一种增矩式铁钻工旋扣器制造技术

本实用新型专利技术公开一种增矩式铁钻工旋扣器，涉及石油勘探装置技术领域，其具体结构包括：夹持液压缸，夹持液压缸横向设置；连杆机构，一端与夹持液压缸配合；两个旋扣器支架，间隔安装于连杆机构的端部；多个旋扣器组件，分别安装于旋扣器支架上；旋扣器组件包括：旋扣轮，通过轮轴安装于旋扣器支架的侧面；液压马达，安装于旋扣器支架上；主动齿轮，安装于液压马达的输出端；从动齿轮，安装于轮轴的顶部，且从动齿轮与主动齿轮啮合；从动齿轮与主动齿轮的传动比大于1。本实用新型专利技术解决了现有铁钻工在上扣旋扣时，需要二次紧扣，从而影响工作效率的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增矩式铁钻工旋扣器


[0001]本技术涉及石油勘探装置
，尤其涉及一种增矩式铁钻工旋扣器。

技术介绍

[0002]在石油油井的钻探过程和维修过程中，用来完成钻具的上扣和卸扣的工具通常包括液压大钳和伸缩臂式铁钻工。实际中常用的上卸扣工具是液压大钳，但液压大钳的自动化程度低，操作者劳动强度大；后开发出自动化程度高的伸缩臂式铁钻工，可减轻劳动者的强度。
[0003]铁钻工包括由主钳、背钳及旋扣器组成，当需要带动钻具运动时，需要调整旋扣器的位置，与钻具的贴合，然后启动旋扣器，实现钻具的运动；在贴合时，为了保证后续的扭矩，需要进行二次紧扣(即：夹紧缸松开，紧扣缸收回，夹紧缸再次夹紧，而后紧扣液压缸再次紧扣)，这样紧扣的时间较长，工作时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种增矩式铁钻工旋扣器，解决了现有技术中铁钻工在上扣旋扣时，需要二次紧扣，从而影响工作效率的技术问题。
[0005]本申请实施例公开了一种增矩式铁钻工旋扣器，包括：
[0006]夹持液压缸，所述夹持液压缸横向设置；
[0007]连杆机构，一端与所述夹持液压缸配合；
[0008]两个旋扣器支架，间隔安装于所述连杆机构的端部；
[0009]多个旋扣器组件，分别安装于所述旋扣器支架上；
[0010]所述旋扣器组件包括：
[0011]旋扣轮，通过轮轴安装于所述旋扣器支架的侧面；
[0012]液压马达，安装于所述旋扣器支架上；
[0013]主动齿轮，安装于所述液压马达的输出端；
[0014]从动齿轮，安装于所述轮轴的顶部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述从动齿轮与所述主动齿轮的传动比大于1。
[0015]本申请实施例对旋扣器组件进行设计，增设主动齿轮和从动齿轮，从而增大旋扣器组件的扭矩，实现在上扣旋扣时，只需要进行一次紧扣操作，从而减少工作时间，提高工作效率。
[0016]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0017]进一步地，所述从动齿轮的齿数为Za，所述主动齿轮的齿数为Zb，Za/Zb＝1.76，采用本步的有益效果是通过具体的传动比，能够实现扭矩的增大，从而减少旋扣的角度。
[0018]进一步地，所述夹持液压缸为双头液压缸，采用本步的有益效果是通过双头液压缸能够实现两端的同时运动，保证夹紧时的稳定运动。
[0019]进一步地，所述连杆机构包括：
[0020]两个横向支架，分别与所述夹持液压缸的两端连接，且所述横向支架的端部与所述旋扣器支架铰接；
[0021]支撑横杆，横向设置于所述横向支架上方，且所述支撑横杆与所述夹持液压缸平行；
[0022]两根支撑纵杆，分别设置于所述支撑横杆的两端，且所述支撑纵杆的端部与所述旋扣器支架连接，采用本步的有益效果是通过多根连杆相互配合，以实现夹紧的转换。
[0023]进一步地，所述支撑纵杆为V型，采用本步的有益效果是通过具体结构的支撑纵杆以保证连杆结构的稳定性。
[0024]进一步地，所述旋扣器组件的数目为四个，每两个所述旋扣器组件安装于一个所述旋扣器支架上，采用本步的有益效果是通过多个旋扣器组件能够保证上扣旋扣运动的稳定性。
[0025]本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0026]1.本申请增设主动齿轮、从动齿轮，能够增大后续旋扣器组件的扭矩，以此减少紧扣的角度，从而减少了紧扣时间，提高了工作效率。
[0027]2.本申请对连杆机构进行设计，使得连杆机构的结构稳定，同时便于旋扣器组件进行紧扣动作后，再进行旋扣动作。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术具体实施例所述的一种增矩式铁钻工旋扣器的结构示意图；
[0030]图2为图1的又一结构示意图；
[0031]1‑
夹持液压缸；2
‑
连杆机构；3
‑
旋扣器支架；4
‑
旋扣器组件；
[0032]201
‑
横向支架；202
‑
支撑横杆；203
‑
支撑纵杆；
[0033]401
‑
旋扣轮；402
‑
轮轴；403
‑
液压马达；404
‑
主动齿轮；405
‑
从动齿轮。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0035]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0036]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
[0039]实施例：
[0040]如图1
‑
2所示，本申请实施例公开了一种增矩式铁钻工旋扣器，设置有连杆机构，并对旋扣器组件进行设计，实现增矩，减少了紧扣角度，节约旋扣的时间；
[0041]其具体结构包括：
[0042]夹持液压缸1，所述夹持液压缸1横向设置，该夹持液压缸1便于后续的旋扣器先夹紧，然后旋扣器运动，完成旋扣操作，优选地，该夹持液压缸1为双头液压缸；
[0043]连杆机构2，一端与所述夹持液压缸1配合，该连杆机构2配合夹持液压缸1能够实现后续旋扣器组件的相互靠近，以此便于后续夹紧；
[0044]两个旋扣器支架3，间隔安装于所述连杆机构2的端部，该旋扣器支架3用于装配旋扣器组件，该旋扣器支架3间隔设置，使得后续的旋扣器组件能够相对设置，便于完成钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增矩式铁钻工旋扣器，其特征在于，包括：夹持液压缸，所述夹持液压缸横向设置；连杆机构，一端与所述夹持液压缸配合；两个旋扣器支架，间隔安装于所述连杆机构的端部；多个旋扣器组件，分别安装于所述旋扣器支架上；所述旋扣器组件包括：旋扣轮，通过轮轴安装于所述旋扣器支架的侧面；液压马达，安装于所述旋扣器支架上；主动齿轮，安装于所述液压马达的输出端；从动齿轮，安装于所述轮轴的顶部，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；所述从动齿轮与所述主动齿轮的传动比大于1。2.根据权利要求1所述的增矩式铁钻工旋扣器，其特征在于，所述从动齿轮的齿数为Za，所述主动齿轮的齿数为Zb，Za/Zb＝1.76。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东岳，严雪春，李若冰，王怯，王爱山，朱恩明，张新明，袁杨，
申请(专利权)人：江苏诚创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：