组装钢管结构用校直装置制造方法及图纸

技术编号:37540195 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-12 16:08
本实用新型专利技术公开了一种组装钢管结构用校直装置,两组滑块分别滑动连接于工作台内部的滑道上,且两组滑块顶端分别固定连接有两组伸缩柱,其特点是:两组伸缩柱均通过限位杆的下表面设置的挂扣滑框与分别与两组限位杆伸缩连接,两组限位杆分别贯穿插接有呈左右对称分布的两组校直半环,且两组校直半环的外弧形面上分别穿插活动安装有两组设有定位螺栓的伸缩顶杆,两组限位杆的上表面均插接安装有校量尺。本案设置的校直半环具有调节功能,通过组合结构的校直半环能够与钢管结构适配固定,并利用校量尺对钢管结构直径进行校直测量,以便根据测量数据进行返工处理。根据测量数据进行返工处理。根据测量数据进行返工处理。

【技术实现步骤摘要】
组装钢管结构用校直装置


[0001]本技术涉及对钢管结构进行校直处理的器具,尤其是一种组装钢管结构用校直装置,属于钢管结构加工


技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。用于组装搭建的钢管结构在使用前需要对其进行校直处理。
[0003]然而,现有的用于组装搭建的钢管结构不具有专门使用的校直装置,往往需要手动测量校对,使得校直钢管结构的精度与效率都比较低下,不适用于多量钢管结构的校直操作,浪费大量时间,也会增加人工成本,还会增加工作人员的负担。所以,有必要提出一种用于组装搭建的钢管结构的专用型校直装置,以提高钢管结构的校直精度与效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题,提供一种组装钢管结构用校直装置,以方便对钢管结构进行精确校直处理,提高钢管结构的校直效率。
[0005]本技术的技术解决方案是:组装钢管结构用校直装置,包括支撑台与工作台,所述支撑台顶端设有工作台,所述工作台内部设有滑道,所述滑道上分别滑动连接有两组滑块,所述两组滑块顶端分别固定连接有两组伸缩柱,其特点是:所述两组伸缩柱均通过限位杆下表面设置的挂扣滑框与分别与两组限位杆伸缩连接,所述两组限位杆分别插接有校直半环,所述校直半环设置有两组且呈左右对称分布,且两组校直半环的外弧形面上分别穿插活动安装有两组伸缩顶杆,所述两组伸缩顶杆上均设有定位螺栓,所述两组限位杆上表面均插接安装有校量尺。
[0006]进一步地,上述的组装钢管结构用校直装置,其中:所述校直半环上设有固定耳、穿孔道及定位孔,所述校直半环的上端面上设有一组穿孔道,所述穿孔道设置为上下贯通的通孔道结构,所述穿孔道与限位杆之间适配安装,所述校直半环的外弧形面上设有定位孔,所述定位孔与伸缩顶杆相适配,所述固定耳设置有四组且呈上下左右对称分布于校直半环上。
[0007]进一步地,上述的组装钢管结构用校直装置,其中:两组限位杆上表面均设有插槽,通过所述插槽横向或纵向与校量尺适配安装。
[0008]更进一步地,上述的组装钢管结构用校直装置,其中:所述两组伸缩柱均设为圆柱体空心结构,且两组伸缩柱的内壁中部位置均设有与挂扣滑框相适配的内滑框。
[0009]再进一步地,上述的组装钢管结构用校直装置,其中:所述支撑台的内部设有若干组垂直叠加的减震填充垫,所述减震填充垫采用橡胶缓冲垫,在所述支撑台的底端还设有
移动机构,所述移动机构底部的四角处均安装有万向轮。
[0010]如此,采用本技术技术方案,通过伸缩柱设置的内滑框与限位杆上的挂扣滑框之间的相对滑动实现两组限位杆的伸缩升降,从而调节限位杆上两组校直半环的高度,达到与钢管结构适配的安装高度后,将钢管结构置于两组校直半环中,两组限位杆分别通过底端的滑块在滑道上相对调节距离,使得两组校直半环完全扣合钢管结构,并通过校直半环上的定位螺栓调节伸缩顶杆对钢管结构进一步对位抵住固定,利用限位杆上方的校量尺对钢管结构直径进行尺寸测量,以便根据测量数据对钢管结构进行修整。
[0011]与现有技术相比,采用本技术技术方案之后,利用限位杆下表面设置的挂扣滑框与伸缩柱升降连接,可以调节限位杆上的校直半环高度,通过校直半环能够适配固定钢管结构并对其进行校直处理;而且,通过限位杆上表面设置横纵向可调节的校量尺能够对钢管结构直径进行尺寸测量,以便根据测量数据对钢管结构进行高效、快捷的返工处理。
附图说明
[0012]图1为本技术第一实施方式(两组校直半环位于关闭位置时)结构示意图;
[0013]图2为本技术另一个实施方式(两组校直半环位于打开位置时)结构示意图;
[0014]图3为本技术的整体结构截面图;
[0015]图4为本技术的部分结构示意图;
[0016]图5为本技术的两组校直半环组成结构示意图。
[0017]图中各附图标记的含义为:1

支撑台,2

减震填充垫,3

工作台,4

滑道,5

滑块,6

伸缩柱,7

挂扣滑框,8

限位杆,81

插槽,9

校直半环,91

固定耳,92

穿孔道,93

定位孔,10

伸缩顶杆,11

定位螺栓,12

校量尺,13

移动机构。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步阐述本技术技术方案,以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的支撑台1、减震填充垫2、滑道4、滑块5、校量尺12及移动机构13等部件,均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者,本案对其并无特殊要求。
[0019]如图1~图3所示,本技术的一种组装钢管结构用校直装置,包括支撑台1与工作台3,所述支撑台1顶端设有工作台3,所述支撑台1的内部设有若干组垂直叠加的减震填充垫2,所述减震填充垫2采用橡胶缓冲垫,具有缓冲减震的效果,提高钢管结构固定校直的安装稳定性,在所述支撑台1的底端还设有移动机构13,所述移动机构13底部的四角处均安装有万向轮,便于支撑台1与工作台3的多向移动。
[0020]根据本技术技术方案,所述工作台3内部设有滑道4,所述滑道4上分别滑动连接有两组滑块5,所述两组滑块5顶端分别固定连接有两组伸缩柱6,通过滑块5能够左右移动伸缩柱6,从而改变伸缩柱6上方设有的限位杆8、校直半环9之间的横向距离,所述两组伸缩柱6均设为圆柱体空心结构,所述两组伸缩柱6均通过限位杆8下表面设置的挂扣滑框7与分别与两组限位杆8伸缩连接,且两组伸缩柱6的内壁中部位置均设置的内滑框与挂扣滑框7适配安装,所述两组限位杆8分别插接有校直半环9,所述校直半环9设置有两组且呈左右对称分布,通过内滑框与挂扣滑框7之间的相对滑动实现两组限位杆8的伸缩升降,能够改变校直半环9的高度,用以适应钢管结构的校直固定需求,且两组校直半环9的外弧形面上
分别穿插活动安装有两组伸缩顶杆10,所述两组伸缩顶杆10上均设有定位螺栓11,所述两组限位杆8上表面均插接安装有校量尺12。
[0021]优选地,如图4和图5所示,以上结构当中:所述校直半环9上设有固定耳91、穿孔道92及定位孔93,所述校直半环9的上端面上设有一组上下贯通的穿孔道92,所述穿孔道92与限位杆8之间适配安装,所述校直半环9的外弧形面上设有定位孔93,所述定位孔93与伸缩顶杆10相适配,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组装钢管结构用校直装置,包括支撑台(1)与工作台(3),所述支撑台(1)顶端设有工作台(3),所述工作台(3)内部设有滑道(4),所述滑道(4)上分别滑动连接有两组滑块(5),所述两组滑块(5)顶端分别固定连接有两组伸缩柱(6),其特征在于:所述两组伸缩柱(6)均通过限位杆(8)下表面设置的挂扣滑框(7)与分别与两组限位杆(8)伸缩连接,所述两组限位杆(8)分别插接有校直半环(9),所述校直半环(9)设置有两组且呈左右对称分布,且两组校直半环(9)的外弧形面上分别穿插活动安装有两组伸缩顶杆(10),所述两组伸缩顶杆(10)上均设有定位螺栓(11),所述两组限位杆(8)上表面均插接安装有校量尺(12)。2.根据权利要求1所述的组装钢管结构用校直装置,其特征在于:所述校直半环(9)上设有固定耳(91)、穿孔道(92)及定位孔(93),所述校直半环(9)的上端面上设有一组穿孔道(92),所述校直半环(9)的外弧形面上设有定位孔(93),所述定位孔(93)与伸缩顶杆(10)相适...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊麒
申请(专利权)人:江苏隆治钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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