一种锻件打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种锻件打磨设备，包括加工台和安装框架，所述加工台上端面左右对称连接有凸条，所述加工台上端面中部连接有放置台；所述安装框架包括固定板，所述固定板左右两侧一体成型有侧板，所述侧板另一端铰接有活动板，所述侧板下端面设有与凸条连接的凹槽，所述侧板上端面均连接有固定块，所述固定块相对应的一侧对称连接有滑动轴，所述滑动轴上连接有滑动机构，所述滑动机构包括与滑动轴连接的滑座，所述滑座下端连接有与加工台相接触的刮板；本实用新型专利技术通过安装框架，便于铸件打磨过程中，有效防止废屑的飞溅，便于后期清理。便于后期清理。便于后期清理。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件打磨设备


[0001]本技术涉及锻件加工
，具体为一种锻件打磨设备。

技术介绍

[0002]锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理。
[0003]锻件生产加工的时候，为了提高其光滑度，工人师傅会使用打磨机对其进行打磨处理，在打磨的过程中，伴随着废屑的飞溅，不方便清洁打扫的问题，为此我们提出一种锻件打磨设备。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供一种锻件打磨设备，包括加工台和安装框架，所述加工台上端面左右对称连接有凸条，所述加工台上端面中部连接有放置台，所述加工台前侧连接有安装板，所述安装板上端连接有连接板，所述连接板与安装板横截面构成L形布置，所述连接板上端连接有电机，所述电机下端贯穿连接板连接有打磨盘，所述打磨盘位于放置台上端；所述安装框架包括固定板，所述固定板左右两侧一体成型有侧板，所述侧板另一端铰接有活动板，所述侧板下端面设有与凸条连接的凹槽，所述侧板上端面均连接有固定块，所述固定块相对应的一侧对称连接有滑动轴，所述滑动轴上连接有滑动机构，所述滑动机构包括与滑动轴连接的滑座，所述滑座下端连接有与加工台相接触的刮板。
[0005]优选的，所述凸条后侧外壁设有连接槽，所述连接槽左右两侧设有相连通的限位孔。
[0006]优选的，所述活动板靠近侧板的一侧对称设有与连接槽契合的连接块，所述连接块左右两侧外壁均设有台阶孔，所述台阶孔内壁连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有伸缩块，所述伸缩块伸出台阶孔的一端与限位孔契合。
[0007]优选的，所述固定块相对应的一侧连接有卡块。
[0008]优选的，所述滑座左右两侧外壁设有与卡块连接的卡槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术通过侧板上设置的凹槽与凸条连接，转动活动板，使得连接块伸入连接槽内部，伸缩块伸入限位孔内部，便于对侧板限位固定，从而便于安装框架拆卸安装，便于铸件打磨过程中碎屑飞溅。
[0011]2.本技术通过移动滑座，滑座在滑动轴上移动，带动滑座带动刮板移动，便于将加工台上的碎屑刮落至一边，方便请清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的加工台俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术的安装框架仰视结构示意图；
[0015]图4为本技术的图1中a区放大结构示意图；
[0016]图5为本技术的图2中b区放大结构示意图；
[0017]图6为本技术的连接块剖视结构示意图。
[0018]图中：1、安装框架；2、加工台；3、滑动机构；11、固定块；12、固定板；13、侧板；14、活动板；21、放置台；22、安装板；23、连接板；24、电机；25、打磨盘；26、凸条；27、连接槽；28、限位孔；31、滑座；33、卡槽；34、刮板；111、滑动轴；112、卡块；131、凹槽；141、连接块；142、台阶孔；143、弹簧；144、伸缩块。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种锻件打磨设备，包括加工台2和安装框架1，所述加工台2上端面左右对称连接有凸条26，所述加工台2上端面中部连接有放置台21，所述加工台2前侧连接有安装板22，所述安装板22上端连接有连接板23，所述连接板23与安装板22横截面构成L形布置，所述连接板23上端连接有电机24，所述电机24下端贯穿连接板23连接有打磨盘25，所述打磨盘25位于放置台21上端；所述安装框架1包括固定板12，所述固定板12左右两侧一体成型有侧板13，所述侧板13另一端铰接有活动板14，所述侧板13下端面设有与凸条26连接的凹槽131，所述侧板13上端面均连接有固定块11，所述固定块11相对应的一侧对称连接有滑动轴111，所述滑动轴111上连接有滑动机构3，所述滑动机构3包括与滑动轴111连接的滑座31，所述滑座31下端连接有与加工台2相接触的刮板34；本技术通过安装框架1，便于铸件打磨过程中，有效防止废屑的飞溅，便于后期清理。
[0025]请着重参考图1
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6，所述凸条26后侧外壁设有连接槽27，所述连接槽27左右两侧设有相连通的限位孔28，所述活动板14靠近侧板13的一侧对称设有与连接槽27契合的连接块141，所述连接块141左右两侧外壁均设有台阶孔142，所述台阶孔142内壁连接有弹簧143，所述弹簧143另一端连接有伸缩块144，所述伸缩块144伸出台阶孔142的一端与限位孔28契
合，所述固定块11相对应的一侧连接有卡块112，所述滑座31左右两侧外壁设有与卡块112连接的卡槽33；通过设置的连接块141，转动活动板14，便于连接块141伸入连接槽27内部，使得伸缩块144与连接槽27的内壁接触受力的影响下，带动弹簧143向台阶孔142内部收缩，当台阶孔142限位孔28对应时，弹簧143回弹，带动伸缩块144伸入限位孔28内部，便于对侧板13限位固定，便于安装框架1拆卸安装。
[0026]本技术实施例一的具体操作方式如下：
[0027]使用时，首先将侧板13上设置的凹槽131与凸条26连接，转动活动板14，便于连接块141伸入连接槽27内部，使得伸缩块144与连接槽27的内壁接触受力的影响下，带动弹簧143向台阶孔142内部收缩，当台阶孔142限位孔28对应时，弹簧143回弹，带动伸缩块144伸入限位孔28内部，便于对侧板13限位固定，从而完成对安装框架1的安装，便于启动电机24带动打磨盘25转动，对连接在放置台21上的铸件进行打磨操作，从而防止打磨过程中的碎屑飞溅，完成打磨后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻件打磨设备，其特征在于：包括加工台(2)和安装框架(1)，所述加工台(2)上端面左右对称连接有凸条(26)，所述加工台(2)上端面中部连接有放置台(21)，所述加工台(2)前侧连接有安装板(22)，所述安装板(22)上端连接有连接板(23)，所述连接板(23)与安装板(22)横截面构成L形布置，所述连接板(23)上端连接有电机(24)，所述电机(24)下端贯穿连接板(23)连接有打磨盘(25)，所述打磨盘(25)位于放置台(21)上端；所述安装框架(1)包括固定板(12)，所述固定板(12)左右两侧一体成型有侧板(13)，所述侧板(13)另一端铰接有活动板(14)，所述侧板(13)下端面设有与凸条(26)连接的凹槽(131)，所述侧板(13)上端面均连接有固定块(11)，所述固定块(11)相对应的一侧对称连接有滑动轴(111)，所述滑动轴(111)上连接有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)包括与滑动轴(111)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴群，陶晓萍，俞仁新，
申请(专利权)人：常州市康宁锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：