一种样品前处理废液不间断排放器制造技术

技术编号:37273411 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:41
本实用新型专利技术属于技术领域,尤其涉及一种样品前处理废液不间断排放器,包括排放过滤仓,所述排放过滤仓的上方设置有固定盖,还包括:进液口,所述进液口开设于所述固定盖的内部,所述进液口与所述排放过滤仓的内部连通;L形清洁刷,所述L形清洁刷与所述排放过滤仓的内壁贴合,所述L形清洁刷位于所述排放过滤仓的内部滑动;通过设置的L形清洁刷能够实现对排放过滤仓内部的清洁,方便对排放过滤仓的内部进行自动清洁,滑动机构能够实现L形清洁刷的自动移动,即在启动电机后能够带动啮齿轮与环形齿条啮合,从而能够实现L形清洁刷的移动。从而能够实现L形清洁刷的移动。从而能够实现L形清洁刷的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种样品前处理废液不间断排放器


[0001]本技术属于废液排放
,尤其涉及一种样品前处理废液不间断排放器。

技术介绍

[0002]样品前处理废液不间断排放器是一种排放废液的工具,如申请号为CN114593975A的专利公开了一种压力平衡式样品前处理废液连续排放装置,包括:滤液收集瓶;滤液收集瓶的瓶口连通有进液管和第一真空管;废液转换器;废液转换器分别与滤液收集瓶的顶部和底部连通;废液转换器还分别连通有第一废液瓶和第二废液瓶,通过废液转换器的转换,使废液交替进入到第一废液瓶和第二废液瓶中,实现连续排放,本专利技术的废液转换器可以改变滤液流通路径,在外界真空装置的作用下,将滤液交替导入第一废液瓶和第二废液瓶中,实现滤液的连续排放,整个操作简单,避免反复放空、抽真空操作,从而提高样品质量,大大提高操作和工作效率,但废液排放后清洁较为麻烦,在进行排放时控制方式不够灵活。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种样品前处理废液不间断排放器,达到了实现内部自动清洁的效果。
[0004]有鉴于此,本技术提供一种样品前处理废液不间断排放器,包括排放过滤仓,所述排放过滤仓的上方设置有固定盖,还包括:
[0005]进液口,所述进液口开设于所述固定盖的内部,所述进液口与所述排放过滤仓的内部连通;
[0006]L形清洁刷,所述L形清洁刷与所述排放过滤仓的内壁贴合,所述L形清洁刷位于所述排放过滤仓的内部滑动;
[0007]其中,所述L形清洁刷的顶部设置有滑动机构,所述滑动机构位于所述固定盖的内部,所述L形清洁刷贴合所述排放过滤仓的内壁滑动;
[0008]在本技术方案中,通过设置的L形清洁刷能够实现对排放过滤仓内部的清洁,方便对排放过滤仓的内部进行自动清洁。
[0009]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0010]环形滑槽,所述环形滑槽开设于所述固定盖的内部;
[0011]环形电机槽;所述环形电机槽开设于所述环形滑槽的顶部;
[0012]电机,所述电机位于所述环形电机槽的内部,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆;
[0013]啮齿轮,所述啮齿轮与所述第一转动杆的另一端固定连接;
[0014]环形齿条,所述环形齿条固定于所述环形滑槽的内部,所述环形齿条与所述环形滑槽啮合;
[0015]其中,所述电机的外壳为矩形设置,所述电机位于所述环形电机槽的内部滑动,所
述啮齿轮限制于所述环形滑槽的内部转动,所述电机、第一转动杆、环形电机槽和啮齿轮组合为滑动机构;
[0016]在本技术方案中,通过设置的滑动机构能够实现L形清洁刷的自动移动,即在启动电机后能够带动啮齿轮与环形齿条啮合,从而能够实现L形清洁刷的移动。
[0017]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0018]不间断输出管道,所述不间断输出管道固定于所述排放过滤仓的底部位置;
[0019]伸缩仓,所述伸缩仓套设于所述不间断输出管道的外部,所述伸缩仓的内壁与所述不间断输出管道的外壁贴合;
[0020]其中,所述伸缩仓位于所述不间断输出管道的外部滑动,所述伸缩仓密封所述不间断输出管道;
[0021]在本技术方案中,通过设置的伸缩仓能够在伸缩仓伸缩后挤压伸缩仓内部进入的水流,对水流进行挤压排出。
[0022]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0023]电动推杆,所述电动推杆的两端分别与所述排放过滤仓和伸缩仓固定连接,所述电动推杆为垂直设置;
[0024]在本技术方案中,通过设置的电动推杆能够实现伸缩仓的自动升降。
[0025]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0026]手动阀门,所述手动阀门固定于所述不间断输出管道的内部,所述手动阀门的一侧设置有第二转动杆;
[0027]电动阀门,所述电动阀门位于所述不间断输出管道的内部,所述电动阀门位于所述手动阀门的下方,所述手动阀门远离所述电动阀门;
[0028]在本技术方案中,通过设置的手动阀门和电动阀门能够实现手动开关和电动开关的灵活调整。
[0029]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0030]排水阀,所述排水阀位于所述伸缩仓侧壁的下方,所述排水阀与所述伸缩仓的内部连通;
[0031]在本技术方案中,通过设置的排水阀能够实现在L形清洁刷对排放过滤仓的内部进行清洁后打开排水阀对排放过滤仓和不间断输出管道内部清洁的水流进行排出,实现对排放过滤仓内部的清洁。
[0032]在上述技术方案中,进一步的,还包括:
[0033]出液口,所述出液口与所述伸缩仓固定连接,所述出液口位于所述伸缩仓的底部,所述出液口与伸缩仓的内部连通;
[0034]在本技术方案中,通过设置的出液口能够排出水流。
[0035]本技术的有益效果是:
[0036]1.通过设置的L形清洁刷能够实现对排放过滤仓内部的清洁,方便对排放过滤仓的内部进行自动清洁,滑动机构能够实现L形清洁刷的自动移动,即在启动电机后能够带动啮齿轮与环形齿条啮合,从而能够实现L形清洁刷的移动;
[0037]2.通过伸缩仓能够在伸缩仓伸缩后挤压伸缩仓内部进入的水流,对水流进行挤压排出,电动推杆能够实现伸缩仓的自动升降;
[0038]3.通过设置的手动阀门和电动阀门能够实现手动开关和电动开关的灵活调整,排水阀能够实现在L形清洁刷对排放过滤仓的内部进行清洁后打开排水阀对排放过滤仓和不间断输出管道内部清洁的水流进行排出,实现对排放过滤仓内部的清洁。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术立体的结构示意图。
[0041]图2为本技术主视的结构示意图。
[0042]图3为本技术主视的内部结构示意图。
[0043]图4为本技术A结构的放大示意图。
[0044]图中标记表示为:
[0045]1、排放过滤仓;2、固定盖;3、进液口;4、环形滑槽;5、电机;6、第一转动杆;7、环形电机槽;8、啮齿轮;9、L形清洁刷;10、环形齿条;11、不间断输出管道;12、手动阀门;13、第二转动杆;14、电动阀门;15、伸缩仓;16、电动推杆;17、排水阀;18、出液口。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样品前处理废液不间断排放器,包括排放过滤仓(1),所述排放过滤仓(1)的上方设置有固定盖(2),其特征在于,还包括:进液口(3),所述进液口(3)开设于所述固定盖(2)的内部,所述进液口(3)与所述排放过滤仓(1)的内部连通;L形清洁刷(9),所述L形清洁刷(9)与所述排放过滤仓(1)的内壁贴合,所述L形清洁刷(9)位于所述排放过滤仓(1)的内部滑动;其中,所述L形清洁刷(9)的顶部设置有滑动机构,所述滑动机构位于所述固定盖(2)的内部,所述L形清洁刷(9)贴合所述排放过滤仓(1)的内壁滑动;通过设置的L形清洁刷(9)能够实现对排放过滤仓(1)内部的清洁,方便对排放过滤仓(1)的内部进行自动清洁。2.根据权利要求1所述的一种样品前处理废液不间断排放器,其特征在于,还包括:环形滑槽(4),所述环形滑槽(4)开设于所述固定盖(2)的内部;环形电机槽(7);所述环形电机槽(7)开设于所述环形滑槽(4)的顶部;电机(5),所述电机(5)位于所述环形电机槽(7)的内部,所述电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6);啮齿轮(8),所述啮齿轮(8)与所述第一转动杆(6)的另一端固定连接;环形齿条(10),所述环形齿条(10)固定于所述环形滑槽(4)的内部,所述环形齿条(10)与所述环形滑槽(4)啮合;其中,所述电机(5)的外壳为矩形设置,所述电机(5)位于所述环形电机槽(7)的内部滑动,所述啮齿轮(8)限制于所述环形滑槽(4)的内部转动,所述电机(5)、第一转动杆(6)、环形电机槽(7)和啮齿轮(8)组合为滑动机构;通过设置的滑动机构能够实现L形清洁刷(9)的自动移动,即在启动电机(5)后能够带动啮齿轮(8)与环形齿条(10)啮合,从而能够实现L形清洁刷(9)的移动。3.根据权利要求1所述的一种样品前处理废液不间断排放器,其特征在于,还包括:不间断输出管道(11),所述不间断输出管道(11)固定于所述排放过滤仓(1)的底部位置;伸缩仓(15),所述伸缩仓(15)套设于所述不间断输出管道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:田兆龙冯广坦秦宸龙徐贵
申请(专利权)人:青岛德莱尔智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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