一种应用于大型储罐修复的矫正工装制造技术

本实用新型专利技术涉及罐体修复技术领域，且公开了一种应用于大型储罐修复的矫正工装，包括罐体支撑机构、支撑滑动机构和罐体矫正机构，支撑滑动机构活动安装于罐体支撑机构的一侧，所述罐体矫正机构活动连接于支撑滑动机构的顶部，所述罐体矫正机构包括支撑板、转动柱、转动电机、转轴底座、第一电机、驱动轴座、第一机械臂、转动支块、第二电机、固定板、第二机械臂、第三电机、传动带、传动轴、固定架、冲压气缸进和矫正器。该应用于大型储罐修复的矫正工装，能通过第一机械臂、第二机械臂和转动柱能使得矫正器进行多角度进行罐体修复矫正，减少人工进行修复的工作，提高罐体修复效率。提高罐体修复效率。提高罐体修复效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大型储罐修复的矫正工装


[0001]本技术涉及罐体修复
，具体为一种应用于大型储罐修复的矫正工装。

技术介绍

[0002]大型储罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他产品的大型容器，大型储罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。
[0003]根据公开号CN211757758U公开了一种罐体拔口塌陷校正工装；包括支撑架、矫正块以及千斤顶；支撑架至少为两个，罐体的轴向两端分别置于所述支撑架上，矫正块置于待矫正罐体内部；所述千斤顶置于罐体上方；支撑架的包括支撑座以及设置在支撑座上的支撑面；所述支撑面的表面为弧形，且弧度与罐体外表面的弧度相适配；矫正块包括底座以及设置在底座上的承压块；所述底座为两个且同时与承压块相连。本技术校正方便快捷、误差小、校正拔口过渡美观、效率高。
[0004]但上述装置仍然存在不足，通过支撑架、矫正块以及千斤顶来将罐体凹凸面来进行修整，从而达到罐体修复的效果，但仍然需要人工来的进行调整，从而达到罐体的矫正修复工作，装置在罐体内部移动不便且不便于固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种应用于大型储罐修复的矫正工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于大型储罐修复的矫正工装，包括罐体支撑机构、支撑滑动机构和罐体矫正机构，支撑滑动机构活动安装于罐体支撑机构的一侧，所述罐体矫正机构活动连接于支撑滑动机构的顶部。
[0007]优选的，所述罐体矫正机构包括支撑板、转动柱、转动电机、转轴底座、第一电机、驱动轴座、第一机械臂、转动支块、第二电机、固定板、第二机械臂、第三电机、传动带、传动轴、固定架、冲压气缸进和矫正器，所述转动柱活动连接于支撑板的顶部，所述转动电机活动连接于转动柱的一端，所述转轴底座活动连接于转动柱的顶部，所述第一电机设置于转轴底座的内部，所述驱动轴座活动连接于第一电机的一端，所述第一机械臂活动连接于转轴底座的内部，所述转动支块活动连接于第一机械臂的另一端，所述固定板活动连接于转动支块的一端，所述第二电机设置于固定板的一端，所述第二机械臂活动连接于固定板的另一端，所述第三电机设置于第二机械臂的内部，所述传动带活动连接于第三电机的一端，所述传动轴活动连接于传动带另一端的内侧，所述固定架活动连接于第二机械臂的另一端，所述冲压气缸活动连接于固定架的内部，所述矫正器活动连接于冲压气缸的底部。
[0008]优选的，所述罐体支撑机构包括支撑柱、支架、固定块和支撑轮，所述支架活动连接于支撑柱的顶部，所述固定块活动连接于支架的顶部，所述支撑轮活动连接于固定块的
内侧，用于支撑大型罐体，保证在修复矫正时的稳固性。
[0009]优选的，所述支撑滑动机构包括底板、滑动槽和支撑滑块，所述滑动槽开设于底板的顶部，所述支撑滑块活动连接于滑动槽的内部，所述支撑滑块的顶部与支撑板活动连接，能使得罐体矫正机构进行移动，便于对罐体进行修复矫正。
[0010]优选的，所述驱动轴座包括圆块、安装孔、轴承和连接块，所述安装孔开设于圆块的四周，所述轴承活动连接于圆块的内部，所述连接块活动连接于轴承的内部。
[0011]优选的，所述第一机械臂和第二机械臂的内部设置有加固杆，用于加固第一机械臂和第二机械臂，确保在罐体修复矫正过程中使用稳固。
[0012]优选的，所述驱动轴座的数量为三个，设置于第一电机、第二电机和第三电机的一端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于大型储罐修复的矫正工装，能通过第一机械臂、第二机械臂和转动柱能使得矫正器进行多角度进行罐体修复矫正，减少人工进行修复的工作，提高罐体修复效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术罐体矫正机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术罐体支撑机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术驱动轴座的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体支撑机构；2、支撑滑动机构；3、罐体矫正机构；101、支撑柱；102、支架；103、固定块；104、支撑轮；201、底板；202、滑动槽；203、支撑滑块；301、支撑板；302、转动柱；303、转动电机；304、转轴底座；305、第一电机；306、驱动轴座；307、第一机械臂；308、转动支块；309、第二电机；310、固定板；311、第二机械臂；312、第三电机；313、传动带；314、传动轴；315、固定架；316、冲压气缸；317、矫正器；318、圆块；319、安装孔；320、轴承；321、连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种应用于大型储罐修复的矫正工装，包括罐体支撑机构1、支撑滑动机构2和罐体矫正机构3，支撑滑动机构2活动安装于罐体支撑机构1的一侧，罐体矫正机构3活动连接于支撑滑动机构2的顶部。
[0021]罐体矫正机构3包括支撑板301、转动柱302、转动电机303、转轴底座304、第一电机305、驱动轴座306、第一机械臂307、转动支块308、第二电机309、固定板310、第二机械臂311、第三电机312、传动带313、传动轴314、固定架315、冲压气缸316进和矫正器317，转动柱302活动连接于支撑板301的顶部，转动电机303活动连接于转动柱302的一端，转轴底座304活动连接于转动柱302的顶部，第一电机305设置于转轴底座304的内部，驱动轴座306活动
连接于第一电机305的一端，第一机械臂307活动连接于转轴底座304的内部，转动支块308活动连接于第一机械臂307的另一端，固定板310活动连接于转动支块308的一端，第二电机309设置于固定板310的一端，第二机械臂311活动连接于固定板310的另一端，第三电机312设置于第二机械臂311的内部，传动带313活动连接于第三电机312的一端，传动轴314活动连接于传动带313另一端的内侧，固定架315活动连接于第二机械臂311的另一端，冲压气缸316活动连接于固定架315的内部，矫正器317活动连接于冲压气缸316的底部，第一机械臂307和第二机械臂311的内部设置有加固杆，用于加固第一机械臂307和第二机械臂311，确保在罐体修复矫正过程中使用稳固，驱动轴座306的数量为三个，设置于第一电机305、第二电机309和第三电机312的一端。
[0022]罐体支撑机构1包括支撑柱101、支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大型储罐修复的矫正工装，包括罐体支撑机构(1)、支撑滑动机构(2)和罐体矫正机构(3)，其特征在于：支撑滑动机构(2)活动安装于罐体支撑机构(1)的一侧，所述罐体矫正机构(3)活动连接于支撑滑动机构(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型储罐修复的矫正工装，其特征在于：所述罐体矫正机构(3)包括支撑板(301)、转动柱(302)、转动电机(303)、转轴底座(304)、第一电机(305)、驱动轴座(306)、第一机械臂(307)、转动支块(308)、第二电机(309)、固定板(310)、第二机械臂(311)、第三电机(312)、传动带(313)、传动轴(314)、固定架(315)、冲压气缸(316)进和矫正器(317)，所述转动柱(302)活动连接于支撑板(301)的顶部，所述转动电机(303)活动连接于转动柱(302)的一端，所述转轴底座(304)活动连接于转动柱(302)的顶部，所述第一电机(305)设置于转轴底座(304)的内部，所述驱动轴座(306)活动连接于第一电机(305)的一端，所述第一机械臂(307)活动连接于转轴底座(304)的内部，所述转动支块(308)活动连接于第一机械臂(307)的另一端，所述固定板(310)活动连接于转动支块(308)的一端，所述第二电机(309)设置于固定板(310)的一端，所述第二机械臂(311)活动连接于固定板(310)的另一端，所述第三电机(312)设置于第二机械臂(311)的内部，所述传动带(313)活动连接于第三电机(312)的一端，所述传动轴(314)活动连接于传动带(313)另一端的内侧，所述固定架(315)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先福，
申请(专利权)人：上海姚成轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：