电磁制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电磁控制技术领域，具体涉及一种电磁制动装置。本实用新型专利技术中的电磁制动装置包括壳体组件、定子组件和制动组件，壳体组件内具有安装腔，定子组件包括铁芯和线圈组，线圈组位于安装腔并与壳体组件的内侧面相连接，铁芯位于线圈组内并与壳体组件的内顶面相连接，制动组件设于线圈组内并与壳体组件的内底面弹性连接，制动组件的一端与铁芯相对应，制动组件的另一端能够沿线圈组的轴向方向伸出壳体组件或者缩回至安装腔。通过使用本技术方案中的电磁制动装置，本实用新型专利技术中的铁芯会在线圈组通电情况下对制动组件的振动产生促进作用，进而提升制动组件的响应速度，从而提升了振动效果和制动效率。提升了振动效果和制动效率。提升了振动效果和制动效率。

【技术实现步骤摘要】
电磁制动装置


[0001]本技术属于电磁控制
，具体涉及一种电磁制动装置。

技术介绍

[0002]电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，主要用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。
[0003]现有电磁制动器虽然在机构原理上不尽相同，但一般都存在结构复杂，复位时间和响应时间较长导致制动效果不佳以及制动效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是至少解决现有电磁制动器的响应时间较慢导致制动效果不佳的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术的第一方面提出了一种电磁制动装置，包括：
[0006]壳体组件，所述壳体组件内具有安装腔；
[0007]定子组件，所述定子组件包括铁芯和线圈组，所述线圈组位于所述安装腔并与所述壳体组件的内侧面相连接，所述铁芯位于所述线圈组内并与所述壳体组件的内顶面相连接；
[0008]制动组件，所述制动组件设于所述线圈组内并与所述壳体组件的内底面弹性连接，所述制动组件的一端与所述铁芯相对应，所述制动组件的另一端能够沿所述线圈组的轴向方向伸出所述壳体组件或者缩回至所述安装腔；
[0009]其中，在所述线圈组通电情况下，所述铁芯具有与所述制动组件相互排斥的第一状态。
[0010]通过使用本技术方案中的电磁制动装置，采用壳体组件、定子组件和制动组件的组合结构，壳体组件的安装腔能够为定子组件和制动组件提供安装空间，制动组件和铁芯均位于线圈组内，当线圈组通电时，会对制动组件进行电磁作用，进而使得制动组件的另一端伸出壳体组件或者缩回至安装腔，以达到制动的效果，而本技术中的铁芯也会在线圈组通电情况下对制动组件的振动产生促进作用，进而提升制动组件的响应速度，从而提升了振动效果和制动效率。
[0011]另外，根据本技术的电磁制动装置，还可具有如下附加的技术特征：
[0012]在本技术的一些实施方式中，所述制动组件包括制动件、弹性件和第一磁性件，所述弹性件套设于所述制动件外，所述弹性件的两端分别与所述第一磁性件和所述壳体组件的内底面相连接，所述第一磁性件穿设于所述线圈组内并能够沿所述线圈组的轴向方向移动，所述制动件的一端与所述第一磁性件相连接，所述制动件的另一端能够随所述第一磁性件的移动伸出所述壳体组件或缩回至所述安装腔。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述定子组件包括第二磁性件，所述第二磁性件设于所述铁芯和所述壳体组件的内顶面之间。
[0014]在本技术的一些实施方式中，所述第一磁性件和所述第二磁性件沿所述线圈组的轴向方向的充磁方向相反。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述线圈组距所述壳体组件的内底面的距离尺寸大于所述第一磁性件的最低位置距所述壳体组件的内底面的距离尺寸。
[0016]在本技术的一些实施方式中，所述定子组件包括防撞垫，所述防撞垫设于所述铁芯远离所述壳体组件的内顶面的一侧，
[0017]和/或，所述防撞垫设于所述第一磁性件靠近所述铁芯一侧。
[0018]在本技术的一些实施方式中，所述制动组件包括导磁组件，所述导磁组件包括第一导磁板和第二导磁板，所述第一导磁板设于所述第一磁性件远离所述制动件的一端，所述第二导磁板设于所述第一磁性件与所述制动件之间。
[0019]在本技术的一些实施方式中，所述线圈组包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈和所述第二线圈沿振动方向堆叠设置且电流方向相反。
[0020]在本技术的一些实施方式中，所述定子组件包括套筒，所述套筒固设于所述线圈组和所述制动组件之间。
[0021]在本技术的一些实施方式中，所述壳体组件包括外壳、第一盖体和第二盖体，所述外壳内具有所述安装腔，所述安装腔的顶端设有第一开口，所述第一盖体盖设于所述第一开口，所述安装腔的底端设有第二开口，所述第二盖体盖设于所述第二开口。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0023]图1示意性地示出了根据本技术第一种实施方式的电磁制动装置的初始状态下的剖视图；
[0024]图2示意性地示出了根据本技术第一种实施方式的电磁制动装置的通电状态下的剖视图；
[0025]图3示意性地示出了根据本技术第一种实施方式的电磁制动装置的制动状态下的剖视图；
[0026]图4示意性地示出了根据本技术第一种实施方式的电磁制动装置的断电状态下的剖视图；
[0027]图5示意性地示出了根据本技术第二种实施方式的电磁制动装置的爆炸结构示意图；
[0028]图6示意性地示出了根据本技术第二种实施方式的电磁制动装置的初始状态下的剖视图；
[0029]图7示意性地示出了根据本技术第二种实施方式的电磁制动装置的通电状态下的剖视图；
[0030]图8示意性地示出了根据本技术第二种实施方式的电磁制动装置的制动状态
下的剖视图；
[0031]图9示意性地示出了根据本技术第二种实施方式的电磁制动装置的断电状态下的剖视图；
[0032]图10示意性地示出了根据本技术第三种实施方式的电磁制动装置的剖面结构示意图。
[0033]附图中各标号表示如下：
[0034]11、外壳；111、安装腔；12、第一盖体；13、第二盖体；
[0035]21、铁芯；221、第一线圈；222、第二线圈；223、第三线圈；23、第二磁性件；24、防撞垫；25、套筒；
[0036]31、制动件；32、弹性件；33、第一磁性件；341、第一导磁板；342、第二导磁板。
具体实施方式
[0037]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0038]应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁制动装置，其特征在于，包括：壳体组件，所述壳体组件内具有安装腔；定子组件，所述定子组件包括铁芯和线圈组，所述线圈组位于所述安装腔并与所述壳体组件的内侧面相连接，所述铁芯位于所述线圈组内并与所述壳体组件的内顶面相连接；制动组件，所述制动组件设于所述线圈组内并与所述壳体组件的内底面弹性连接，所述制动组件的一端与所述铁芯相对应，所述制动组件的另一端能够沿所述线圈组的轴向方向伸出所述壳体组件或者缩回至所述安装腔；其中，在所述线圈组通电情况下，所述铁芯具有与所述制动组件相互排斥的第一状态。2.根据权利要求1所述的电磁制动装置，其特征在于，所述制动组件包括制动件、弹性件和第一磁性件，所述弹性件套设于所述制动件外，所述弹性件的两端分别与所述第一磁性件和所述壳体组件的内底面相连接，所述第一磁性件穿设于所述线圈组内并能够沿所述线圈组的轴向方向移动，所述制动件的一端与所述第一磁性件相连接，所述制动件的另一端能够随所述第一磁性件的移动伸出所述壳体组件或缩回至所述安装腔。3.根据权利要求2所述的电磁制动装置，其特征在于，所述定子组件包括第二磁性件，所述第二磁性件设于所述铁芯和所述壳体组件的内顶面之间。4.根据权利要求3所述的电磁制动装置，其特征在于，所述第一磁性件和所述第二磁性件沿所述线圈组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国敬，张雨晴，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：