；802、风扇；803、控制仓；804、增温管道；9、数据反馈机构；901、第一温度显示器；902、第一电压显示器；903、第二温度显示器；904、第二电压显示器；905、第一温度监测仪；906、第一电压监测仪；907、第二温度监测仪；908、第二电压监测仪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种冷却水箱测试装置，包括测试框架1，测试框架1的内部固定安装有测试内仓2，测试内仓2内部的右端设置有冷却水箱体3，冷却水箱体3的后方设置有加压机构8，加压机构8包括支架801、风扇802、控制仓803和增温管道
804，测试框架1的前端设置有数据反馈机构9，测试内仓2的顶端固定安装有支架801，支架801上固定安装有风扇802，风扇802的右侧设置有控制仓803，控制仓803固定焊接在测试内仓2的内壁上，控制仓803上固定安装有增温管道804，测试内仓2内部的左端设置有电机仓7，冷却水箱体3的左端安装有第一循环水管4和第二循环水管5，第一循环水管4和第二循环水管5均插接在冷却水箱体3内部，第一循环水管4和第二循环水管5之间安装有降温仓6，启动增温管道804快速增加测试内仓2内部的温度，并配合风扇802扩散热量，以此制造加压高温环境，提高冷却水箱体3的作业强度；
[0024]数据反馈机构9包括第一温度显示器901、第一电压显示器902、第二温度显示器903、第二电压显示器904、第一温度监测仪905、第一电压监测仪906、第二温度监测仪907和第二电压监测仪908，冷却水箱体3的前端固定安装有第一温度监测仪905和第一电压监测仪906，电机仓7的前端固定安装有第二温度监测仪907和第二电压监测仪908，第二电压监测仪908均与电机仓7电性连接，第一电压监测仪906与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水箱测试装置，包括测试框架(1)，所述测试框架(1)的内部固定安装有测试内仓(2)，所述测试内仓(2)内部的右端设置有冷却水箱体(3)，其特征在于：所述冷却水箱体(3)的后方设置有加压机构(8)，所述加压机构(8)包括支架(801)、风扇(802)、控制仓(803)和增温管道(804)，所述测试框架(1)的前端设置有数据反馈机构(9)，所述测试内仓(2)的顶端固定安装有支架(801)，所述支架(801)上固定安装有风扇(802)，所述风扇(802)的右侧设置有控制仓(803)，所述控制仓(803)固定焊接在测试内仓(2)的内壁上，所述控制仓(803)上固定安装有增温管道(804)。2.根据权利要求1所述的一种冷却水箱测试装置，其特征在于：所述测试内仓(2)内部的左端设置有电机仓(7)，所述冷却水箱体(3)的左端安装有第一循环水管(4)和第二循环水管(5)，所述第一循环水管(4)和第二循环水管(5)均插接在冷却水箱体(3)内部，所述第一循环水管(4)和第二循环水管(5)之间安装有降温仓(6)。3.根据权利要求2所述的一种冷却水箱测试装置，其特征在于：所述数据反馈机构(9)包括第一温度显示器(901)、第一电压显示器(902)、第二温度显示器(903)、第二电压显示器(904)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淋图，
申请(专利权)人：上海续途检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：