一种油田作业用井口平台制造技术

本发明专利技术涉及油田技术领域，具体地涉及一种油田作业用井口平台，包括平台本体和支架；所述平台本体与支架连接，平台本体上设置有卡瓦对中装置；所述支架上设置有井口扶正装置、一体钳和驱动组件；一体钳位于井口扶正装置后侧；驱动组件用于驱动井口扶正装置和一体钳前后移动；所述井口扶正装置用于对油管进一步扶正，包括初步定位机构和精准定位机构，所述初步定位机构位于精准定位机构正上方，用于对油管的初步扶正，精准定位机构用于油管的精准扶正。本发明专利技术整体结构集成度高，易于制作，降低了设备生产成本，提高了工作效率；通过井口扶正装置对油管进一步精准扶正，使油管与井口同心，保证了油管与井口位置顺利对接和油管上卸扣动作。扣动作。扣动作。

【技术实现步骤摘要】
一种油田作业用井口平台


[0001]本专利技术涉及油田
，具体地涉及一种油田作业用井口平台。

技术介绍

[0002]油田作业用井口平台是石油开采的重要设备，用于油田油管起下作业及修井作业。在油管起下过程中，通常是紧贴着套管壁面下入井内，油管进行上卸扣时，首先使油管居中，通过卡瓦卡住接箍，然后由液压钳驱动油管，从而实现上卸扣动作。但现有井口平台的管钳设备通常安装在独立的运载设备上，使用时，需通过运载设备移运至井口处，操作不便，同时增加了设备成本；油管居中效果不佳，给上卸扣造成困难，严重影响起下油管的时效。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种油田作业用井口平台，进一步优化了设备结构，使操作更加方便，同时，能够提高油管居中效果，以便于油管上卸扣动作，提高起下油管的时效。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种油田作业用井口平台，包括平台本体和支架；所述平台本体与支架连接；所述平台本体上设置有卡瓦对中装置，用于对抽油管或抽油杆进行居中操作；所述支架上设置有井口扶正装置、一体钳和驱动组件；所述一体钳位于井口扶正装置后侧，用于实现上卸扣动作；所述驱动组件用于驱动井口扶正装置和一体钳前后移动；所述井口扶正装置用于对油管进一步扶正，包括初步定位机构和精准定位机构，所述初步定位机构位于精准定位机构正上方，用于对抽油管或抽油杆的初步扶正，所述精准定位机构用于抽油管或抽油杆的精准扶正。上述技术方案将安装有一体钳和井口扶正装置的平台本体与支架直接连接，并通过驱动组件驱动一体钳和井口扶正装置前后移动，使操作更加简单，集成度更高；初步定位机构和精准定位机构对油管进一步精准扶正，使油管与井口同心，保证了油管与井口位置顺利对接和油管上卸扣动作，提高了起下油管的工作效率。
[0005]进一步的，所述初步定位机构包括两组轴对称设置的扶正板，所述扶正板与扶正缸连接，扶正缸设置于支架上，通过扶正缸驱动对应的扶正板，使两组扶正板相向而行，实现对油管初步扶正；所述精准定位机构包括两组轴对称设置的扶正壳体，扶正壳体外侧设置有防喷溅壳体，所述扶正壳体和防喷溅壳体均与防喷缸连接，防喷缸设置于支架上，一方面，油管上扣操作时，通过防喷缸驱动对应的扶正壳体，使两组扶正壳体相向而行，实现对油管的精准扶正；另一方面，油管卸扣操作时，防喷溅壳体在防喷缸的驱动下，置于油管（位于防喷溅壳体上方的油管）底部，使所述油管内液体喷至扶正壳体内侧，扶正壳体用于缩小液体喷溅范围，具有防止液体向外喷溅的作用。
[0006]进一步的，所述扶正壳体顶部可拆卸式连接有抽油杆扶正板，抽油杆扶正板内侧设置V型槽一。本专利技术抽油杆扶正板的设置，无需更换扶正壳体即可满足外径较小的抽油杆
的扶正。
[0007]进一步的，所述防喷溅壳体下方为半筒体，上方为半圆台体，半圆台体底部内径小于半圆台体顶部内径，且与半筒体内径相等。上述结构设置，能够起到更好的防喷溅功能，还能够避免对抽油杆扶正板的安装造成影响。
[0008]进一步的，所述卡瓦对中装置包括关于井口对称设置的卡瓦对中组件，每组卡瓦对中组件包括卡瓦对中油缸、滑座、顶轴、滚轴；所述卡瓦对中油缸的活塞杆与滑座连接，滑座底部与平台本体滑动设置，端部与顶轴连接，顶轴面向油管的一侧通过滚轴固定套安装有滚轴，顶轴面向油管的一侧为V型结构。启动卡瓦对中油缸，向前驱动顶轴，使油管达到居中的目的。
[0009]进一步的，所述支架包括上层支架、中层支架和下层支架；上层支架与中层支架之间、中层支架与下层支架之间均通过滑轨连接；所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条；所述电机固定于中层支架上，电机的输出端设置齿轮，上层支架底部和下层支架顶部均设置有与齿轮啮合的齿条；所述一体钳设置于上层支架上。工作时，启动电机，中层支架相对于下层支架在水平方向上移动，上层支架以中层支架两倍的速度向同一方向移动，使得上层支架上的一体钳快速移动。
[0010]进一步的，所述一体钳包括管钳本体，所述管钳本体包括上下浮动连接的主钳和背钳；主钳和背钳上均设置钳口；所述主钳包括固定部分和位于固定部分内的旋转部分，所述旋转部分上设置一对鄂板，鄂板位于钳口处，鄂板上可拆卸式连接有夹块，用于抱紧抽油管或抽油杆；所述背钳包括固定部和位于固定部内的旋转部，所述旋转部上设置一对牙块夹块，牙块夹块位于钳口处，牙块夹块上可拆卸式连接有牙块，用于抱紧接箍。上述技术方案，通过鄂板及夹块抱紧抽油管或抽油杆，通过牙块夹块及牙块抱紧接箍。可通过旋转部分带动鄂板旋转，由此带动抽油管或抽油杆旋转来实现上扣或卸扣动作。通过旋转部带动牙块夹块旋转，由此带动接箍旋转，来实现接箍的安装和拆卸。当对不同直径的抽油杆和抽油管抱紧时，只需更换夹块和牙块，无需设置两套设备，同一套设备即可适用于抽油管和抽油杆，大大节省了成本。
[0011]进一步的，所述主钳通过悬吊臂安装在弹簧顶板上，弹簧顶板两端分别贯穿在两个导向轴一上，弹簧顶板与导向轴一底部之间设置有缓冲弹簧；两个导向轴一顶部固定于安装座上，安装座与固定在上层支架上的升降油缸连接；上述结构设置，既实现了将一体钳安装于上层支架上，又能够保证抽油管或抽油杆的上扣或卸扣顺利进行，同时，为主钳的上下移动起到导向的作用。
[0012]进一步的，所述背钳底部固定设置接箍夹紧导向块，接箍夹紧导向块上前后滑动设置有夹方块，夹方块中心位置开设卡口，卡口大小分级设置，用于卡住不同尺寸的抽油管或抽油杆。
[0013]进一步的，所述夹方块背离卡口的一侧通过弹簧与固定在接箍夹紧导向块上的挡板连接，在弹簧的推动下，使夹方块向接箍方向推动，以达到夹持不同尺寸的抽油管或抽油杆的目的。
[0014]本专利技术的技术效果：与现有技术相比，本专利技术的一种油田作业用井口平台，其整体结构集成度高，易于制作，降低了设备生产成本，提高了工作效率；通过井口扶正装置对油管进一步精准扶正，
使油管与井口同心，保证了油管与井口位置顺利对接和油管上卸扣动作，提高了起下油管的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术油田作业用井口平台结构示意图；图2为本专利技术油田作业用井口平台主视图；图3为本专利技术油田作业用井口平台左视图；图4为本专利技术卡瓦对中装置结构示意图；图5为本专利技术支架、井口扶正装置和一体钳结构示意图；图6为本专利技术中层支架和下层支架结构示意图；图7为本专利技术一体钳结构示意图；图8为本专利技术一体钳主视图；图9为本专利技术一体钳右视图；图10为本专利技术旋转部分及旋转部结构示意图；图11为本专利技术接箍夹紧导向块、夹方块、弹簧及挡板结构示意图；图12为本专利技术鄂板及夹块结构示意图；图13为本专利技术牙块夹块及牙块结构示意图；图14为本专利技术井口扶正装置结构示意图；图15为本专利技术扶正板、扶正缸、扶正摆臂结构示意图；图16为本专利技术防喷溅壳体、抽油杆扶正板结构示意图。
[0016]图中，A、平台本体；B、支架；C、卡瓦对中装置；D、井口扶正装置；E、一体钳；F、驱动组件；C1、卡瓦对中油缸；C2、滑座；C3、顶轴；C4、滚轴；C5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田作业用井口平台，包括平台本体（A）和支架（B）；其特征在于：所述平台本体（A）与支架（B）连接；所述平台本体（A）上设置有卡瓦对中装置（C）；所述支架（B）上设置有井口扶正装置（D）、一体钳（E）和驱动组件（F）；所述一体钳（E）位于井口扶正装置（D）后侧；所述驱动组件（F）用于驱动井口扶正装置（D）和一体钳（E）前后移动；所述井口扶正装置（D）包括初步定位机构（D1）和精准定位机构（D2），所述初步定位机构（D1）位于精准定位机构（D2）正上方，用于对抽油管或抽油杆的初步扶正，所述精准定位机构（D2）用于抽油管或抽油杆的精准扶正。2.根据权利要求1所述的油田作业用井口平台，其特征在于：所述卡瓦对中装置（C）包括关于井口对称设置的卡瓦对中组件，每组卡瓦对中组件包括卡瓦对中油缸（C1）、滑座（C2）、顶轴（C3）、滚轴（C4）；所述卡瓦对中油缸（C1）的活塞杆与滑座（C2）连接，滑座（C2）底部与平台本体（A）滑动设置，端部与顶轴（C3）连接，顶轴（C3）面向油管的一侧通过滚轴固定套（C5）安装有滚轴（C4）。3.根据权利要求1所述的油田作业用井口平台，其特征在于：所述初步定位机构（D1）包括两组轴对称设置的扶正板（35），所述扶正板（35）与扶正缸（36）连接，扶正缸（36）设置于支架（B）上，通过扶正缸（36）驱动对应的扶正板（35），使两组扶正板（35）相向而行；所述精准定位机构（D2）包括两组轴对称设置的扶正壳体（37），扶正壳体（37）外侧设置有防喷溅壳体（39），所述扶正壳体（37）和防喷溅壳体（39）均与防喷缸（38）连接，防喷缸（38）设置于支架（B）上。4.根据权利要求3所述的油田作业用井口平台，其特征在于：所述扶正壳体（37）顶部可拆卸式连接有抽油杆扶正板（40），抽油杆扶正板（40）内侧设置V型槽一（41）。5.根据权利要求3所述的油田作业用井口平台，其特征在于：所述防喷溅壳体（39）下方为半筒体（391），上方为半圆台体（392），半圆台体（392）底部内径小于半圆台体（392）顶部内径，且与半筒体（391）内径相等。6.根据权利要求1所述的油田作业用井口平台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，张峰，曹新成，刘岩，王超，何双军，
申请(专利权)人：济港智能科技山东有限公司，
类型：发明
国别省市：