本实用新型专利技术公开了一种五轴自适应曲面零件夹持装置，属于零件夹持技术领域。所述五轴自适应曲面零件夹持装置包括安装底板，所述安装底板的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有加工平台，所述加工平台的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的一端固定连接有L型座，所述L型座的顶部固定连接有同步电机，所述同步电机的输出端固定连接有夹持机构；本实用新型专利技术通过齿轮盘、支撑板、活动拉杆和弧形卡齿之间的配合下，使其可以能对转动轴转动时起到限位作用，从而避免了角度调节时发生转动影响加工的质量，进而提高了曲面零件加工适用性。加工适用性。加工适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种五轴自适应曲面零件夹持装置
[0001]本技术涉及零件夹持
，尤其涉及一种五轴自适应曲面零件夹持装置。
技术介绍
[0002]在数控五轴加工机床对曲面零件进行加工的过程中，夹具是其中必不可少的部件之一。常规来讲，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。
[0003]如专利公开号为CN214603159U的技术专利公开了一种数控机床五轴曲面加工夹具，包括：加工台面，所述侧支座一中部穿设液压缸一，所述液压缸一的活塞杆固定连接推夹板一，所述推夹板一下部固定连接穿过侧支座一的T型杆一，所述推夹板一另一侧固定连接V型夹爪一，所述侧支座二中部穿设液压缸二，所述液压缸二的活塞杆固定连接推夹板二，所述推夹板二下部固定连接穿过侧支座二的T型杆二，所述推夹板二另一侧固定连接V型夹爪二，所述加工台面上方两侧均固定连接U型支架，所述U型支架上方铰接压杆，所述压杆中部活动套设移动柱，所述移动柱底端固定连接电动推杆，所述电动推杆底端固定连接加工台面上方。其结构紧凑，在加工操作时，夹紧待加工工件，稳固性强，提高加工件的加工质量；
[0004]但是上述专利中的位置不便于进行多角度调节，从而导致在加工过程中往往存在局部性质，容易导致曲面零件加工不够完善，如果通过电机调节角度，不便于对角度精确的控制。
[0005]因此，针对该问题，本技术出了一种五轴自适应曲面零件夹持装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种五轴自适应曲面零件夹持装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种五轴自适应曲面零件夹持装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有加工平台，所述加工平台的内壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的一端固定连接有L型座，所述L型座的顶部固定连接有同步电机，所述同步电机的输出端固定连接有夹持机构，所述转动轴的表面固定连接有齿轮盘，所述安装底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁滑动连接有活动拉杆，所述活动拉杆的一端固定连接有弧形卡齿，所述弧形卡齿卡接齿轮盘的内部。
[0009]优选地，所述夹持机构包括凹型座，所述凹型座的内凹面通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹滑杆，所述螺纹滑杆的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面套接有调节弹簧，所述调节弹簧的一端固定连接螺纹滑杆，所述
调节杆的端部固定连接有橡胶垫。
[0010]优选地，所述正反螺纹杆的一端贯穿凹型座固定连接有转把，所述转把的表面开设有防滑纹。
[0011]优选地，所述凹型座之间固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹滑杆滑动设置。
[0012]优选地，所述支撑板的表面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端与弧形卡齿连接。
[0013]优选地，所述加工平台的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与夹持机构连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、本五轴自适应曲面零件夹持装置通过齿轮盘、支撑板、活动拉杆和弧形卡齿之间的配合下，使其可以能对转动轴转动时起到限位作用，从而避免了角度调节时发生转动影响加工的质量，进而提高了曲面零件加工适用性。
[0016]2、本五轴自适应曲面零件夹持装置通过凹型座、正反螺纹杆和螺纹滑杆的配合，使其可以能根据不同厚度的曲面零件进行夹持固定，并且通过调节杆端部调节弹簧可以对夹持的曲面零件表面起到保护作用，然后通过调节弹簧的设置，使其可以能根据不同曲面弧度进行调节夹持，保证了夹持时的牢固性能。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种五轴自适应曲面零件夹持装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种五轴自适应曲面零件夹持装置的安装底板结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种五轴自适应曲面零件夹持装置的夹持机构结构示意图。
[0020]图中：1、安装底板；2、转动轴；3、加工平台；4、电动滑轨；5、电动滑座；6、L型座；7、同步电机；8、夹持机构；81、凹型座；82、正反螺纹杆；83、螺纹滑杆；84、调节杆；85、调节弹簧；86、橡胶垫；87、转把；88、导向杆；9、齿轮盘；10、支撑板；11、活动拉杆；12、弧形卡齿；13、支撑弹簧；14、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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图3，一种五轴自适应曲面零件夹持装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部通过轴承转动连接有转动轴2，转动轴2的端部固定连接有加工平台3，加工平台3的内壁固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4的表面滑动连接有电动滑座5，电动滑座5的一端固定
连接有L型座6，L型座6的顶部固定连接有同步电机7，同步电机7的输出端固定连接有夹持机构8，转动轴2的表面固定连接有齿轮盘9，安装底板1的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的内壁滑动连接有活动拉杆11，活动拉杆11的一端固定连接有弧形卡齿12，弧形卡齿12卡接齿轮盘9的内部。
[0024]本技术中，通过转动轴2的转动，使其可以能对加工平台3进行多角度旋转，以便于可以对曲面零件进行多角度加工，通过支撑板10内壁活动拉杆11的拉动，使其可以能将弧形卡齿12进行调节移动，以便于可以能将弧形卡齿12和齿轮盘9之间进行分离或者进行卡接，保证了转动轴2转动时的限位性能，进一步保证了加工平台3的稳定效果，然后通过电动滑轨4的驱动，使其可以能将电动滑轨4表面电动滑座5进行驱动，使其可以能对同步电机7进行间距调节，这时通过同步电机7的驱动，使其可以对夹持机构8进行旋转，以便于可以对曲面零件进行再次多角度旋转，从而提高加工时适用性能，本实用的电动滑轨4为现有技术，不做过多介绍。
[0025]参照图3，夹持机构8包括凹型座81，凹型座81的内凹面通过轴承转动连接有正反螺纹杆82，正反螺纹杆82的表面螺纹连接有螺纹滑杆83，螺纹滑杆83的内部滑动连接有调节杆84，调节杆84的表面套接有调节弹簧85，调节弹簧85的一端固定连接螺纹滑杆83，调节杆84的端部固定连接有橡胶垫86。
[0026]本技术中，通过凹型座81的设置，使其可以能将曲面零件放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴自适应曲面零件夹持装置，包括安装底板(1)，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部通过轴承转动连接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的端部固定连接有加工平台(3)，所述加工平台(3)的内壁固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)的表面滑动连接有电动滑座(5)，所述电动滑座(5)的一端固定连接有L型座(6)，所述L型座(6)的顶部固定连接有同步电机(7)，所述同步电机(7)的输出端固定连接有夹持机构(8)，所述转动轴(2)的表面固定连接有齿轮盘(9)，所述安装底板(1)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内壁滑动连接有活动拉杆(11)，所述活动拉杆(11)的一端固定连接有弧形卡齿(12)，所述弧形卡齿(12)卡接齿轮盘(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种五轴自适应曲面零件夹持装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括凹型座(81)，所述凹型座(81)内凹面通过轴承转动连接有正反螺纹杆(82)，所述正反螺纹杆(82)的表面螺纹连接有螺纹滑杆(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢秋晨，徐慧，屈龙轩，刘春鹏，马文魁，李伟，王云飞，李玥澄，
申请(专利权)人：河南机电职业学院，
类型：新型
国别省市：
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