本实用新型专利技术涉及混凝土加工技术领域，具体为一种碳固化混凝土搅拌装置，包括竖直使用的桶体组件以及安装在桶体组件顶端的电机,桶体组件包括外桶以及位于外桶内部的内桶，外桶与内桶之间的间隙内设置有推料组件，内桶的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括通过联轴器连接在电机输出轴底端的轴杆，轴杆的外表面开设有相对称的两个安装槽，两个安装槽的内部均卡接有安装板，安装板的外部设置有一排等距分布的旋转柱，旋转柱的一端设置有连接壁，连接壁的一端设置有击打球。解决了现有的碳固化混凝土制作所使用的搅拌设备搅拌时间较长，且不易将混凝土中较小的块状物完全击碎导致的搅拌不均以及效率较低的问题。均以及效率较低的问题。均以及效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳固化混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体为一种碳固化混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]二氧化碳矿化养护技术重点关注的是预养护、早期水化成型后的混凝土中胶凝成分和二氧化碳之间的矿化反应(即加速碳酸化)，通过二氧化碳矿化养护替代现有的高能耗蒸汽养护或自然养护来生产混凝土预制件，可以缩短养护时间至数小时以内，提高力学性能和耐久性，现有的碳固化混凝土制作所使用的搅拌设备一般采用整体旋转搅拌或使用螺旋搅拌叶搅拌，混凝土的搅拌时间较长，且不易将混凝土中较小的块状物完全击碎，存在搅拌不均，效率较低的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳固化混凝土搅拌装置，解决了现有的碳固化混凝土制作所使用的搅拌设备搅拌时间较长，且不易将混凝土中较小的块状物完全击碎导致的搅拌不均以及效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括竖直使用的桶体组件以及安装在桶体组件顶端的电机,所述桶体组件包括外桶以及位于外桶内部的内桶，且桶体组件的顶端设置有两个分别位于电机两侧的投料口，外桶的内壁与内桶的外壁之间设有间隙，外桶的底部安装有排料管，且外桶的外表面设置有三个呈三角分布的支撑腿，所述外桶与内桶之间的间隙内设置有推料组件，内桶的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括通过联轴器连接在电机输出轴底端的轴杆，轴杆的外表面开设有相对称的两个安装槽，两个安装槽的内部均卡接有安装板，安装板的外部设置有一排等距分布的旋转柱，旋转柱的一端设置有连接壁，连接壁的一端设置有击打球。
[0007]作为优选，所述安装槽为“T”型结构，安装板与安装槽的形状相适配,且安装板的外表面为弧形凸起，旋转柱转动设置在安装板弧形凸起的外部。
[0008]作为优选，所述安装板的长度小于轴杆的长度，且安装板与轴杆的底部位置安装有将二者位置固定的螺纹帽，击打球的外表面设置有多个锥刺。
[0009]作为优选，所述推料组件包括固定设置在外桶外表面耳板上的气缸，气缸的气动杆顶端设置有水平延伸至内桶上方的连板，连板的底部连接有向下延伸至内桶内部的压杆。
[0010]作为优选，所述压杆的底端设置有推球，内桶的侧壁水平活动贯穿有一排等距分布的推杆，推杆的一端位于内桶的内部连接有推料板，且推杆的另一端位于内桶的外部连接有限位球。
[0011]作为优选，所述推球的体积小于推杆一端连接限位球的体积，且推球位于该限位
球的外侧，推杆的外表面位于内桶外壁与限位球之间设置有弹簧。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种碳固化混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
[0014]通过电机带动轴杆旋转，轴杆带动旋转柱、连接壁和击打球进行转动对混凝土搅拌混合，其中击打球外部设置有锥刺，使得击打球本身以及锥刺均有助于将混凝土中的块状物击碎，提高混凝土的搅拌效率和混合质量。
[0015]通过气缸驱动压杆、推球以及推杆升降，使推杆带动推料板同步移动并将内桶内部边缘位置的混凝土向中心位置推移，使混凝土达到更佳的混合效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术外部整体结构示意图；
[0018]图2为本技术外桶及内桶结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌组件结构示意图；
[0020]图4为本技术击打球结构示意图；
[0021]图5为本技术推料组件结构正视图。
[0022]图中：1、桶体组件；11、外桶；12、内桶；13、排料管；14、支撑腿；2、电机；3、推料组件；31、气缸；32、连板；33、压杆；34、推球；35、推杆；36、推料板；37、弹簧；4、搅拌组件；41、轴杆；42、安装槽；43、安装板；44、旋转柱；45、连接壁；46、击打球；47、锥刺；48、螺纹帽。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]结合图1
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5所示，为本技术的一个实施例，本技术提供的一种碳固化混凝土搅拌装置，包括竖直使用的桶体组件1以及安装在桶体组件1顶端的电机2,桶体组件1包括外桶11以及位于外桶11内部的内桶12，且桶体组件1的顶端设置有两个分别位于电机2两侧的投料口，将需要搅拌混合的混凝土物料沿该处注入内桶12内，外桶11的内壁与内桶12的外壁之间设有间隙，外桶11的底部安装有排料管13，且外桶11的外表面设置有三个呈三角分布的支撑腿14，外桶11与内桶12之间的间隙内设置有推料组件3，该间隙为推料组件3的内部部件提供足够的驱动空间。
[0025]内桶12的内部设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括通过联轴器连接在电机2输出轴底端的轴杆41，轴杆41的外表面开设有相对称的两个安装槽42，两个安装槽42的内部均卡接有安装板43，安装板43的外部设置有一排等距分布的旋转柱44，旋转柱44的一端设置有连接壁45，连接壁45的一端设置有击打球46，使用时将两个安装板43分别安装在安装槽42内，完成该搅拌器的组装并在电机2的驱动下对混凝土进行搅拌。
[0026]进一步的，安装槽42为“T”型结构，安装板43与安装槽42的形状相适配,且安装板43的外表面为弧形凸起，旋转柱44转动设置在安装板43弧形凸起的外部，搅拌的过程中旋
转柱44可在安装板43的外部转动，进而使连接壁45和击打球46可以进行多角度的转换，提高整个搅拌器与混凝土之间的接触率。
[0027]进一步的，安装板43的长度小于轴杆41的长度，且安装板43与轴杆41的底部位置安装有将二者位置固定的螺纹帽48，击打球46的外表面设置有多个锥刺47，锥刺47的尖端部分有助于将搅拌过程中混凝土内部的块状物进行击碎，提高搅拌效率和混合均匀度。
[0028]通过上述实施例可知：使用该设备时，首先将两个安装板43安装在安装槽42内，再用螺纹帽48将二者进行固定，通过电机2带动轴杆41旋转，轴杆41带动旋转柱44、连接壁45和击打球46进行转动对混凝土搅拌混合，其中击打球46外部设置有锥刺47，使得击打球46本身以及锥刺47均有助于将混凝土中的块状物击碎，提高混凝土的搅拌效率和混合质量。
[0029]结合图1和图5所示，为本技术的另一个实施例，推料组件3包括固定设置在外桶11外表面耳板上的气缸31，气缸31的气动杆顶端设置有水平延伸至内桶12上方的连板32，连板32的底部连接有向下延伸至内桶12内部的压杆33，压杆33上下活动贯穿外桶11的整个顶部，通过气缸3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳固化混凝土搅拌装置，包括竖直使用的桶体组件(1)以及安装在桶体组件(1)顶端的电机(2),其特征在于：所述桶体组件(1)包括外桶(11)以及位于外桶(11)内部的内桶(12)，且桶体组件(1)的顶端设置有两个分别位于电机(2)两侧的投料口，外桶(11)的内壁与内桶(12)的外壁之间设有间隙，外桶(11)的底部安装有排料管(13)，且外桶(11)的外表面设置有三个呈三角分布的支撑腿(14)；所述外桶(11)与内桶(12)之间的间隙内设置有推料组件(3)，内桶(12)的内部设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括通过联轴器连接在电机(2)输出轴底端的轴杆(41)，轴杆(41)的外表面开设有相对称的两个安装槽(42)，两个安装槽(42)的内部均卡接有安装板(43)，安装板(43)的外部设置有一排等距分布的旋转柱(44)，旋转柱(44)的一端设置有连接壁(45)，连接壁(45)的一端设置有击打球(46)。2.根据权利要求1所述的一种碳固化混凝土搅拌装置，其特征在于：所述安装槽(42)为“T”型结构，安装板(43)与安装槽(42)的形状相适配,且安装板(43)的外表面为弧形凸起，旋转柱(44)转动设置在安装板(43)弧形凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王升虎，
申请(专利权)人：安徽华镫电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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