一种反应釜用的废液排放喷头制造技术

技术编号:37536471 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-12 16:04
本实用新型专利技术属于废液排放技术领域,尤其涉及一种反应釜用的废液排放喷头,包括喷头,所述喷头的内部插合连接有连接杆,还包括:插合筒,所述插合筒插合于所述喷头的内部,所述插合筒的一侧固定连接有限位环;加热环,所述加热环固定于所述插合筒的内部;其中,所述加热环呈环状固定于所述插合筒的内部,所述插合筒呈环状插合于所述喷头环板的内部。在本技术方案中,通过设置的加热环能够实现对喷头和连接杆的内部进行加热,从而能够避免废液排放头冻结造成堵塞损坏喷头。结造成堵塞损坏喷头。结造成堵塞损坏喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用的废液排放喷头


[0001]本技术属于废液排放
,尤其涉及一种反应釜用的废液排放喷头。

技术介绍

[0002]反应釜用的废液排放喷头是一种排放废液的工具,如申请号为201821253675.7的专利公开了一种反应釜用的废液排放装置,所述反应釜的废液出口安装有出料气动阀,其特征在于,所述废液排放装置包括吨桶、吨桶万向盖、液位计、不锈钢管、废液排放软管和控制器,其中:所述吨桶的顶端开设有与所述吨桶万向盖相适配的桶盖安装口;所述吨桶万向盖安装在所述桶盖安装口上;所述吨桶万向盖上开设有液位计安装口和不锈钢管安装口;所述液位计插接并固定在所述液位计安装口内,所述液位计的探头位于所述吨桶的内部;所述不锈钢管插接并固定在所述不锈钢管安装口内,所述不锈钢管的进口位于所述吨桶的外部,所述不锈钢管的出口位于所述吨桶的内部;所述废液排放软管的一段通过接头与所述不锈钢管的进口相连,另一端与所述反应釜的废液出口相连;所述控制器分别与所述液位计和出料气动阀相连,实现了防止废液溢流的功能,但目前的废液排放装置在较窄的喷头位置缺少过滤的功能,在杂质堵塞的状态台下容易导致喷头的损坏,且在较冷的天气喷头内部的溶液容易凝固堵塞,造成使用的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种反应釜用的废液排放喷头,达到了实现废液顺利排放的效果。
[0004]有鉴于此,本技术提供一种反应釜用的废液排放喷头,包括喷头,所述喷头的内部插合连接有连接杆,还包括:
[0005]插合筒,所述插合筒插合于所述喷头的内部,所述插合筒的一侧固定连接有限位环;
[0006]加热环,所述加热环固定于所述插合筒的内部;
[0007]其中,所述加热环呈环状固定于所述插合筒的内部,所述插合筒呈环状插合于所述喷头环板的内部。
[0008]在本技术方案中,通过设置的加热环能够实现对喷头和连接杆的内部进行加热,从而能够避免废液排放头冻结造成堵塞损坏喷头。
[0009]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0010]环形插槽,所述环形插槽开设于所述喷头的内部,所述插合筒插合于所述环形插槽的内部,所述加热环的一侧与所述环形插槽的内壁贴合;
[0011]网板,所述网板固定于所述喷头的内部;
[0012]过滤网,所述过滤网固定于所述网板的内部;
[0013]泵头,所述泵头固定于所述喷头的内部;
[0014]其中,所述泵头的两侧均设置有过滤网。
[0015]在本技术方案中,通过设置的网板和过滤网能够实现在废液排出时进行过滤,从而能够实现对废液中杂质的清理。
[0016]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0017]排料仓,所述排料仓固定于所述喷头的底部;
[0018]第一密封板,所述第一密封板插合于所述喷头的底部;
[0019]电动推杆,所述电动推杆固定于所述排料仓的内部;
[0020]第二密封板,所述第二密封板固定于所述第一密封板的底部;
[0021]其中,所述第二密封板与排料仓贴合,所述第二密封板位于所述排料仓的内部滑动。
[0022]在本技术方案中,通过设置的电动推杆能够实现对第一密封板的抬升及下降,从而能够实现对喷头底部的开启和封闭,实现对废料的收集。
[0023]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0024]排料口,所述排料口固定于所述排料仓一侧的上方;
[0025]排料阀,所述排料阀固定于所述排料口的内部;
[0026]其中,所述排料口与所述排料仓的内部连通,所述电动推杆的延伸端固定于所述第一密封板底部的中间位置。
[0027]在本技术方案中,通过设置的排料口能够实现在下拉第一密封板后使排料口与排料仓的内部连通,从而能够实现通过排料阀抽出过滤的废液杂质。
[0028]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0029]密封垫,所述密封垫固定于所述第一密封板的两侧,所述密封垫与喷头贴合;
[0030]在本技术方案中,通过设置的密封垫能够在抬升第一密封板后封闭排料仓的底部,避免漏液。
[0031]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0032]螺钉,所述螺钉插合于所述限位环和连接杆的内部,所述螺钉与所述限位环螺纹连接。
[0033]在本技术方案中,通过螺钉连接限位环和连接杆能够实现对限位环的固定。
[0034]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0035]拉环,所述拉环固定于所述喷头的底部,所述拉环远离所述排料仓;
[0036]在本技术方案中,通过设置的拉环能够实现对喷头的拉动,实现对喷头位置的拿取。
[0037]本技术的有益效果是:
[0038]1.通过设置的加热环能够实现对喷头和连接杆的内部进行加热,从而能够避免废液排放头冻结造成堵塞损坏喷头,通过设置的网板和过滤网能够实现在废液排出时进行过滤,从而能够实现对废液中杂质的清理;
[0039]2.通过启动电动推杆能够实现对第一密封板的抬升及下降,从而能够实现对喷头底部的开启和封闭,实现对废料的收集,排料口能够实现在下拉第一密封板后使排料口与排料仓的内部连通,从而能够实现通过排料阀抽出过滤的废液杂质;
[0040]3.通过密封垫能够在抬升第一密封板后封闭排料仓的底部,避免漏液,螺钉连接限位环和连接杆能够实现对限位环的固定,拉环能够实现对喷头的拉动,实现对喷头位置
的拿取。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术立体的结构示意图。
[0043]图2为本技术主视的内部结构示意图。
[0044]图3为本技术侧视的内部结构示意图。
[0045]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0046]图中标记表示为:
[0047]1、喷头;2、连接杆;3、限位环;4、螺钉;5、插合筒;6、加热环;7、环形插槽;8、过滤网;9、网板;10、泵头;11、排料仓;12、排料口;13、排料阀;14、密封垫;15、第一密封板;16、电动推杆;17、第二密封板;18、拉环。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0049]在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用的废液排放喷头,包括喷头(1),所述喷头(1)的内部插合连接有连接杆(2),其特征在于,还包括:插合筒(5),所述插合筒(5)插合于所述喷头(1)的内部,所述插合筒(5)的一侧固定连接有限位环(3);加热环(6),所述加热环(6)固定于所述插合筒(5)的内部;其中,所述加热环(6)呈环状固定于所述插合筒(5)的内部,所述插合筒(5)呈环状插合于所述喷头(1)环板的内部。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用的废液排放喷头,其特征在于,还包括:环形插槽(7),所述环形插槽(7)开设于所述喷头(1)的内部,所述插合筒(5)插合于所述环形插槽(7)的内部,所述加热环(6)的一侧与所述环形插槽(7)的内壁贴合;网板(9),所述网板(9)固定于所述喷头(1)的内部;过滤网(8),所述过滤网(8)固定于所述网板(9)的内部;泵头(10),所述泵头(10)固定于所述喷头(1)的内部;其中,所述泵头(10)的两侧均设置有过滤网(8)。3.根据权利要求1所述的一种反应釜用的废液排放喷头,其特征在于,还包括:排料仓(11),所述排料仓(11)固定于所述喷头(1)的底部;第一密封板(15),所述第一密封板(15)插合于所述喷头(1)的底部;电动推杆(16),所述电动推杆(16)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:田兆龙杨小龙秦宸龙冯广坦
申请(专利权)人:青岛德莱尔智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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