本发明专利技术涉及油田技术领域，具体地涉及一种管钳装置，包括支架、设置于支架上的一体钳和驱动组件；所述驱动组件能够驱动一体钳在水平方向移动；所述一体钳包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分，旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块。本发明专利技术将一体钳设置于支架上，通过驱动组件驱动一体钳前后移动，以便于上扣和卸扣作业；所述一体钳可需更换夹块和牙块，能够适用于抽油管和抽油杆。抽油杆。抽油杆。
【技术实现步骤摘要】
一种管钳装置
[0001]本专利技术涉及油田
，具体地涉及一种管钳装置。
技术介绍
[0002]油田作业用修井系统用于完成油、气、水井的修理等工作，包括井内起出管柱的卸扣、摆放、清洁、入井管柱的运移、上扣等等。其中，管钳装置是油水井管柱的油管上卸的主要工具，但由于抽油杆与抽油管管径不同，在油井内下抽油管和抽油杆时，通常需要使用两套管钳装置设备来分别抱紧抽油杆和抽油管，给操作带来不便，同时也增加了设备成本。因此，有必要设计一种管钳装置，能够适用于抽油管和抽油杆。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种管钳装置，既能够适用于抽油管，又能够适用于抽油杆，降低了设备成本。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种管钳装置，包括支架、设置于支架上的一体钳和驱动组件；所述驱动组件能够驱动一体钳在水平方向移动，以便抽油管或抽油杆上扣或卸扣，当上扣或卸扣完成不需要一体钳设备时，将一体钳返回至原始位置；所述一体钳包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分，所述旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块，用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，所述旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块，用于抱紧接箍。上述技术方案，通过鄂板及夹块抱紧抽油管或抽油杆，通过牙块夹块及牙块抱紧接箍。可通过旋转部分带动鄂板旋转，由此带动抽油管或抽油杆旋转来实现上扣或卸扣动作。通过旋转部带动牙块夹块旋转，由此带动接箍旋转，来实现接箍的安装和拆卸。当对不同直径的抽油管和抽油杆抱紧时，只需更换夹块和牙块，无需设置两套设备，同一套设备即可适用于抽油管和抽油杆，大大节省了成本。
[0005]进一步的，所述支架包括上层支架、中层支架和下层支架；上层支架与中层支架之间、中层支架与下层支架之间均通过滑轨连接；所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条；所述电机固定于中层支架上，电机的输出端设置齿轮，上层支架底部和下层支架顶部均设置有与齿轮啮合的齿条；所述一体钳设置于上层支架上。工作时，启动电机，中层支架相对于下层支架在水平方向上移动，上层支架以中层支架两倍的速度向同一方向移动，使得上层支架上的一体钳快速移动。
[0006]进一步的，所述主钳通过悬吊臂安装在弹簧顶板上，弹簧顶板两端分别贯穿在两个导向轴一上，弹簧顶板与导向轴一底部之间设置有缓冲弹簧；两个导向轴一顶部固定于安装座上，安装座与固定在上层支架上的升降油缸连接；上述结构设置，既实现了将一体钳安装于上层支架上，又能够保证抽油管或抽油杆的上扣或卸扣顺利进行，同时，为主钳的上
下移动起到导向的作用。
[0007]进一步的，所述背钳底部固定设置接箍夹紧导向块，接箍夹紧导向块上前后滑动设置有夹方块，夹方块中心位置开设卡口，卡口大小分级设置，用于卡住不同尺寸的抽油管或抽油杆。
[0008]进一步的，所述夹方块背离卡口的一侧通过弹簧与固定在接箍夹紧导向块上的挡板连接，在弹簧的推动下，使夹方块向接箍方向推动，以实现夹持不同尺寸的抽油管或抽油杆。
[0009]进一步的，所述主钳与背钳之间通过伸缩杆连接，实现主钳相对背钳的上下浮动，保证上扣和卸扣的顺利进行。
[0010]进一步的，所述一体钳前侧设置有井口扶正装置，所述井口扶正装置包括设置于上层支架上的初步定位机构和精准定位机构，初步定位机构位于精准定位机构正上方；所述初步定位机构包括两组轴对称设置的扶正板，所述扶正板与扶正缸连接，扶正缸设置于上层支架上，通过扶正缸驱动对应的扶正板，使两组扶正板相向而行，实现对油管或抽油杆的初步扶正；所述精准定位机构包括两组轴对称设置的扶正壳体，扶正壳体外侧设置有防喷溅壳体，所述扶正壳体和防喷溅壳体均与防喷缸连接，防喷缸设置于上层支架上，一方面，油管上扣操作时，通过防喷缸驱动对应的扶正壳体，使两组扶正壳体相向而行，实现对油管或抽油杆的精准扶正；另一方面，油管卸扣操作时，防喷溅壳体在防喷缸的驱动下，置于油管（位于防喷溅壳体上方的油管）底部，使所述油管内液体喷至扶正壳体内侧，扶正壳体用于缩小液体喷溅范围，具有防止液体向外喷溅的作用。
[0011]进一步的，所述扶正壳体顶部可拆卸式连接有抽油杆扶正板，抽油杆扶正板内侧设置V型槽一。本专利技术抽油杆扶正板的设置，无需更换扶正壳体即可满足外径较小的抽油杆的扶正。
[0012]进一步的，所述防喷溅壳体下方为半筒体，上方为半圆台体，半圆台体底部内径小于半圆台体顶部内径，且与半筒体内径相等。上述结构设置，能够起到更好的防喷溅功能，还能够避免对抽油杆扶正板的安装造成影响。
[0013]进一步的，所述扶正缸通过扶正缸座安装在上层支架上，扶正缸的缸体与扶正缸座铰接，扶正缸的活塞杆与扶正摆臂一侧铰接，扶正摆臂一端与上层支架铰接，另一端固定安装扶正板。启动扶正缸，驱动扶正摆臂旋转，使扶正板对油管或抽油杆进行初步扶正。
[0014]本专利技术的技术效果：与现有技术相比，本专利技术的一种管钳装置，将一体钳设置于支架上，通过驱动组件驱动一体钳前后移动，以便于上扣和卸扣作业；所述一体钳在主钳上设置鄂板，并在鄂板上可拆卸式设置夹块，在背钳上设置牙块夹块，并在牙块夹块上可拆卸式设置牙块，当对不同直径的抽油管和抽油杆抱紧时，只需更换夹块和牙块，无需设置两套管钳设备，即可适用于抽油管和抽油杆，大大节省了成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术管钳装置结构示意图；图2为本专利技术管钳装置主视图；图3为本专利技术管钳装置右视图；
图4为本专利技术中层支架和下层支架结构示意图；图5为本专利技术一体钳结构示意图；图6为本专利技术一体钳主视图；图7为本专利技术一体钳右视图；图8为本专利技术旋转部分及旋转部结构示意图；图9为本专利技术接箍夹紧导向块、夹方块、弹簧及挡板结构示意图；图10为本专利技术鄂板及夹块结构示意图；图11为本专利技术牙块夹块及牙块结构示意图；图12为本专利技术井口扶正装置结构示意图；图13为本专利技术扶正板、扶正缸、扶正摆臂结构示意图；图14为本专利技术防喷溅壳体、抽油杆扶正板结构示意图。
[0016]图中，1、主钳；2、背钳；3、鄂板；4、夹块；5、牙块夹块；6、牙块；7、接箍夹紧导向块；8、夹方块；9、卡口；10、弹簧；11、挡板；12、伸缩杆；13、马达一；14、马达二；15、鄂板架；16、齿盘一；17、夹块架；18、齿盘二；19、悬吊臂；20、上层支架；21、中层支架；22、下层支架；23、电机；24、齿轮；25、齿条；26、弹簧顶板；27、导向轴一；28、缓冲弹簧；29、安装座；30、升降油缸；31、管钳防甩尾支柱滑板；32、管钳防甩尾支柱；33、滑轨；34、扶正缸座；35、扶正板；36、扶正缸；37、扶正壳体；38、防喷缸；39、防喷溅壳体；40、抽油杆扶正板；41、V型槽一；42、条形槽；43、导向轴二；44、扶正摆臂；45、V型槽二；101、固定部分；102、旋转部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管钳装置，包括支架（34）、设置于支架（34）上的一体钳和驱动组件；其特征在于：所述驱动组件能够驱动一体钳在水平方向移动；所述一体钳包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳（1）和背钳（2）；主钳（1）和背钳（2）上均设置钳口；所述主钳（1）包括固定部分（101）和位于固定部分（101）内的旋转部分（102），所述旋转部分（102）上设置一对鄂板（3），鄂板（3）位于钳口处，鄂板（3）上可拆卸式连接有夹块（4），用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳（2）包括固定部（201）和位于固定部（201）内的旋转部（202），所述旋转部（202）上设置一对牙块夹块（5），牙块夹块（5）位于钳口处，牙块夹块（5）上可拆卸式连接有牙块（6），用于抱紧接箍。2.根据权利要求1所述的管钳装置，其特征在于：所述支架（34）包括上层支架（20）、中层支架（21）和下层支架（22）；上层支架（20）与中层支架（21）之间、中层支架（21）与下层支架（22）之间均通过滑轨（33）连接；所述驱动组件包括电机（23）、齿轮（24）和齿条（25）；所述电机（23）固定于中层支架（21）上，电机（23）的输出端设置齿轮（24），上层支架（20）底部和下层支架（22）顶部均设置有与齿轮（24）啮合的齿条（25）；所述一体钳设置于上层支架（20）上。3.根据权利要求1所述的管钳装置，其特征在于：所述主钳（1）通过悬吊臂（19）安装在弹簧顶板（26）上，弹簧顶板（26）两端分别贯穿在两个导向轴一（27）上，弹簧顶板（26）与导向轴一（27）底部之间设置有缓冲弹簧（28）；两个导向轴一（27）顶部固定于安装座（29）上，安装座（29）与固定在上层支架（20）上的升降油缸（30）连接。4.根据权利要求1所述的管钳装置，其特征在于：所述背钳（2）底部固定设置接箍夹紧导向块（7），接箍夹紧导向块（7）上前后滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，张峰，曹新成，刘鹏，王超，赵东，
申请(专利权)人：济港智能科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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