【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纸板成型装置。技术背景纸板在生产过程中是将圆网部形成的单层薄湿纸幅经成型缸缠绕后形成多层厚 的湿纸幅。根据工艺要求，不同厚度的湿纸幅对应不同的圈数。达到规定的圈数后，成型缸 出刀将厚湿纸幅从缸上剥离下来，这种方法称为计圈数测厚法。计圈数测厚法的缺点是若 圆网部上网浆料浓度发生微小变化，单层湿纸幅厚度也随之改变，这样在成型缸上形成的 多层湿纸幅厚度就会发生更大的变化，致使产品厚度不一，质量得不到保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种所生产的湿纸幅厚度能得到保证的 纸板成型装置。上述目的是这样实现的与现有技术相同的是它也包括机架，在机架上装有若干 个导辊，在机架的上部装有成型缸，在成型缸侧下方的机架上装有托辊，在托辊和导辊上装 有毛布，毛布与成型缸紧密接触，成型缸的中心轴与装在机架上方的电机减速机对轮连接， 托辊的中心轴与装在机架上的电机减速机对轮连接，与现有技术不同的是我们在机架上 方成型缸附近安装有激光厚度自动检测仪。本技术的优点是由于在机架上方成型缸附近安装有激光厚度自动检测仪，所 以无论圆网部浆料浓度如何变化，激光厚度自动检测仪都会准确测量出成型缸上多层湿纸 幅的厚度，使产品质量得到保证。附图说明附图是本技术的工作状态结构示意图，图中7为湿纸幅。具体实施方式参照附图，它包括机架3，在机架上装有若干个导辊5，在机架的上部装有成型缸 2，在成型缸侧下方的机架上装有托辊4，在托辊和导辊上装有毛布6，毛布与成型缸紧密接 触，成型缸的中心轴与装在机架上方的电机减速机对轮连接，托辊的中心轴与装在机架上 的电机减速机对轮连接；在机架...
【技术保护点】
纸板成型装置，包括机架（３），在机架上装有若干个导辊（５），在机架的上部装有成型缸（２），在成型缸侧下方的机架上装有托辊（４），在托辊和导辊上装有毛布（６），毛布与成型缸紧密接触，成型缸的中心轴与装在机架上方的电机减速机对轮连接，托辊的中心轴与装在机架上的电机减速机对轮连接；其特征是在机架上方成型缸附近安装有激光厚度自动检测仪（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓文，
申请(专利权)人：辽宁兴启纸业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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