一种大豆蛋白浆液熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大豆蛋白浆液熟化装置，包括箱体，所述箱体的上端侧壁上下贯穿设有与其转动连接的竖管，所述箱体的上端设有驱动竖管转动的驱动机构，所述竖管上安装有多个加热棒，且所述箱体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个破碎刀片，所述竖管上安装有第一锥齿轮，所述转动杆上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述箱体的底部安装有出料管。本实用新型专利技术可以对大豆蛋白液快速加热且可以对大豆进行有效且高效的破碎，从而可以提高对大豆蛋白浆液熟化的效率，同时，将破碎的大豆以及大豆蛋白液排出时不会堵塞，也可以将破碎的大豆以及大豆蛋白液有效的分离且便于处理。及大豆蛋白液有效的分离且便于处理。及大豆蛋白液有效的分离且便于处理。

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白浆液熟化装置


[0001]本技术涉及大豆加工设备
，尤其涉及一种大豆蛋白浆液熟化装置。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为CN202022206941.4的大豆蛋白浆液熟化装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面设置有装置本体，所述装置本体的内壁表面开设有凹槽，两个所述凹槽的内部倾斜设置有过滤框，且过滤框与装置本体的内腔底部之间的夹角为三十度。本技术，装置本体的内部倾斜设置有过滤框，且倾斜角度为三十度，同时在过滤框的内部设置有过滤板，这样便于将豆渣疏导到排渣管，从排渣管中排出，使得排渣工作变得简单易行，极大的提高了排渣工作的便捷性，同时，在过滤框的下方设置有振荡器，通过过滤框不停的震动，从而可以避免过滤板被堵塞，同时能够加速豆渣的排出，提高了装置的排渣效率和排渣质量，极大的提高了装置的实用性。
[0003]上述专利不足之处在于，对于装置本体中部的加热效率低，进而降低了大豆蛋白浆液熟化效率，同时，粉碎浆转动时会形成移动的涡流，如此大豆随液体移动，通过粉碎浆对大豆粉碎的效果不佳，需要进行改进；针对于此，本申请提出了一种大豆蛋白浆液熟化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大豆蛋白浆液熟化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大豆蛋白浆液熟化装置，包括箱体，所述箱体的上端侧壁上下贯穿设有与其转动连接的竖管，所述箱体的上端设有驱动竖管转动的驱动机构，所述竖管上安装有多个加热棒，且所述箱体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个破碎刀片，所述竖管上安装有第一锥齿轮，所述转动杆上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述箱体的底部安装有出料管，所述出料管的底部安装有密封盖，所述竖管位于出料管内且竖管外壁设有多个螺旋叶，所述箱体的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间设有收集分离机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括安装在箱体上的电机，所述电机的输出端和竖管上均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合。
[0008]优选地，所述箱体的上端安装有加料斗。
[0009]优选地，所述箱体内设有保护盒，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护盒内，所述竖管和转动杆均贯穿保护盒并与其转动连接。
[0010]优选地，所述收集分离机构包括位于出料管下方的收集箱，所述收集箱的中部贯穿底部侧壁安装有锥形漏网，四个所述支撑腿上均安装有支撑块，所述收集箱放置在四个支撑块上。
[0011]优选地，所述收集箱底部距离支撑腿底部的垂直距离大于30cm。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术可以对大豆蛋白液快速加热且可以对大豆进行有效且高效的破碎，从而可以提高对大豆蛋白浆液熟化的效率，同时，将破碎的大豆以及大豆蛋白液排出时不会堵塞，也可以将破碎的大豆以及大豆蛋白液有效的分离且便于处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种大豆蛋白浆液熟化装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种大豆蛋白浆液熟化装置中收集箱的俯视图。
[0016]图中：1箱体、2加料斗、3电机、4传动齿轮、5竖管、6加热棒、7保护盒、8转动杆、9破碎刀片、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12螺旋叶、13出料管、14密封盖、15支撑腿、16支撑块、17收集箱、18锥形漏网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种大豆蛋白浆液熟化装置，包括箱体1，箱体1的上端安装有加料斗2；箱体1的上端侧壁上下贯穿设有与其转动连接的竖管5，箱体1的上端设有驱动竖管5转动的驱动机构，驱动机构包括安装在箱体1上的电机3，电机3的输出端和竖管5上均安装有传动齿轮4，两个传动齿轮4相啮合；其中竖管5的上端安装有气电旋转接头，通过气电旋转接头可以对加热棒6进行供电，同时不会影响竖管5和加热棒6的转动。
[0019]竖管5上安装有多个加热棒6，且箱体1的内壁转动连接有转动杆8，转动杆8上固定连接有多个破碎刀片9，竖管5上安装有第一锥齿轮10，转动杆8上安装有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11相啮合，箱体1内设有保护盒7，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11均位于保护盒7内，竖管5和转动杆8均贯穿保护盒7并与其转动连接。
[0020]箱体1的底部安装有出料管13，出料管13的底部安装有密封盖14，竖管5位于出料管13内且竖管5外壁设有多个螺旋叶12，箱体1的底部安装有四个支撑腿15，四个支撑腿15之间设有收集分离机构，收集分离机构包括位于出料管13下方的收集箱17，收集箱17的中部贯穿底部侧壁安装有锥形漏网18，四个支撑腿15上均安装有支撑块16，收集箱17放置在四个支撑块16上，收集箱17底部距离支撑腿15底部的垂直距离大于30cm，如此方便放置收集装置对大豆蛋白液进行收集。
[0021]本技术使用时，工作人员将大豆和其他原料通过加料斗2添加至箱体1内，然后启动电机3并给加热棒6供电；
[0022]电机3工作带动传动齿轮4和竖管5转动，竖管5转动带动加热棒6、第一锥齿轮10和第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动转动杆8和破碎刀片9转动，加热棒6转动可以对大豆和其他原料进行加热，如此从原料内部且旋转式加热，对大豆和其他原料加热效果更好，同时，可以实现大豆和其他原料形成涡流；
[0023]形成涡流的大豆和其他原料流动经过转动的破碎刀片9，通过破碎刀片9可以对大
豆进行破碎，破碎效果好且效率高，如此有利于大豆蛋白浆液熟化；
[0024]熟化完成后，工作人员启动电机3反转并取下密封盖14，大豆蛋白浆液通过出料管13落在收集箱17内，竖管5转动带动螺旋叶12转动，通过出料管13的配合有利于将豆渣排出，使其不会在出料管13处堆积；
[0025]豆渣和大豆蛋白浆液落在收集箱17内，则大豆蛋白浆液通过锥形漏网18排出，豆渣留在收集箱17内，如此实现固液分离，处理完成后，工作人员将收集箱17取下方便对收集的豆渣进行清理，也便于对锥形漏网18进行清理。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白浆液熟化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端侧壁上下贯穿设有与其转动连接的竖管(5)，所述箱体(1)的上端设有驱动竖管(5)转动的驱动机构，所述竖管(5)上安装有多个加热棒(6)，且所述箱体(1)的内壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上固定连接有多个破碎刀片(9)，所述竖管(5)上安装有第一锥齿轮(10)，所述转动杆(8)上安装有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)相啮合，所述箱体(1)的底部安装有出料管(13)，所述出料管(13)的底部安装有密封盖(14)，所述竖管(5)位于出料管(13)内且竖管(5)外壁设有多个螺旋叶(12)，所述箱体(1)的底部安装有四个支撑腿(15)，四个所述支撑腿(15)之间设有收集分离机构。2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白浆液熟化装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在箱体(1)上的电机(3)，所述电机(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，范婧，杨杨，王艳，边鑫，王冰，马春敏，陈凤莲，刘晓飞，
申请(专利权)人：哈尔滨商业大学，
类型：新型
国别省市：