应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，包括如下组分制备：液晶高分子聚合物100～120份、超细纳米云母粉30～40份、改性氮化硼微米片15～30份、聚乙烯蜡15～20份、乙烯

【技术实现步骤摘要】
应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料及制备方法


[0001]本专利技术属于高分子复合材料领域，具体涉及一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]液晶高分子聚合物是现代用于广泛的一种新型高性能工程塑料，其具有优异的拉伸强度、拉伸模量以及耐热性。应用于工程塑料时，液晶高分子聚合物主要通过添加填料、增强组分以及其他功能性添加剂来填充改性，以达到特定性质的产品。其广泛应用在电子电器、汽车工业、航空航天以及个人PC、摄像机等数码产品中。根据应用场景，需要针对性的对液晶高分子聚合物的具体结构、复合材料的添加来赋予其偏向性的性能是现在的研究重点和方向。
[0003]中国专利CN110982297A公开了一种5G低介电强度LCP复合材料及其制备方法，涉及塑胶材料制备与生产的
，该5G低介电强度LCP复合材料按重量份数计包括以下组分：LCP树脂650
‑
700份、玻璃纤维80
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120份、绢云母50
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100份、玻璃微珠50
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100份、抗氧剂2
‑
5份。其制备方法包括以下步骤：S1.主料混合、S2.挤出拉条、S3.冷却切粒。本专利技术所制备的5G低介电强度LCP复合材料的介电常数与介电损耗更低，从而传输信号速度更快。
[0004]中国专利CN106883636A公开了一种玄武岩增强LCP复合材料及其制备工艺，玄武岩增强LCP复合材料，包括以下重量份数的组分，LCP 40
‑
80份、玄武岩纤维12
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30份、耐热剂0.3
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0.9份、偶联剂3
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9份、主抗氧剂3
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6份、辅抗氧剂1
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3份、相容剂1
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5份、润滑剂0.5
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2份、阻燃剂2
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6份、阻燃协效剂1
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3份；所述耐热剂为N,N
’‑
4,4
’‑
二苯甲烷双马来酞亚胺。本专利技术的玄武岩增强LCP复合材料机械强度高、耐热性好、适用范围广。
[0005]现在研究主要针对液晶高分子复合材料的电性能、机械性能等方面进行，也取得了一定的进展。也正如前面所提到的，不同应用场景需要某个特定方面的性能增强。现有技术中很少对复合材料的防尘性能作出研究，然而通常材料处在开放环境中必然受到灰尘的影响，特别是电子器件产品在通电下产生的静电效应也必然加剧灰尘的积累；而且在产品的内部部件上更容易积聚并且难以清理。
[0006]根据应用需求不同，设计出一种防粉尘的液晶高分子复合材料及其制备方法是非常有意义的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料及其制备方法，可以有效地防止粉尘和/或粉尘的积聚，并且复合材料仍然能够具有优异的力学性能。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0009]一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，按照重量份计，包括如下组分制备：
[0010]液晶高分子聚合物100～120份、
[0011]超细纳米云母粉30～40份、
[0012]改性氮化硼微米片15～30份、
[0013]聚乙烯蜡15～20份、
[0014]乙烯
‑
丙烯酸酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物10～15份、
[0015]聚五溴苯酚基丙烯酸酯3～8份、
[0016]3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苄基磷酸二乙酯1～5份。
[0017]进一步地，所述液晶高分子聚合物由以下步骤制备：
[0018](1)将60L 1,3
‑
二氯丙烷倒入至反应器中，加入10mol邻甲基对苯二酚；水浴冷却至
‑
5℃并搅拌均匀；然后再加入25mol的二乙醇胺，继续搅拌；
[0019](2)保持反应器内温度为
‑
5℃、向反应器内通入氩气作为保护气，并将10mol的4,4'
‑
二羧酸二苯醚加入至反应器，提高搅拌速率并持续30min；升高温度至30℃下继续搅拌并反应3h；
[0020](3)将反应产物倒入异丙醇中、过滤、冲洗、干燥得到液晶高分子聚合物。
[0021]进一步地，所述改性氮化硼微米片的制备步骤如下：(1)将10～20份3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷加入至100份的乙醇和去离子混合溶剂中，搅拌均匀后加入30～50份氮化硼微米片，然后采用超声波分散20～30min；(1)通入惰性保护气氛、将上述溶液加热至80～90℃，保温反应30～60min；(3)过滤、去离子水冲洗、干燥。
[0022]进一步地，所述液晶高分子复合材料，按照重量份计，包括如下组分制备：
[0023]液晶高分子聚合物105～115份、
[0024]超细纳米云母粉33～36份、
[0025]改性氮化硼微米片20～25份、
[0026]聚乙烯蜡16～19份、
[0027]乙烯
‑
丙烯酸酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物12～13份、
[0028]聚五溴苯酚基丙烯酸酯4～6份、
[0029]3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苄基磷酸二乙酯2～4份。
[0030]进一步地，所氮化硼微米片的厚度为0.1～0.5μm、宽厚比为50～80。
[0031]进一步地，所述乙醇和去离子混合溶剂中乙醇和去离子水的体积比为1:1。
[0032]本专利技术还提供了一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料的制备方法，包括如下步骤：
[0033](1)按照重量份将液晶高分子聚合物、超细纳米云母粉、改性氮化硼微米片、聚乙烯蜡倒入搅拌设备中、在90～100r/min的转速下搅拌5～10min，得到物料组A；
[0034](2)按照重量份将剩余物料乙烯
‑
丙烯酸酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚、聚五溴苯酚基丙烯酸酯、3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苄基磷酸二乙酯倒入搅拌设备中、在90～100r/min的转速下搅拌3～5min，得到物料组B；
[0035](3)将物料组A从双螺杆挤出机的主喂加料、将物料组B从双螺杆挤出机的侧喂加料，经双螺杆挤出机熔融、混合、挤出、造粒；得到液晶高分子复合材料。
[0036]进一步地，所述双螺杆挤出机的长径比为(45～50)：1、螺杆转速控制设置为300～400r/min。
[0037]进一步地，所述双螺杆挤出机设定温度为：一段：305～325℃、二段：310～330℃、三段：315～335℃、四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，其特征在于，按照重量份计，包括如下组分制备：液晶高分子聚合物100～120份、超细纳米云母粉30～40份、改性氮化硼微米片15～30份、聚乙烯蜡15～20份、乙烯
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丙烯酸酯
‑
甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物10～15份、聚五溴苯酚基丙烯酸酯3～8份、3，5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苄基磷酸二乙酯1～5份。2.根据权利要求1所述一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，其特征在于，所述液晶高分子聚合物由以下步骤制备：(1)将60L 1,3
‑
二氯丙烷倒入至反应器中，加入10mol邻甲基对苯二酚；水浴冷却至
‑
5℃并搅拌均匀；然后再加入25mol的二乙醇胺，继续搅拌；(2)保持反应器内温度为
‑
5℃、向反应器内通入氩气作为保护气，并将10mol的4,4'
‑
二羧酸二苯醚加入至反应器，提高搅拌速率并持续30min；升高温度至30℃下继续搅拌并反应3h；(3)将反应产物倒入异丙醇中、过滤、冲洗、干燥得到液晶高分子聚合物。3.根据权利要求1所述一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，其特征在于，所述改性氮化硼微米片的制备步骤如下：(1)将10～20份3
‑
巯丙基三乙氧基硅烷加入至100份的乙醇和去离子混合溶剂中，搅拌均匀后加入30～50份氮化硼微米片，然后采用超声波分散20～30min；(1)通入惰性保护气氛、将上述溶液加热至80～90℃，保温反应30～60min；(3)过滤、去离子水冲洗、干燥。4.根据权利要求1所述一种应用于镜头模组防粉尘的液晶高分子复合材料，其特征在于，所述液晶高分子复合材料，按照重量份计，包括如下组分制备：液晶高分子聚合物105～115份、超细纳米云母粉33～36份、改性氮化硼微米片20～25份、聚乙烯蜡16～19份、乙烯
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇航，郑飞飞，梁卫涛，郑子华，陈扬友，
申请(专利权)人：广东格瑞新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：