本实用新型专利技术提供一种滑片滚轮可限位的回转式风机，涉及风机应用领域。该滑片滚轮可限位的回转式风机，包括主轴、安装轴承、转子、缸体前端盖、隔离垫板和多个滑片，所述滑片两侧均固定连接有芯轴，所述芯轴外侧套设有微型轴承。该滑片滚轮可限位的回转式风机，在滚道与微型轴承之间设置有保护管，使保护管直接与动作的微型轴承接触，通过保护管对滚道进行保护，减少磨损造成的浪费。并且旋转安装螺栓，使安装螺栓离开芯轴开设的螺纹槽内部后，拉动微型轴承即可将磨损严重的微型轴承进行拆卸，减少主轴、安装轴承、转子、缸体、滑片、前端盖、隔离垫板、滚道等零件组成的回转式风机维修的快速，减少成本投入。减少成本投入。减少成本投入。
【技术实现步骤摘要】
一种滑片滚轮可限位的回转式风机
[0001]本技术涉及一种回转式风机，具体为一种滑片滚轮可限位的回转式风机，属于风机应用
技术介绍
[0002]回转式风机是一种容积式风机，相对罗茨风机具有更高的容积效率，更低的泄漏率，更低的噪音。其工作原理是在偏心轮的引导下，产生离心力(或用弹簧)带动滑片紧贴在缸体壁上进行旋转，通过滑片与偏心轮在缸体内不断产生变化的容积，而实现对空气的做功。
[0003]现有专利申请号：201720039674.1的技术公开了一种滑片根部滚轮限位的回转式风机，它包括缸体、转子、隔离垫板、后端盖、滚道、滑片、主轴和前端盖，主轴安装于转子内，转子安装于缸体内，缸体的前、后方均设置隔离垫板和滚道，滚道外侧安装前端盖和后端盖，主轴前后两端均安装轴承，主轴两端通过轴承安插于前端盖和后端盖中，主轴沿其轴的周向布置多组滑片结构，每组滑片结构包括滑片和安装于滑片两端的微型轴承，微型轴承绕滚道内孔旋转。该技术的回转式风机摒弃了复杂的曲轴、连杆等机构，以一对安装在滑片底部的微型轴承，绕滚道内孔旋转，实现了消除缸体内径与滑片顶端摩擦的目标。启动力矩小，整机盘动轻盈，调速性能好。同时继承了传统回转式设备噪音低，造价低，结构简单，维护方便的性能特。
[0004]上述技术在应用过程中，滑片受到的力直接作用到滚道和微型轴承上，高速工作的滑片会远远不断的向滚道施加力，造成磨损损坏，为了保证风机的工作效率，往往需要将滚道拆卸更换，较为浪费材料，拆卸安装滚道还会造成时间浪费。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滑片滚轮可限位的回转式风机，以解决现有技术中滑片受到的力直接作用到滚道和微型轴承上，高速工作的滑片会远远不断的向滚道施加力，造成磨损损坏，为了保证风机的工作效率，往往需要将滚道拆卸更换，较为浪费材料，拆卸安装滚道还会造成时间浪费的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滑片滚轮可限位的回转式风机，包括主轴、安装轴承、转子、缸体前端盖、隔离垫板和多个滑片，所述滑片两侧均固定连接有芯轴，所述芯轴外侧套设有微型轴承，所述芯轴开设有螺纹槽和六角槽，所述微型轴承内部设置有螺母和六角螺母，所述隔离垫板与前端盖之间设置有滚道，所述滚道一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有橡胶板，所述橡胶板一侧固定连接有保护管。
[0009]优选地，所述转子、安装轴承和滑片均设置于主轴外侧，所述缸体套设于主轴、安装轴承、转子、滑片、前端盖、隔离垫板、滚道外侧。
[0010]优选地，所述保护管设置于滚道内部，所述橡胶板设置于滚道与前端盖之间，微型轴承和滚道的存在，微型轴承在滚道中旋转，对滑片提前做出了限位，通过控制微型轴承的尺寸，即可控制滑片与缸体的间隙，实现无摩擦运转。
[0011]优选地，多个所述微型轴承均设置于滚道内部并与保护管接触，所述滚道、安装轴承和前端盖均与缸体固定安装。
[0012]优选地，所述螺母与微型轴承转动连接，所述六角螺母与螺母固定连接。
[0013]优选地，所述六角螺母设置于六角槽内部，所述芯轴设置于六角螺母一侧，六角螺母与螺纹槽对齐后，受力的微型轴承带动六角螺母进入螺纹槽内部，此时螺母和六角螺母不能够与安装螺栓同步旋转。
[0014]优选地，所述螺母内部螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿六角螺母延伸入螺纹槽内部，所述安装螺栓与芯轴螺纹连接，旋转安装螺栓，使安装螺栓旋转进入螺纹槽内部，即可完成微型轴承的安装。
[0015]本技术提供了一种滑片滚轮可限位的回转式风机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该滑片滚轮可限位的回转式风机，在滚道与微型轴承之间设置有保护管，使保护管直接与动作的微型轴承接触，通过保护管对滚道进行保护，减少磨损造成的浪费。并且旋转安装螺栓，使安装螺栓离开芯轴开设的螺纹槽内部后，拉动微型轴承即可将磨损严重的微型轴承进行拆卸，减少主轴、安装轴承、转子、缸体、滑片、前端盖、隔离垫板、滚道等零件组成的回转式风机维修的快速，减少成本投入。
[0017]2、该滑片滚轮可限位的回转式风机，安装螺栓旋转进入螺纹槽内部，即可完成微型轴承的安装。当微型轴承安装完成后，将新的保护管插入滚道内部后，将橡胶板按压到安装槽内部，随后将前端盖与缸体固定，即可完成回转式风机的组装，有微型轴承和滚道的存在，微型轴承在滚道中旋转，对滑片提前做出了限位，通过控制微型轴承的尺寸，即可控制滑片与缸体的间隙，实现无摩擦运转。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术橡胶板的结构示意图；
[0020]图3为本技术滑片的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术芯轴的结构示意图；
[0022]图5为本技术微型轴承的结构示意图。
[0023]图中：2、主轴；3、安装轴承；4、转子；5、缸体；6、滑片；7、前端盖；8、隔离垫板；9、滚道；10、安装槽；11、橡胶板；12、保护管；13、芯轴；14、微型轴承；15、螺纹槽；16、六角槽；17、螺母；18、六角螺母；19、安装螺栓。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种滑片滚轮可限位的回转式风机。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括主轴2、安装轴承3、转子4、缸体5前端盖7、隔离垫板8和多个滑片6，转子4、安装轴承3和滑片6均设置于主轴2外侧，缸体5套设于主轴2、安装轴承3、转子4、滑片6、前端盖7、隔离垫板8、滚道9外侧，滑片6两侧均固定连接有芯轴
13，芯轴13外侧套设有微型轴承14，多个微型轴承14均设置于滚道9内部并与保护管12接触，滚道9、安装轴承3和前端盖7均与缸体5固定安装，芯轴13开设有螺纹槽15和六角槽16，微型轴承14内部设置有螺母17和六角螺母18，六角螺母18设置于六角槽16内部，芯轴13设置于六角螺母18一侧，螺母17与微型轴承14转动连接，六角螺母18与螺母17固定连接，螺母17内部螺纹连接有安装螺栓19，安装螺栓19贯穿六角螺母18延伸入螺纹槽15内部，安装螺栓19与芯轴13螺纹连接，隔离垫板8与前端盖7之间设置有滚道9，滚道9一侧开设有安装槽10，安装槽10内部设置有橡胶板11，橡胶板11一侧固定连接有保护管12，保护管12设置于滚道9内部，橡胶板11设置于滚道9与前端盖7之间。
[0026]具体地，将滚道9从缸体5内部拆卸下来后，使橡胶板11漏出，此时即可通过拉动橡胶板11使保护管12离开滚道9内部，通过在滚道9与微型轴承14之间设置有保护管12，使保护管12直接与动作的微型轴承14接触，通过保护管12对滚道9进行保护，减少磨损造成的浪费。并且旋转安装螺栓19，使安装螺栓19离开芯轴13开设的螺纹槽15内部后，拉动微型轴承14即可将磨损严重的微本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑片滚轮可限位的回转式风机，包括主轴(2)、安装轴承(3)、转子(4)、缸体(5)前端盖(7)、隔离垫板(8)和多个滑片(6)，其特征在于：所述滑片(6)两侧均固定连接有芯轴(13)，所述芯轴(13)外侧套设有微型轴承(14)，所述芯轴(13)开设有螺纹槽(15)和六角槽(16)，所述微型轴承(14)内部设置有螺母(17)和六角螺母(18)，所述隔离垫板(8)与前端盖(7)之间设置有滚道(9)，所述滚道(9)一侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部设置有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)一侧固定连接有保护管(12)。2.根据权利要求1所述的一种滑片滚轮可限位的回转式风机，其特征在于：所述转子(4)、安装轴承(3)和滑片(6)均设置于主轴(2)外侧，所述缸体(5)套设于主轴(2)、安装轴承(3)、转子(4)、滑片(6)、前端盖(7)、隔离垫板(8)、滚道(9)外侧。3.根据权利要求1所述的一种滑片滚轮可限位的回转式风机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金朋，戴保元，杨飞，周泽，
申请(专利权)人：江苏永成环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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