一种玻璃生产转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产转运装置，包括：方形架，且方形架底部的四角均安装有万向轮，所述方形架顶部的两侧均安装有一组玻璃存放组件；所述玻璃存放组件包括垫块，所述垫块的顶部焊接有L型板，且L型板呈倾斜放置状态。该一种玻璃生产转运装置，玻璃板放在L型板上，由于L型板的倾斜设置，放玻璃板放置在L型板上时，会直接背靠L型板的竖向端上放置，玻璃板背靠L型板上即可稳定放置，放置完成后即可放置下一块玻璃板，相邻两块玻璃板可直接堆叠放置，放置十分方便，同时，玻璃板并排堆叠相压，稳定性高，并且，通过橡胶护层A进行间隔，起到对玻璃板的缓冲作用，避免碰撞保护，其结构更加优化、设计更加合理。设计更加合理。设计更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产转运装置


[0001]本技术涉及一种玻璃生产领域，具体是一种玻璃生产转运装置。

技术介绍

[0002]玻璃有石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃、防爆玻璃等。通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。
[0003]本申请针对现有技术进行改进，由中国专利、申请号为：CN202021828537.4，提出的一种玻璃生产用转运装置，其在对玻璃板进行放置时，较为繁琐不便，并且，每放置一块玻璃板后，都需要将其固定后，才能进行下一块玻璃的放置，不然在放置下一块玻璃时，易导致上一块玻璃晃动，平稳性较差，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃生产转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产转运装置，包括：
[0007]方形架，且方形架底部的四角均安装有万向轮，所述方形架顶部的两侧均安装有一组玻璃存放组件；
[0008]所述玻璃存放组件包括垫块，所述垫块的顶部焊接有L型板，且L型板呈倾斜放置状态；
[0009]所述方形架的内部焊接有三个横梁架，且L型板的底部焊接在侧边横梁架的顶部。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述L型板的外壁面粘接有橡胶护层A。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述方形架顶部中部前侧与后侧以及中部横梁架的顶部均焊接有竖架，所述L型板的顶部焊接有焊接杆B，且焊接杆B与竖架之间焊接相连，所述竖架与L型板相对侧的中部焊接有焊接杆A。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述竖架的两侧均焊接有两个存储箱B，所述存储箱B的内部放置有隔离组件。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述隔离组件包括U型架，所述U型架内壁面与外壁面均粘接有橡胶护层B。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述方形架的顶部且位于竖架的两侧均焊接有存储箱A，所述存储箱A的内部放置有锁紧组件。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧组件包括锁紧架，所述锁紧架的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁面螺纹安装有压紧板，且压紧板横向限位滑动在锁紧架
的内部，所述压紧板的右侧与锁紧架内壁的右侧粘接有橡胶片。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述锁紧架内壁的顶部固定安装有滑轨，所述压紧板的顶部安装有滑块，且滑块在滑轨上滑动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本实用，玻璃板放在L型板上，由于L型板的倾斜设置，放玻璃板放置在L型板上时，会直接背靠L型板的竖向端上放置，玻璃板背靠L型板上即可稳定放置，放置完成后即可放置下一块玻璃板，相邻两块玻璃板可直接堆叠放置，放置十分方便，同时，玻璃板并排堆叠相压，稳定性高，并且，通过橡胶护层A进行间隔，起到对玻璃板的缓冲作用，避免碰撞保护，其结构更加优化、设计更加合理。
[0019]2、本实用，在玻璃板上加装隔离组件后，可对相邻两个隔离组件起到间隔作用，中部留有细缝，从而方便用手扣住玻璃，方便使用人工进行搬运玻璃，并且，隔离组件进行安装时，将U型架卡在玻璃上，进行安装，隔离组件安装好后，橡胶护层B起到间隔保护性的作用，防止碰撞破坏。
[0020]3、本实用，玻璃板在堆叠放置完成后，将堆叠的玻璃放置在锁紧架的内部，并位于两个橡胶片之间，将堆叠的玻璃挤压在两个橡胶片之间，堆叠玻璃板通过四个锁紧组件进行卡住，两个在上两个在下，对堆叠玻璃板进行的锁紧固定，避免移动颠簸时玻璃片颠簸碰撞。
附图说明
[0021]图1为一种玻璃生产转运装置的结构示意图；
[0022]图2为一种玻璃生产转运装置中隔离组件的结构示意图；
[0023]图3为一种玻璃生产转运装置中锁紧组件的结构示意图。
[0024]图中：方形架1、万向轮2、横梁架3、玻璃存放组件4、存储箱A5、存储箱B6、焊接杆A7、焊接杆B8、竖架9、橡胶护层A10、L型板11、垫块12、隔离组件13、橡胶护层B14、U型架15、锁紧组件16、锁紧架17、滑轨18、丝杆19、滑块20、压紧板21、橡胶片22。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～3，本技术提出一种技术方案，一种玻璃生产转运装置，包括：
[0027]方形架1，且方形架1底部的四角均安装有万向轮2，方形架1顶部的两侧均安装有一组玻璃存放组件4，且一组玻璃存放组件4的数量有四个，相邻两个玻璃存放组件4的间距相等；
[0028]玻璃存放组件4包括垫块12，垫块12的顶部焊接有L型板11，且L型板11呈倾斜放置状态，由于，L型板11的倾斜设置，放玻璃板放置在L型板11上时，会直接背靠L型板11的竖向端上放置，玻璃板背靠L型板11上即可稳定放置，放置完成后即可放置下一块玻璃板，相邻两块玻璃板可直接堆叠放置，放置十分方便，同时，玻璃板并排堆叠相压，稳定性高；
[0029]方形架1的内部焊接有三个横梁架3，且L型板11的底部焊接在侧边横梁架3的顶部。
[0030]L型板11的外壁面粘接有橡胶护层A10，，在玻璃板放置在L型板11上时，通过橡胶护层A10进行间隔，起到对玻璃板的缓冲作用，避免碰撞保护，其结构更加优化、设计更加合理。
[0031]方形架1顶部中部前侧与后侧以及中部横梁架3的顶部均焊接有竖架9，且竖架9的数量有四个，中部横梁架3上有两个竖架9，L型板11的顶部焊接有焊接杆B8，且焊接杆B8与竖架9之间焊接相连，竖架9与L型板11相对侧的中部焊接有焊接杆A7。
[0032]竖架9的两侧均焊接有两个存储箱B6，且存储箱B6的正面设置有铭牌，存储箱B6的顶部呈敞口状，存储箱B6的内部放置有隔离组件13，在玻璃板上加装隔离组件13后，可对相邻两个隔离组件13起到间隔作用，中部留有细缝，从而方便用手扣住玻璃，方便使用人工进行搬运玻璃。
[0033]隔离组件13包括U型架15，U型架15内壁面与外壁面均粘接有橡胶护层B14，隔离组件13安装好后，橡胶护层B14起到间隔保护性的作用，防止碰撞破坏。
[0034]方形架1的顶部且位于竖架9的两侧均焊接有存储箱A5，且存储箱A5的顶部呈敞口状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产转运装置，其特征在于：包括：方形架(1)，且方形架(1)底部的四角均安装有万向轮(2)，所述方形架(1)顶部的两侧均安装有一组玻璃存放组件(4)；所述玻璃存放组件(4)包括垫块(12)，所述垫块(12)的顶部焊接有L型板(11)，且L型板(11)呈倾斜放置状态；所述方形架(1)的内部焊接有三个横梁架(3)，且L型板(11)的底部焊接在侧边横梁架(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运装置，其特征在于：所述L型板(11)的外壁面粘接有橡胶护层A(10)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产转运装置，其特征在于：所述方形架(1)顶部中部前侧与后侧以及中部横梁架(3)的顶部均焊接有竖架(9)，所述L型板(11)的顶部焊接有焊接杆B(8)，且焊接杆B(8)与竖架(9)之间焊接相连，所述竖架(9)与L型板(11)相对侧的中部焊接有焊接杆A(7)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产转运装置，其特征在于：所述竖架(9)的两侧均焊接有两个存储箱B(6)，所述存储箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴成，夏季，张莹，周波，
申请(专利权)人：大连亿洋安全玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：