一种工件气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃工件检测技术领域，具体为一种工件气密性检测装置，包括水箱和水箱顶端的平台；所述水箱的内侧通过滑槽活动导向安装有滑块；所述滑块的一侧固定安装有用于支撑工件的支撑环，支撑环的内部镂空互通且端面具有开口，支撑环的内部安装有活塞卡环，且活塞卡环的一端经开口延伸至支撑环的外部，活塞卡环与支撑环的内壁之间通过弹簧连接，位于开口位置处的支撑环表面互通连接有用于工件降温的排气管，通过上述结构的设置，本实用新型专利技术中的支撑环可实现对工件进行支撑放置，避免脱落减少经济损失，检测完成后，泄气阀与接触板的配合泄气，以及活塞卡环随弹簧的弹性形成自动复位，提升工件的拿取和检测速度。提升工件的拿取和检测速度。提升工件的拿取和检测速度。

【技术实现步骤摘要】
一种工件气密性检测装置


[0001]本技术涉及玻璃工件检测
，具体为一种工件气密性检测装置。

技术介绍

[0002]工件在生产加工过程中，其气密性检测尤为重要，能直观体现产品的质量，而玻璃制品在加工时也会用到气密性检测，尤其是不规则状或者具有颈口的玻璃制品，其加工成本较高；
[0003]现有玻璃制品在加工完成后需冷却后进行气密性检测，通常是将其放置在水中，通过有无气泡产生判断其表面是否存在影响气密性的缺陷，但是由于烧制后温度较高需经常时间冷却，影响检测的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件气密性检测装置，包括水箱和水箱顶端的平台；所述水箱的内侧通过滑槽活动导向安装有滑块；所述滑块的一侧固定安装有用于支撑工件的支撑环，支撑环的内部镂空互通且端面具有开口，支撑环的内部安装有活塞卡环，且活塞卡环的一端经开口延伸至支撑环的外部，活塞卡环与支撑环的内壁之间通过弹簧连接，位于开口位置处的支撑环表面互通连接有用于工件降温的排气管。
[0006]优选的，所述支撑环的表面互通连接有单向进气阀管。
[0007]优选的，所述平台的顶端安装有电机，电机的输出轴安装有传动杆，传动杆沿水箱的高度方向布设，传动杆与滑块螺纹配合。
[0008]优选的，所述滑块的表面转动安装有齿轮，所述水箱的一侧内壁固定安装有与齿轮配合的齿板，齿轮的表面偏心安装有凸块，所述滑块的前端还固定安装有活塞管，活塞管的活动部与凸块转动连接，活塞管的尾部通过软管与单向进气阀管互通连接，活塞管的尾部还设置有单向吸气阀。
[0009]优选的，所述单向进气阀管的顶部互通连接有泄气阀，所述平台的底端固定安装有与泄气阀活动部配合的接触板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置支撑环，可对工件进行支撑放置，避免脱落减少经济损失，随设备的下移，工件置入水箱的内部通过冷却水进行降温，同时通过观察水内是否存在气泡判断工件表面是否存在缺陷，从而认定工件是否符合气密性的检测，移动过程中通过排气管吹风形成预降温，检测完成后，泄气阀与接触板的配合泄气，以及活塞卡环随弹簧的弹性形成自动复位，提升工件的拿取和检测速度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1的仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的局部结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中的A处结构示意图；
[0016]图5为本技术支撑环的俯视剖面结构示意图；
[0017]图6为本技术活塞卡环的另一种状态示意图。
[0018]图中：1、水箱；101、平台；
[0019]2、支撑环；201、活塞卡环；202、排气管；203、单向进气阀管；204、弹簧；205、接触板；206、泄气阀；
[0020]3、电机；301、传动杆；302、滑块；303、齿轮；304、齿板；305、凸块；306、活塞管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图6所示，本实施例工件气密性检测装置，包括水箱1和水箱1顶端的平台101；水箱1的内侧通过滑槽活动导向安装有滑块302；滑块302的一侧固定安装有用于支撑工件的支撑环2，支撑环2的内部镂空互通且端面具有开口，针对具有瓶颈的工件使用时，将工件的颈口通过支撑环2的凹口处，并使整体悬挂在支撑环2上，通过电控部件启动电机3转动工作，电机3的输出轴安装有传动杆301，传动杆301沿水箱1的高度方向布设，传动杆301与滑块302螺纹配合，通过转动可使配合使用的滑块302随电机3的转动方向实现上升或者下降运动，下降时，滑块302带动支撑环2及其悬挂的工件进行同步下降，并将工件置入水箱1的内部通过冷却水进行降温，同时通过观察水内是否存在气泡判断工件表面是否存在缺陷，从而认定工件是否符合气密性的检测，滑块302移动可带动表面转动安装的齿轮303同步移动，水箱1的一侧内壁固定安装有与齿轮303配合的齿板304，齿轮303的表面偏心安装有凸块305，滑块302的前端还固定安装有活塞管306，活塞管306的活动部与凸块305转动连接，活塞管306的尾部通过软管与单向进气阀管203互通连接，活塞管306的尾部还设置有单
向吸气阀，故齿轮303移动过程中与齿板304的啮合会形成自身的转动，齿轮303的自转带动凸块305偏心转动，并使其连接的活塞管306活动部工作，活塞管306活动部的活动会使其内部的活塞形成挤压和抽吸运动，抽吸时间通过单向吸气阀将气体抽入，并在挤压时将气体排出，并输送至单向进气阀管203处，随后进入支撑环2的内部，如图5所示，通过气体的膨胀，从而推动活塞卡环201的一侧，使其在支撑环2的内部移动，如图6所示，从而对位于支撑环2上的工件瓶颈进行限位，避免在移动过程中脱落；
[0025]排气管202与支撑环2连接处有互通的接口，活塞卡环201移动至最大行程时，活塞卡环201则会脱离与排气管202接触，持续导入的气体则会从排气管202处排出，并对加持的工件进行降温，便于操作者取件，进入下一步工序加工；
[0026]而检测完成后，滑块302上移动，及整体装置停止工作时，单向进气阀管203复位时，因平台101的底端固定安装有与泄气阀206活动部配合的接触板205，两者挤压接触后，会对支撑环2的内部泄气，活塞卡环201则会通过弹簧204的弹性自动复位，此时活塞卡环201解除对工件的限位，取出工件即可。
[0027]最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件气密性检测装置，包括水箱(1)和水箱(1)顶端的平台(101)；其特征在于，所述水箱(1)的内侧通过滑槽活动导向安装有滑块(302)；所述滑块(302)的一侧固定安装有用于支撑工件的支撑环(2)，支撑环(2)的内部镂空互通且端面具有开口，支撑环(2)的内部安装有活塞卡环(201)，且活塞卡环(201)的一端经开口延伸至支撑环(2)的外部，活塞卡环(201)与支撑环(2)的内壁之间通过弹簧(204)连接，位于开口位置处的支撑环(2)表面互通连接有用于工件降温的排气管(202)。2.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述支撑环(2)的表面互通连接有单向进气阀管(203)。3.根据权利要求1所述的一种工件气密性检测装置，其特征在于：所述平台(101)的顶端安装有电机(3)，电机(3)的输出轴安装有传动杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淋图，
申请(专利权)人：上海续途检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：