本实用新型专利技术公开了覆膜砂铸造技术领域的一种覆膜砂铸造用的混合装置，包括装置支撑脚、混合装置主体和中心转轴，所述装置支撑脚的数量为六组，且六组所述装置支撑脚之间固定装配有加固横杆，且所述装置支撑脚的底部固定装配有支脚防滑垫片，所述装置支撑脚的顶部固定装配有混合装置主体，本实用新型专利技术设计合理，将需求的混合原料从混合装置主体顶部的两组入料管进行导入，然后利用混合装置主体进行混合搅拌以后，经由其底部的成品出口管排出，并且出口管阀门可以对其进行操控，而装置主体的动力来源是后端配备的驱动电机，装置在运行过程中可以通过观测箱盖打开进行观测，装置的检修则通过两侧壁配备的检修盖来实现，简单高效。效。效。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂铸造用的混合装置
[0001]本技术涉及覆膜砂铸造
，具体为一种覆膜砂铸造用的混合装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，而其生产铸造过程中对于其原料的混合必不可少，因此需要用到对应的混合装置。
[0003]在现有的覆膜砂铸造用的混合装置中，至少有以下弊端：目前的覆膜砂混砂机一般采用单向双摆轮或双向双搅拌，将原料直接装入机身中进行多次挤压磋磨直至糅合均匀，普遍存在生产效率低、能耗高、维修成本和频率高的缺点，为此，我们提出一种覆膜砂铸造用的混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种覆膜砂铸造用的混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种覆膜砂铸造用的混合装置，包括装置支撑脚、混合装置主体和中心转轴，所述装置支撑脚的数量为六组，且六组所述装置支撑脚之间固定装配有加固横杆，且所述装置支撑脚的底部固定装配有支脚防滑垫片，所述装置支撑脚的顶部固定装配有混合装置主体。
[0007]优选的，所述混合装置主体的顶部的左侧固定装配有第二入料管，所述混合装置主体的顶部的右侧固定装配有第一入料管，且所述混合装置主体的顶部的前侧固定装配有观测箱盖，所述混合装置主体的左右两侧壁的后侧固定装配有检修盖，且所述检修盖的数量为两组。
[0008]优选的，所述混合装置主体的底部的前侧固定装配有成品出口管，且所述成品出口管的端部固定装配有出口管阀门。
[0009]优选的，所述混合装置主体的前侧壁的中间固定装配有辅助转轴基座安装台，且所述辅助转轴基座安装台的顶部的中间固定装配有辅助转轴基座，所述混合装置主体的后侧壁的中间固定装配有主动转轴基座安装台，且所述主动转轴基座安装台的顶部的中间固定装配有主动转轴基座。
[0010]优选的，所述装置支撑脚的顶部的后侧固定装配有安装板，所述安装板的顶部固定装配有固定底座，且所述固定底座的后侧壁固定装配有连接法兰盘，且所述连接法兰盘位于驱动电机的输出端，所述固定底座的前侧壁且位于连接法兰盘的输出端转动连接有驱动转子。
[0011]优选的，所述主动转轴基座与辅助转轴基座的中间转动连接有中心转轴，且所述中心转轴的端部且位于主动转轴基座的侧边固定装配有转轴接头，所述转轴接头与驱动转子进行固定连接，所述中心转轴的外侧壁沿横直方向均匀固定装配有插接圆杆，且所述插接圆杆的中间均匀固定装配有混合弧形杆。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术设计合理，将需求的混合原料从混合装置主体顶部的两组入料管进行导入，然后利用混合装置主体进行混合搅拌以后，经由其底部的成品出口管排出，并且出口管阀门可以对其进行操控，而装置主体的动力来源是后端配备的驱动电机，装置在运行过程中可以通过观测箱盖打开进行观测，装置的检修则通过两侧壁配备的检修盖来实现，简单高效，无需拆卸整个装置。
[0014]2、本技术中，此装置的混合采用卧式，这样的优点是其混合的覆盖面广，同时其混合利用插接圆杆和混合弧形杆来实现，而弧形的设计使得其混合的规律更乱，混合的更加彻底和效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种覆膜砂铸造用的混合装置的整体左视图；
[0016]图2为本技术一种覆膜砂铸造用的混合装置的整体右视图；
[0017]图3为本技术一种覆膜砂铸造用的混合装置的主体正视图；
[0018]图4为本技术一种覆膜砂铸造用的混合装置的内部混合详解图。
[0019]图中：1、装置支撑脚；2、加固横杆；3、支脚防滑垫片；4、混合装置主体；5、第一入料管；6、第二入料管；7、观测箱盖；8、检修盖；9、成品出口管；10、出口管阀门；11、辅助转轴基座安装台；12、辅助转轴基座；13、主动转轴基座安装台；14、主动转轴基座；15、驱动转子；16、固定底座；17、连接法兰盘；18、驱动电机；19、安装板；101、中心转轴；102、插接圆杆；103、混合弧形杆；104、转轴接头。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种覆膜砂铸造用的混合装置，包括装置支撑脚1、混合装置主体4和中心转轴101，装置支撑脚1的数量为六组，且六组装置支撑脚1之间固定装配有加固横杆2，且装置支撑脚1的底部固定装配有支脚防滑垫片3，装置支撑脚1的顶部固定装配有混合装置主体4。
[0026]本实施例中，混合装置主体4的顶部的左侧固定装配有第二入料管6，混合装置主体4的顶部的右侧固定装配有第一入料管5，且混合装置主体4的顶部的前侧固定装配有观测箱盖7，混合装置主体4的左右两侧壁的后侧固定装配有检修盖8，且检修盖8的数量为两组，混合装置主体4的底部的前侧固定装配有成品出口管9，且成品出口管9的端部固定装配有出口管阀门10，混合装置主体4的前侧壁的中间固定装配有辅助转轴基座安装台11，且辅助转轴基座安装台11的顶部的中间固定装配有辅助转轴基座12，混合装置主体4的后侧壁的中间固定装配有主动转轴基座安装台13，且主动转轴基座安装台13的顶部的中间固定装配有主动转轴基座14，将需求的混合原料从混合装置主体4顶部的两组入料管进行导入，然后利用混合装置主体4进行混合搅拌以后，经由其底部的成品出口管9排出，并且出口管阀门10可以对其进行操控，而装置主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂铸造用的混合装置，包括装置支撑脚(1)、混合装置主体(4)和中心转轴(101)，其特征在于：所述装置支撑脚(1)的数量为六组，且六组所述装置支撑脚(1)之间固定装配有加固横杆(2)，且所述装置支撑脚(1)的底部固定装配有支脚防滑垫片(3)，所述装置支撑脚(1)的顶部固定装配有混合装置主体(4)；所述混合装置主体(4)的顶部的左侧固定装配有第二入料管(6)，所述混合装置主体(4)的顶部的右侧固定装配有第一入料管(5)，且所述混合装置主体(4)的顶部的前侧固定装配有观测箱盖(7)，所述混合装置主体(4)的左右两侧壁的后侧固定装配有检修盖(8)，且所述检修盖(8)的数量为两组；所述混合装置主体(4)的底部的前侧固定装配有成品出口管(9)，且所述成品出口管(9)的端部固定装配有出口管阀门(10)；所述混合装置主体(4)的前侧壁的中间固定装配有辅助转轴基座安装台(11)，且所述辅助转轴基座安装台(11)的顶部的中间固定装配有辅助转轴基座(12)，所述混合装置主体(4)的后侧壁的中间固定装配有主动转轴基座安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯贤刚，侯化峰，
申请(专利权)人：滕州市华鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。